化工實習報告怎么寫（精選6篇）

【第1篇】化工實習報告怎么寫900字

歲月如流，轉(zhuǎn)眼實習期即將結(jié)束。在領導的關心支持下，在同事的熱心幫助下，通過自身的不斷努力，我很快適應了環(huán)境，適應了新的工作崗位，回收翹望，有優(yōu)點可待繼承發(fā)揚，還有不足需學習改進。

思想方面，政治立場堅定，熱愛祖國，擁護當?shù)母黜椃结樥摺Ｅc時俱進，開拓創(chuàng)新，認真學習“三個代表”的思想及“八榮八恥”的內(nèi)容，領悟“xx大”精神，還通過報紙、電腦關注國內(nèi)外形式及有關政治動向。使自己的政治、思想水平有了很大的提高。

在學習方面，嚴格要求自己，憑著對于個人目標和知識的強烈追求，牢固的掌握了些專業(yè)以外的知識。隨著技術的更新，工藝流程的不斷充善，要求我們不斷加強自身能力建設。我抱著不斷進取的求知信念，從沒有放棄學習理論知識和業(yè)務知識。在提高專業(yè)知識的同時也努力提高自身的素質(zhì)修養(yǎng)。在學習和掌握化工專業(yè)理論知識的同時，還注意各方面知識的拓展延伸。為成為一名優(yōu)秀的技術人員而不懈奮斗。

在工作中，我嚴格遵守廠紀常規(guī)，認真履行鐵件操作人員的職責。尊敬領導，團結(jié)同事。不遲到，不早退，不礦工，踏實工作，努力做到操作規(guī)范化，技能熟練化，基礎設施清潔維護經(jīng)?；⒗碚摵蛯嵺`相結(jié)合，并做到理論學習有計劃、有重點，實踐操作有措施，有紀律。工作期間始終以熱心、細心為準則，聯(lián)系現(xiàn)場實際，勤觀察、勤思考、勤學習。工作實踐讓我的業(yè)務不斷增長，工作能力和思想認識都有很大提高。

我的生活準則是：認認真真做人，踏踏實實工作。為人真誠熱情，樂于助人。堅持自我反身且努力完善自己人格的意念，時刻以品德至上來要求自己，一貫奉行嚴于律己的信念。 當然，我還有很多不足之處，說話做事粗技大葉。與人交流溝通有待進一步完善。我喜歡自己的專業(yè)和工作，所以有信心改進不良習慣。

幾個月實習工作的磨練，培養(yǎng)了我良好的工作作風和埋頭苦干的求實精神，樹立了強烈的責任心，高度的責任感和團隊精神。生產(chǎn) 實踐讓我學會脫離浮躁和不切實際，心理上更加成熟堅定。為走向工作崗位做好充分準備，在今后的工作中，我將繼承和發(fā)揚自己的優(yōu)勢，學習改進不足。適應企業(yè)發(fā)展要求，努力把自己的工作做的更好。

化工實習報告

【第2篇】有關化工廠認識實習報告怎么寫6250字

一、實習簡述

xx年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全?；S生產(chǎn)硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們?nèi)ブ昊瘜嵙暤娜齻€班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦白粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產(chǎn)車間，硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當?shù)拇瘫牵瑂o2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險??！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過一個上午的奮戰(zhàn)，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是43.7%，標準含量>;=44.0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？

xx年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現(xiàn)在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

企業(yè)用地230余萬平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元，xx年銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和管理人員近xx人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設計施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產(chǎn)主線，生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白粉、pvc樹脂、化學建材等產(chǎn)品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。

新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

三、實習感想

株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴，企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。

最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產(chǎn)有很大關系，如果能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制，而且極其輕松。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，還是那句話，我們受益匪淺。

【第3篇】石油化工實習報告怎么寫3650字

石油化工實習報告4000字范文

石油化工簡介

1、石油化工的含義

石油化學工業(yè)簡稱為石油化工，是化學工業(yè)的主要組成部分，是指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油(汽油煤油柴油)和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等

2、石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關。起源于19世紀20年代石油煉制的開始;20世紀20年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動汽油的生產(chǎn);40年代催化裂化工藝的進一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝;50年代裂化技術及乙烯的制取為石油化工提供大量原料;二戰(zhàn)后石油化工得到更進一步的發(fā)展;70年代后原由價格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對新工藝的開發(fā)新技術的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。

3、石油化工的重大意義

石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應者，是材料產(chǎn)業(yè)(包括合成材料有機合成化工原料)的支柱之一;促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等;對各工業(yè)部門起著至關重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)(提供燃料)建材工業(yè)(提供塑料管道涂料等建材)及輕工紡織工業(yè)等領域。

石化行業(yè)是技術密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關鍵設備的選型選用制造等一系列技術，都要求由專有或獨特的技術標準所規(guī)定。因此只有加強基礎學科尤其是有機化學，高分子化學，催化，化學工程，電子計算機和自動化等方面的研究，加強相關技術人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進的科研成果，在配合相關的工程技術，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺階。

