電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，確保電焊機電源線無破損，接地良好，設備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 操作流程：啟動電焊機，預熱后進行焊接，保持焊槍穩(wěn)定，控制好焊接速度。
4. 工作中監(jiān)控：觀察焊接過程，防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，如飛濺過多、熔深不足等。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電焊機。
6. 保養(yǎng)維護：定期檢查電極磨損情況，及時更換；清潔設備，保持內(nèi)部無積塵；潤滑關(guān)鍵部件。
篇2
交流電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 檢查電極帽和電極頭，保持清潔干燥，如有磨損及時更換。
3. 根據(jù)焊接任務選擇適當?shù)碾娏骱碗妷涸O置。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應通風良好，避免產(chǎn)生過多煙霧。
2. 焊接作業(yè)周圍應無易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 使用專用防護設備，如護目鏡、焊接面罩、防護手套等。
三、操作流程
1. 接通電源前，檢查電焊機開關(guān)是否在關(guān)閉位置。
2. 打開電源，逐步調(diào)整電流至合適值，避免瞬間大電流沖擊。
3. 焊接過程中，保持電弧穩(wěn)定，避免過度擺動。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉電焊機，再切斷電源。
四、應急措施
1. 如遇電源短路或設備故障，立即切斷電源并報告。
2. 發(fā)現(xiàn)火花飛濺或火災隱患，使用滅火器撲滅。
五、個人安全
1. 焊接期間，禁止佩戴金屬飾品，防止觸電。
2. 遵守休息規(guī)定，防止過度疲勞導致操作失誤。
篇3
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應急響應
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇4
工地電焊工安全操作規(guī)程安全標語牌
電焊工作是建筑工地上的關(guān)鍵工序，但同時也伴隨著潛在的安全風險。為確保工人們的生命安全和工地的正常運作，制定以下電焊工安全操作規(guī)程，并設置相應的安全標語牌，提醒作業(yè)人員時刻保持警惕。
1. 確保穿戴防護裝備：包括防火面罩、焊接手套、防護服、安全鞋等。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好無損。
3. 設置防護屏：在焊接區(qū)域周圍設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 清理作業(yè)區(qū)：清除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 使用接火盆：焊接過程中，所有火星應落入接火盆內(nèi)。
6. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，避免短路或觸電。
7. 遵守通風規(guī)定：確保作業(yè)場所通風良好，減少有害氣體積聚。
8. 應急準備：備有滅火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
篇5
電焊機安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著諸多安全隱患。為了確保員工的生命安全和設備的正常運行，以下是一些基本的電焊機安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線是否完好，接地是否可靠，設備無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴專用的焊接面罩、防護手套和耐熱工作服，防止電弧光、火花灼傷。
3. 設置作業(yè)區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場需設置警示標志，避免無關(guān)人員靠近，并確保周圍無易燃易爆物品。
4. 合理使用電焊鉗：電焊鉗應保持清潔干燥，不得接觸油脂和濕物，以防止短路。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型，正確調(diào)整電焊機的電流和電壓。
6. 斷電操作：焊接結(jié)束后，必須先切斷電源，再清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇6
除塵電焊工維修工護袋工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的使用：每位工作人員應佩戴適當?shù)姆雷o設備，如焊接面罩、防塵口罩、防護手套和工作服。
2. 設備檢查：在開始工作前，需確保電焊機、除塵設備和護袋裝置完好無損，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，避免堆放易燃物品，確保良好的通風條件。
4. 焊接操作：遵守電焊操作規(guī)程，正確設置電流和電壓，防止過熱或火花飛濺。
5. 除塵系統(tǒng)操作：啟動除塵系統(tǒng)后進行焊接作業(yè)，確保及時清除焊接煙塵。
6. 維修與保養(yǎng)：定期對設備進行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
7. 應急處理：熟悉應急處置程序，如遇火災或其他緊急情況，立即啟動應急預案。
篇7
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風險較高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、地線等設備完好無損，絕緣性能良好。
- 保護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花燙傷和輻射傷害。
- 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施。
2. 焊接操作：
- 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，確保焊接質(zhì)量。
- 安全接地：正確連接地線，確保電流路徑安全。
- 觀察火花：注意火花方向，避免火花引發(fā)火災。
3. 焊接過程中：
- 保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 控制煙塵：使用排煙設備，減少吸入有害氣體。
- 防止觸電：避免身體接觸帶電部分，嚴禁濕手操作。
4. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后，及時關(guān)閉電源，整理好工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查作業(yè)區(qū)域無遺留火源。
- 自我檢查：檢查身體狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即就醫(yī)。
篇8
電焊安全操作要點
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，確保身體各部位不受火花和高溫傷害。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否完好無損，防止漏電事故。
3. 確定工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，避免產(chǎn)生有毒煙塵。
4. 設立警示標志：在工作區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
5. 正確接線：確保電源接線正確，避免短路和觸電風險。
6. 控制電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，選擇合適的電流，避免過熱導致火災。
篇9
1. 佩戴防護裝備：包括焊工專用防護服、防護眼鏡、防護手套和防護鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、電極帽等設備完好無損。
4. 滅火設備：工作現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設備，清理現(xiàn)場。
篇10
直流電焊機是焊接作業(yè)中常用的一種設備，主要包括以下組件：電源調(diào)節(jié)器、焊接電纜、電極握柄、電極帽、保護裝置以及接地線。在使用過程中，操作人員需掌握以下關(guān)鍵步驟：
1. 設備檢查：確保電焊機無損壞，線路完整，接地可靠。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料的厚度和類型調(diào)整電流大小。
3. 準備工作：安裝合適的電極帽，連接好電纜。
4. 焊接操作：保持正確的姿勢，啟動電源進行焊接。
5. 關(guān)閉設備：完成工作后，先斷開電源，再拆卸電纜。
篇11
電焊安全技術(shù)操作規(guī)程要訣
電焊作業(yè)是一項高風險工作，涉及到熱能、電能和火花，因此，遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的幾點要訣：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的防護眼鏡、焊接面罩、防火手套、防護服和絕緣鞋，確保身體各部位免受火花、輻射和飛濺物傷害。
2. 焊接場地準備：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設置滅火設備，并確保通風良好，減少有害煙塵的積累。
3. 電氣安全：檢查焊接設備的接地線是否完好，防止電流泄露；合理布置電源線，避免踩踏或磨損。
4. 氣體安全：使用瓶裝氣體時，應保持氣瓶直立，遠離熱源，使用后及時關(guān)閉閥門。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接方法，遵循正確的焊接參數(shù)，避免過度焊接導致的危險。
篇12
電焊機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機外觀無明顯損傷，電源線完好無損。
2. 確認電焊機接地良好，防止電擊事故。
3. 根據(jù)焊接任務選擇合適的焊條和電流設定。
二、操作流程
1. 連接電源，打開電焊機開關(guān)，預熱至適宜工作溫度。
2. 調(diào)整電流大小，根據(jù)焊條直