二、武漢石化廠簡介

中國石化武漢石油化工廠始建于1971年。現(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元，煉油加工能力400萬噸/年，擁有15套煉油、化工裝置，為全國500家最大規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品，有十種產(chǎn)品采用了國際標準，八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。

(一)主要裝置及流程

原油本身是由烴類和非烴類組成的復雜混合物，其直接利用價值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。

目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾，三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。

依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主;②燃料-潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，對減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側(cè)線餾分的餾程相對較窄;③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低。

上述三種類型的原油蒸餾流程基本相同，下面以燃料型來介紹原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分

(1)原油初餾原油經(jīng)過換熱，溫度達到80～120℃左右進行脫鹽、脫水(一般要求含鹽小于10mg/l，含水小于0.5wt%)，再經(jīng)換熱至210～250℃，此時較輕的組分已經(jīng)氣化，氣液混合物一同進入初餾塔，塔頂分出輕汽油餾分，塔底為拔頭原油

(2)常壓蒸餾拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360～370℃，油氣混合物一同進入常壓塔(塔頂壓力約為130～170kpa)進行精餾，從塔頂分出汽油餾分或重整餾分，從側(cè)線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分，塔底是沸點高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中分離出沸點小于350℃的輕質(zhì)餾分油

(3)減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390～400℃后進入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5kpa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品(減頂油)，各減壓餾分油從側(cè)線抽出，塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500℃的重質(zhì)餾分油和減壓渣油

(二)主要煉油工藝簡介

a、聯(lián)合車間

(一)常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品(稱為餾分)，這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。

原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氯化物)、帶水(溶于油或呈乳化狀態(tài))，可導致設備的腐蝕，在設備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。 催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。有部分油返回反應器繼續(xù)加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。

催化重整(簡稱重整)是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油;如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。 加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。 延遲焦化是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣。就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的`主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯;分出較純的丙烯可作聚丙烯等。

(二)、催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術和經(jīng)濟上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質(zhì)量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟效益看，它占總公司利稅的30%左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。

催化裂化裝置包括三大反應過程：反應再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。

反應再生過程

催化裂化反應是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內(nèi)進行化學鍵的斷裂反應，從而生成小分子烴類(但同時也生成焦炭)的化學反應。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反應溫度、劑油比、原料預熱溫度、反應時間、再生催化劑含碳量等。

分餾過程

催化裂化反應油氣的分離是在分餾塔內(nèi)完成的，反應油氣進入分餾塔的脫過熱段(人字擋板下)，與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸，脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵，并使反應油氣進行部分冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內(nèi)令其溫度逐漸降低，又出現(xiàn)部分冷凝，冷凝液為回煉油。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時，在分餾塔底得到的是最高沸點餾分(油漿)，塔側(cè)自下而上可取得回煉油、輕柴油餾分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分，在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。

吸收穩(wěn)定過程

吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達到分離的目的，而分餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進行分離的

催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內(nèi)進行，解吸分離是在板式塔內(nèi)進行。在吸收塔內(nèi)，貧吸收油自塔頂入塔后下行，與由塔最下層塔板進塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進行多次氣、液逆向接觸，完成吸收過程。通過吸收和解吸操作，使吸收塔頂?shù)玫交静缓琧3組分的氣體(再吸收塔頂為干氣);在解吸塔底得到基本不含c2的脫乙烷汽油。從而按c2、c3這兩種關鍵組分將其分離開來。

穩(wěn)定塔

將液化氣(c3、c4)從脫乙烷汽油中分離出來的操作過程是在穩(wěn)定塔中進行的。穩(wěn)定塔操作是在壓力下精餾分離液態(tài)烴和汽油的過程。

【第4篇】2025化工實習報告怎么寫2000字

____化工實習報告

為期兩周的金工實習結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經(jīng)歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經(jīng)驗.

實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn).在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長.

在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法.

對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心.

另一種工業(yè)重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔.機器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們?nèi)伺浜系煤芎?，高效率高質(zhì)量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內(nèi)容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之后我們開始接觸更高級一些的機器-數(shù)控車床，分為三個工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先好程序，然后再把程序?qū)霗C器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如solidwork，powermill等.

讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內(nèi)尚未得到推廣.那臺號稱'只有想不到的，沒有做不到的'利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內(nèi)容，像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實更堅固更鋒利.現(xiàn)在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性.

另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具.見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲.

鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度，經(jīng)常在搬運，合箱過程中引起塌陷。

有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完.我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的.

隨著中國進入wto，中國已成世界制造業(yè)的一個中心，需要大量有真才實學，有較高技能的人才，我們兩周內(nèi)所實習的內(nèi)容都是當前我國制造業(yè)人才應該具備的知識，尤其是數(shù)控技術，計算機應用方面的內(nèi)容.對于一個工科學生來說，這些都是應該具備的基本技能，不僅能培養(yǎng)創(chuàng)新實踐能力力，還能提高自身競爭力，為以后步入社會贏得就業(yè)優(yōu)勢.

【第5篇】企業(yè)財務管理實習報告 化工工業(yè)園怎么寫1000字

xxxx年x月xx日財務部4名工作人員在財務部副部長xxxx的帶領下，前往化學工業(yè)園學習有關園區(qū)管委會管理和企業(yè)投融資平臺資本運作的有關知識，并就一系列問題咨詢了管委會財政局相關工作人員?，F(xiàn)將主要學習內(nèi)容總結(jié)

一、融資部分

1、注重投融資企業(yè)平臺的現(xiàn)金流和盈利模式(地產(chǎn)開發(fā)，財政兜底)。

注意保持一定的收入和利潤水平，包括財政承諾，明確運行體制。保證財政收入水平能支撐貸款規(guī)模。根據(jù)實際建設步伐，一定程度上控制融資規(guī)模，不盲目擴大，保證資產(chǎn)負債率水平低于75%。

2、保證融資的充分利用率，要統(tǒng)籌安排收支，做好資金安排，例如當年做融資時不僅要保證當年的資金需求，年末還要做好來年的資金保障工作。

3、在融資發(fā)布會上，請財政共同參與，作為堅實后盾。以充分的經(jīng)濟效益預估吸引銀行放貸。

4、財務成本最低化。充分利用國家寬松的信貸政策，一方面擴大融資規(guī)模，一方面減低融資成本。盡量減少銀團財務成本。

5、建立良好的信譽。絕不逾期還貸付息。

6、控制放貸時間。通過與銀行的溝通，使放貸時間恰到好處的與項目跟進，既不閑置資金，也不阻礙發(fā)展。

7、貸款擔保類型：以信譽貸款、項目貸款為主。

8、有自身的盈利模式，如公用事業(yè)公司，以供水、供氣、航道、鐵路運輸、管廊等具有壟斷性質(zhì)的公用事業(yè)項目作為收入，獲得實質(zhì)上利潤。

二、管委會與企業(yè)平臺

1、管委會具有自己獨立的監(jiān)管、服務、國土、財政收支、招商、經(jīng)濟發(fā)展等職能。與總公司是兩塊牌子一班人員。子公司獨立配備人員。

2、管委會與公司賬務獨立。日常經(jīng)費開支、招商、拆遷有管委會承擔，聘用人員工資和開發(fā)建設資金由公司承擔。如有資金支出交叉，則計入往來。管委會日常經(jīng)費開支主要通過政府采購來控制。

3、公司承建的項目，本質(zhì)上屬于政府投資行為。公司通過與管委會簽訂委托代建協(xié)議，項目建成后最終結(jié)算，公司實現(xiàn)賬面存貨的周轉(zhuǎn)，形成收入和利潤。(10%的利潤率，年利潤約5000萬元)

4、公司投資主體為國資中心。通過國資中心不斷注資來壯大企業(yè)規(guī)模。

5、管委會聘請法律顧問，由律師事務所承擔。

6、及時做好資金預算。四季度報來年的預算，每月研究資金計劃。通過專題小組討論、領導決策確定資金計劃。包括正常經(jīng)費、招商經(jīng)費、建設支出。

7、注意付款高峰期的資金保障：每年8月初和春節(jié)前為結(jié)算高峰期。

本次學習收獲頗多，對我們今后的工作有極大的指導意義?，F(xiàn)在大家的工作思路更加清晰了，也更加堅定了大家對江北新城開發(fā)建設的信念。

【第6篇】化工專業(yè)的實習報告怎么寫7600字

一、公司簡介：

惠生(南京)清潔能源股份有限公司是由惠生控股(集團)有限公司(wison group holding limited)在江蘇南京化學工業(yè)園區(qū)投資設立的中外合資股份制企業(yè)，注冊資本9億元人民幣。惠生(南京)清潔能源股份有限公司主要從事大型煤化工系列產(chǎn)品及其衍生物的生產(chǎn)和銷售，同時提供相應的配套服務。目前已經(jīng)建立了兩套化工裝置，產(chǎn)品長期穩(wěn)定供應給全球知名的化工企業(yè)，當前正在積極推進三期規(guī)劃。未來將成為擁有領先煤氣化技術、安全、環(huán)保的新型清潔煤化工企業(yè)，并為惠生煤化工生產(chǎn)技術與工藝的研發(fā)平臺提供有力支持與保障。 現(xiàn)在公司準備進行上市，將來會更加輝煌。

二、生產(chǎn)實習的目的和意義：

1、生產(chǎn)實習是非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是理論教學的完善和補充。

2、生產(chǎn)實習讓學生親身了解到企業(yè)、生產(chǎn)線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產(chǎn)實際應用聯(lián)系起來。

3、豐富學生對實際應用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。

三、 入廠前安全教育：

在進廠現(xiàn)場實習前，南京惠生清潔能源有限公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠里的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

1、外來人員必須按公司的有關規(guī)定，履行安全教育手續(xù)后，方可進入操作崗位或裝置區(qū)域。

2、入場人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動裝置區(qū)域的設備。

3、嚴禁帶火柴、打火機進入廠區(qū)，嚴禁穿戴釘子的鞋進入廠區(qū)。

4、嚴禁場內(nèi)吸煙，酒后上崗，進入裝置區(qū)公用通道。

5、嚴禁裝置區(qū)內(nèi)使用汽油等易揮發(fā)性溶劑擦洗設備、工具、衣服 。

6、“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。

7、必須按國家安全生產(chǎn)方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。

8、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員應立即向主要負責人報告。

9、接到違反安全規(guī)程或違章指揮的命令時，應拒絕執(zhí)行。

四、學習內(nèi)容：

經(jīng)過安全培訓后，按照公司的培訓計劃我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。凈化工段相對來說還是比較干凈的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎么去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學習。

低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產(chǎn)所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產(chǎn)要求。

惠生年產(chǎn)30萬噸co和年產(chǎn)20萬噸甲醇。

未變換原料氣在壓力5.6mpa，溫度為40℃，流量83700nm3/h進入甲醇洗裝置。原料氣中噴入甲醇(400kg/h)防止工藝氣中的水結(jié)冰，未變換原料氣在未變換原料氣冷卻器e3007中分別與已經(jīng)凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-4℃，冷卻后的原料氣進入未變換原料氣深冷器e3008中與制冷劑丙烯換熱冷卻到-15℃，然后進入未變換原料氣分離罐v3002進行氣液分離。分離出液體后的未變換原料氣(95000nm3/h.-15℃.5.505mpa)進入未變換原料氣甲醇洗滌塔t3002底部，從塔頂來的低溫甲醇(-43℃.5.4mpa.185nm3/h)進行洗滌。從v3002分離出的甲醇水混合物(0.643m3/h)經(jīng)過e3024由-15℃加熱到75℃，壓力由5.5mpa減壓到0.55ma進入甲醇/甲醇水分離塔t3006中部進行精餾。

五、主要流程簡介：

1、未變換氣原料氣甲醇洗滌塔t3002分為上塔和下塔，上塔共分2段。 來自貧甲醇泵p3005的貧甲醇(9.1mpa.47℃.170t/h)經(jīng)過水冷卻器e3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱e3017、甲醇/甲醇換熱e3016(與t3003底部經(jīng)p3004泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器e3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器e3014(與來自硫化氫濃縮塔t3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到

8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中185m3/h送到未變換氣甲醇洗滌塔t3002的上塔上段頂部吸收co2，使出t3002塔頂?shù)脑蠚庵械腸o2含量低于10ppm 、ch3oh含量小于150ppm、h2s小于0.1ppm凈化氣然后送往分子篩脫除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，經(jīng)過原料氣甲醇換熱器e3011，原料氣冷卻器e3007，由-43℃ 分別復熱到-22℃、30.5℃后進入冷箱。

2、吸收co2后的甲醇溶液溫度上升，這是由于co2溶解熱造成的。這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-23.5℃后從上塔上段抽出，經(jīng)過循環(huán)甲醇冷卻器e3009和甲醇深冷器e3010與從e3014來的甲醇和冷卻器丙烯冷卻劑冷卻到-30℃和-35℃，然后返回上塔下段再次吸收co2。這次抽出冷卻的目的就是將吸收劑甲醇的溫度冷卻到最佳吸收溫度，以保證co2的充分吸收。另一部分溶解熱經(jīng)t3002上塔下段底部富co2甲醇液(5.445mpa，-17℃.220m3/h)帶出，這股溶液分為兩部分：一部分經(jīng)過半貧甲醇泵p3001加壓到6.3mpa，經(jīng)過尾氣/甲醇換熱器e3012、半貧液甲醇深冷器e3013分別冷卻到-23℃，-35℃進入變換氣甲醇洗滌塔t3001上塔上段第63塊塔板繼續(xù)作為吸收液使用，另一部分進入t3002下塔頂部。下塔主要是吸收h2s、cos，由于h2s的溶解度大于co2的溶解度，而且h2s的溶解速度遠大于co2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小于co2的含量，因此進入下塔的吸收了co2的甲醇只需一部分作為吸收劑吸收h2s和cos，使進入上塔的總硫含量低于1ppm。

3、凈化后的原料氣部分不經(jīng)過分子篩，此股氣流經(jīng)過原料氣/甲醇換熱器e3028和原料氣冷卻器e3007，由-40℃分別復熱到-20℃，30.5℃送甲醇合成。

4、富硫化氫甲醇液膨脹閃蒸。

從t3002塔底來的富硫化氫甲醇液(-12℃.5.505mpa.88n3/h)，在原料氣/甲醇換熱器e3028(如果只生產(chǎn)co，則無工藝氣通過)和原料氣/甲醇換熱器e3011中與凈化后低溫原料氣換熱，由-12℃冷卻到-22℃，通過減壓閥lic30009從

5.505mpa減壓到1.6mpa進入循環(huán)氣閃蒸罐v3004，使溶解的大部分h2和co閃蒸解析出來。閃蒸汽(989nm3/h，-22℃，1.6mpa)進入循環(huán)氣閃蒸罐v3005，與v3005閃蒸氣混合進入循環(huán)壓縮機二段。甲醇液經(jīng)過減壓閥lic30023減壓 到0.65mpa進入循環(huán)氣閃蒸罐v3007中閃蒸，使溶解的h2和co再次閃蒸解析，降低從尾氣中排放到大氣的co。閃蒸汽(654.5nm3/h.0.815mpa，-24 ℃)進入循環(huán)氣閃蒸罐v3009，甲醇液經(jīng)過減壓閥lic30026減壓到0.245mpa進入甲醇閃蒸罐v3006繼續(xù)進行閃蒸。

5、甲醇洗工段用于生產(chǎn)甲醇，對變換后的原料氣凈化處理。變換后的原料氣(5.6mpa，40℃，35000nm3/h)進入甲醇洗裝置。

6、nh3的脫除和原料氣冷卻

原料氣中設計的氨含量小于10ppm ，對甲醇洗裝置影響不大。但若原料氣中帶入的氨含量增加，對低溫甲醇洗的影響不可忽視，主要影響如下：？ 由原料氣帶入的氨首先在洗滌塔中被甲醇吸收，然后在甲醇再生過程中生成(nh4)2s，而(nh4)2s則隨循環(huán)甲醇又回到了洗滌塔，分解為nh3 和h2s，使無硫甲醇受到污染，最后在解析塔解析時進入co2氣體中，導致co2氣體中h2s含量升高;隨著裝置運行時間的增長，循環(huán)甲醇中的氨會積累，甲醇再生過程中解析出來的nh3和co2會在冷卻過程中生成碳酸氫銨結(jié)晶而堵塞換熱器e3020。

為了防止變換后的原料氣中的nh3在甲醇回路中聚集，從變換來的原料氣中的nh3在變換原料氣預洗塔t3008(現(xiàn)在在變換工段安裝)中通過脫鹽水(6.4mpa，40℃，0.7nm3/h)洗滌除去原料氣中所含的nh3，脫鹽水來自界區(qū)外的脫鹽水泵，含nh3的水(40.02℃，5.5mpa，0.71nm3/h)送往界區(qū)外，水洗后的原料氣從t3008(在變換工段)塔頂離開進入原料氣冷卻器e3001冷卻。原料氣中噴入貧甲醇(170kg/h)防止原料氣中的水結(jié)冰。變換原料氣在變換原料氣冷卻器e3001中分別與已經(jīng)凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-9℃.冷卻后的原料氣進入原料氣分離罐v3001進行氣液分離，分離出氣液后的變換原料氣(43627nm3/h)進入變換原料氣甲醇洗滌塔t3001下塔底部，與從e3014來的低溫甲醇(5.4mpa.-43℃，26t/h)和從半貧液甲醇泵p3001送來的經(jīng)降溫后的半貧液甲醇進行洗滌。從v3001分離出的甲醇水混合物經(jīng)過e3025由-9℃加熱到90 ℃，壓力由5.5mpa減壓到0.55mpa進入t3006中部進行精餾。

7、h2s、cos及co2的脫除及復熱

變換氣原料氣甲醇洗滌塔分為上塔和下塔，上塔分為上段和下段。

來自貧甲醇泵p3005的貧甲醇(9.1mpa.47℃.170t/h)經(jīng)過水冷卻器e3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱器3e3017甲醇/甲醇換熱e3016(與t3003底部經(jīng)p3004泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器e3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器e3014(與來自硫化氫濃縮塔t3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中26t/h送到變換氣甲醇洗滌塔t3001的上塔頂部吸收co2，其余送入未變換氣甲醇洗滌塔t3002頂部。半貧液甲醇(5.5mpa，-38℃，133nm3/h)送入變換氣洗滌塔t3001上塔上段第63塊塔板使出t001塔頂?shù)脑蠚庵衏o2含量為3–5%。凈化氣經(jīng)過原料氣/甲醇換熱器e3004、變換氣原料氣冷卻器e3001，溫度由-28℃分別復熱到-18℃、30.5℃進入甲醇合成。在甲醇洗滌塔t3001中吸收了co2的甲醇液，溫度升高，這是由于co2在甲醇中的溶解熱造成的，這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-30℃后，從上塔上段底部抽出，經(jīng)過甲醇/甲醇換熱器e3002甲醇深冷器e3002被從e3014來的甲醇和冷卻劑丙烯冷卻到-32℃和-35℃，然后送到上塔下段頂部再次吸收co2。

另一部分溶解熱經(jīng)t3001上塔下段底部富co2甲醇液(-22℃，5.56mpa，182nm3/h)帶出，其中一部分從上塔底送出，在甲醇/甲醇換熱器e3005與從v3006來的經(jīng)過p3002泵加壓的低溫甲醇-36℃換熱，經(jīng)深冷器e3006降溫，進入循環(huán)閃蒸罐v3003進行閃蒸，另一部分進入t3001下塔頂部繼續(xù)吸收硫化氫。

8、下塔主要用來脫硫(h2s、cos)，由于硫化氫的溶解度遠大于co2的溶解度，h2s在甲醇中的溶解速度遠大于co2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小于co2的含量，因此進入下塔吸收了co2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作為吸收劑吸收硫化氫和硫氧化碳，使進入上塔的總硫含量低于1ppm。

9、甲醇中間膨脹

閃蒸：利用氣體在溶劑中的溶解度隨壓力的降低而減小的原理，通過降低系統(tǒng)的壓力，使溶劑達到飽和或過飽和狀態(tài)而進行簡單的氣液分離過程。

從t3001下塔底部出來的富硫化氫甲醇液(-12℃，5.65mpa)在原料氣/甲醇換熱器e3004與凈化后的低溫原料氣換熱冷卻到-18℃，在甲醇/甲醇換熱器e3005中與從v3006來的經(jīng)過p3002加壓的低溫甲醇(-36℃)換熱冷卻到-31℃，冷卻后的富硫化氫甲醇溶液經(jīng)減壓閥lic30030減壓到1.6mpa進入循環(huán)閃蒸罐v3005中進行閃蒸，閃蒸氣(102nm3/h，1.6nm3/h，-35℃)與v3004的閃蒸氣混合成一股氣(-31℃，1.6mpa，2763nm3/h)進入閃蒸氣壓縮機二段。甲醇液經(jīng)減壓閥lic30048減壓到0.65mpa進入循環(huán)閃蒸罐v3009繼續(xù)閃蒸回收甲醇液中的h2和co，，降低排放到大氣即尾氣中的co。從v3009頂部出來的閃蒸氣與從v3007和v3008來的閃蒸氣混合成一股(-32℃0.815mpa，1804nm3/h)進入循環(huán)壓縮機一段，經(jīng)過壓縮循環(huán)回到已變換原料氣冷卻器e3001上游的原料氣中。甲醇液 經(jīng)減壓閥lic30049進入硫化氫濃縮塔t3003上塔第28塊塔板。

同樣的過程也用于從t3001上塔下段底部來的富甲醇液：

從t3001上塔下段底部來的無硫富co2甲醇液，在甲醇/甲醇換熱器e3005中與從v3006來的經(jīng)過p3002加壓的低溫甲醇液換熱冷卻到-31℃在富液深冷器e3006中與丙烯換熱到-36℃，經(jīng)減壓閥lic30032減壓到1.6mpa，進入循環(huán)閃蒸罐v3003中進行閃蒸，閃蒸汽(1.6mpa，-36℃，1302nm3/h)進入循環(huán)氣閃蒸罐v3005，甲醇液經(jīng)減壓閥lic30041減壓到0.65mpa進入v3008繼續(xù)閃蒸，閃蒸汽(0.65mpa，-35.5℃，649nm3/h)進入循環(huán)閃蒸罐v3009頂部，甲醇液(0.65mpa，-35.5℃，144.6nm3/h)經(jīng)減壓閥lic30044減壓進入硫化氫濃縮塔t3001上塔頂部。

10、循環(huán)氣壓縮機c3001

循環(huán)機壓縮機就是將兩級閃蒸的氣體及冷箱閃蒸汽回收再利用。循環(huán)氣壓縮機c3001分三段壓縮。從循環(huán)氣閃蒸罐v3009低壓閃蒸汽(1804nm3/h，-32.3℃，0.65mpa)進入壓縮機一段，從循環(huán)氣閃蒸罐v3005來的閃蒸汽(-31℃，2763nm3/h，1.6mpa)及冷箱來的閃蒸汽(28℃，

1.6mpa，5160nm3/h)進入壓縮機二段。經(jīng)過壓縮機二段出來的氣體，經(jīng)e3031冷卻后進入壓縮機三段，然后經(jīng)水冷器e3029冷卻后，閃蒸氣進入變換氣原料氣冷卻器中e3001。

11、硫化氫濃縮部分

硫化氫濃縮部分包括硫化氫濃縮塔，co2氣提塔及其附屬設備，脫除從甲醇閃蒸罐來的富液甲醇中的co2。h2s濃縮和co2氣提塔，氣提：通過破壞原氣液平衡而建立一種新的氣液平衡狀態(tài)，達到分離物質(zhì)的的物理過程。

硫化氫濃縮塔也叫co2氣提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的co2，濃縮溶解在甲醇中的硫化氫及硫氧化碳。

從v3008(不含h2s)來的甲醇液(0.65mpa，-35℃，144.6nm3/h)經(jīng)減壓閥lic30044減壓到0.18mpa，進入硫化氫濃縮塔t3003頂部進行閃蒸，解析出的co2直接進入尾氣 ，甲醇液同時作為回流液由下而上洗滌其他甲醇液在t3003中閃蒸出的閃蒸汽中所含的硫化氫，保證尾氣中的硫化氫達到排放標準。

從循環(huán)氣閃蒸罐v3009來的甲醇液經(jīng)減壓閥lic30049減壓到(0.24mpa，-36℃，32.4nm3/h)進入硫化氫濃縮塔t3003上塔中部第28塊塔板。從甲醇/甲醇換熱器e3005來的富硫化氫甲醇液(-30.5℃，0.28mpa，239nm3/h)進入硫化氫濃縮塔下部第20塊塔板，此外從富h2s餾份分離器v3012來的冷凝液經(jīng)減壓閥減壓進入t3003塔底。所有進入t3003塔的甲醇液在0.07mpa(a)解析溶解的co2。

從t3003頂部出來的尾氣(n2 co2混合物，0.07mpa，-48℃，3198nm3/h)，實際上已不含硫，在尾氣/甲醇換熱器e3012中被半貧甲醇液復熱到-22.7℃，在原料氣冷卻器e3001和e3007中分別被原料氣復熱到30.5℃后混合進入尾氣洗滌塔t3007。為使所有進入硫化氫濃縮塔的甲醇液中的co2進一步解析，在硫化氫濃縮塔底部引入(0.5mpa，30℃，4500nm3/h)的低壓氮氣，用以破壞原系統(tǒng)的氣液平衡，降低二氧化碳和硫化氫的氣相分壓，使溶解的二氧化碳進一步解析，而同時解析下來的硫化氫被回流液洗滌下來。從硫化氫濃縮塔上塔底部經(jīng)富液甲醇泵p3003抽出甲醇液(-50℃，0.3mpa，162nm3/h)，由于不斷減壓并解析出co2，甲醇液溫度降為-50℃ (此處溫度最低)。為了回收冷量，送到貧甲醇冷卻器e3014中與貧甲醇換熱溫度升到-39℃分為兩股：一股(57.4nm3/h)在循環(huán)甲醇冷卻器e3002中與從t3001抽出的甲醇換熱，溫度變?yōu)?37.5℃，進入甲醇閃蒸罐v3006。另一股在循環(huán)甲醇冷卻起e3009中與從t3002抽出的甲醇換熱，溫度變?yōu)?34.06℃，送入甲醇閃蒸罐v3006，兩股甲醇液與從v3007來的甲醇液一起在v3006進行閃蒸，閃蒸氣體進入硫化氫濃縮塔下塔頂部，液體經(jīng)p3002加壓送到甲醇/甲醇換熱器e3005與t3001(底部及中部)來的甲醇換熱，溫度變?yōu)?30.5℃返回硫化氫濃縮塔t3003下塔頂部繼續(xù)進行解析。

從t3003塔底來的富硫化氫甲醇液(-39.6℃，0.175mpa，經(jīng)富液甲醇泵p3004加壓到1.8mpa，經(jīng)過濾器m3001過濾，在甲醇/甲醇換熱器e3016喜歡貧甲醇換熱，溫度變?yōu)?℃，在甲醇/甲醇換熱器e3017中與貧甲醇換熱，溫度變?yōu)?4℃，進入co2氣體塔頂部。由于甲醇溫度升高，所溶解的氣體的溶解度下降，因此通壓入低氮氣(0.5mpa，30℃，700nm3/h)，對甲醇液中溶解的co2更進一步的氣提，以增加甲醇中h2s的含量。從t3004頂部出來的co2和n2的混合物返回到t3003塔下塔第5塊塔板。從t3004底部出來的甲醇液(0.082mpa，35℃)經(jīng)富甲醇泵p3006加壓到1.8mpa，通過甲醇/甲醇換熱器e3019a/d與從甲醇再生塔底來的.再生好的甲醇換熱到87℃進入甲醇再生塔t3005第28塊塔板。

12、熱再生部分

熱再生部分包括甲醇再生塔t3005及其附屬設備，主要目的是脫除甲醇中溶解的所有氣體，完成甲醇再生，再生好的甲醇作為貧甲醇循環(huán)使用。從co2氣提塔t3004來的富h2s、cos甲醇液被來自塔底再沸器e3023及甲醇蒸汽氣提。使硫化氫、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器e3023用低壓蒸汽(0.5mpa，152℃)加熱甲醇，使其氣化，向再生塔t3005提供熱量。再生好的甲醇(100℃)離開t3005左室，其中約57nm3/h進入再沸器，剩余的部分經(jīng)e3019a/d降溫到45℃進入甲醇收集罐v3010。從再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)經(jīng)甲醇水分離塔回流泵p3008加壓到0.54mpa，經(jīng)過濾器m3002過濾后，一部分(36nm3/h)送到e3019a/d前回收作為貧甲醇使用，另一部分(6nm3/h)經(jīng)e3024、e3025冷卻后(82℃)送甲醇水分離塔分離水。從t3005頂部出來的氣體(0.25mpa，91℃)在富h2s組分水冷卻器e3020冷卻到40℃，進入h2s組分分離器v3011中進行氣液分離，液體經(jīng)熱再生甲醇回流泵p3007加壓到0.6mpa返回到t3005頂部。氣體(40℃，0.25mpa)進入富h2s組分換熱器e3021降溫到34.5℃，在進入富h2s組分深冷器e3022中與丙烯換熱冷卻到-35℃后進入富h2s組分分離器v3012中進行氣液分離，氣體經(jīng)富h2s組分換熱器e3021復熱到34.8℃送硫回收裝置。從富h2s組分分離器v3012分離的甲醇液體進入硫化氫濃縮塔塔底進行再生。再生好的甲醇經(jīng)過貧甲醇泵p3005加壓后，進入水冷卻器e3018冷卻，大部分經(jīng)過換熱器e3017、e3016、e3015、e3014換熱冷卻后，貧甲醇溫度降到約-50℃，進入甲醇洗滌塔t3001、t3002作為吸收劑使用。少量的甲醇被送往原料氣冷卻器e3001、e3007上游原料氣中吸收氣體中的水分，降低水的冰點溫度。從變換氣水分離罐v3001來的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷卻器e3025中被p3008來的貧甲醇(100℃)加熱到90℃，從未變換氣水分離罐v3002來的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷卻器e3024至被p3008來的貧甲醇(100℃)加熱到75℃，與從e3025出來的含水甲醇一同進入t3006塔中部進行精餾，在此甲醇和水通過精餾進行分離，甲醇/水分離再沸器e3026的加熱是通過中壓蒸汽(1.35mpa)來提供熱量的，從甲醇/水分離塔塔頂出來的甲醇蒸汽進入熱再生塔t3005第17塊塔板，塔底廢水在水/水換熱器e3027中冷卻到43℃后排出界區(qū)。t3006分回流液為從t3005來經(jīng)e3024、e3025冷卻的再生甲醇，進入t3006塔頂部。

13、尾氣水洗(脫除尾氣中的甲醇)

從e3001、e3007來的尾氣進入水洗塔塔底，通過從塔頂來的脫鹽水洗滌除去甲醇。從塔頂出來的尾氣放空，通過尾氣洗滌塔的氣量根據(jù)氣體成分決定通過t3007的氣量。含有甲醇的水經(jīng)尾氣洗滌塔廢水泵p3009加壓到0.6mpa，經(jīng)水/水換熱器e3027與從甲醇/水分離塔來的廢水換熱，加熱到120℃進入甲醇/水分離塔t3006，進行精餾，回收甲醇。

在低溫甲醇洗兩個多月的時間里不僅僅對我們的身體有所鍛煉，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那么的簡單，不是大學畢業(yè)就能夠過上的日子，而是要通過自己奮斗和努力換來的。

九月份我們學習了硫回收工段，要知道化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫?qū)Νh(huán)境破壞很大，必須經(jīng)過回收處理得到硫磺。

在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，例如：什么叫飽和蒸汽壓，什么叫蒸發(fā)，蒸發(fā)的操作條件有哪些，什么叫泵的汽蝕現(xiàn)象，如何防止汽蝕現(xiàn)象等，通過我們和師傅的交流，自己上網(wǎng)查閱資料，一一解決了這些難題。

六、生產(chǎn)實習的收獲：

通過這次生產(chǎn)實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產(chǎn)中的應用，聯(lián)系實際引發(fā)我們對理論知識更多的思考。這次生產(chǎn)實習使我們對化工企業(yè)的生產(chǎn)模式有了概括地了解，對化工生產(chǎn)所需理論知識有更多了解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。

總之，這次生產(chǎn)實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際思考的能力和興趣。

七、實習心得體會：

在這短短的時間里，我收獲了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經(jīng)驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的?！白呷肷鐣?，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這里的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經(jīng)驗，豐富自己的知識，才會得心應手的去革新！”這句話是很多師傅說的。

在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！學會思考你獲得的會更多，善于思考，你才會擁有創(chuàng)新的才智，在以后的工作學習中我們更應該多思考，多想現(xiàn)有的技術還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經(jīng)典，但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產(chǎn)力的進步，經(jīng)濟效益的提升。結(jié)合實際生產(chǎn)情況建設更高效、更經(jīng)濟、更環(huán)保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

化工專業(yè)的實習報告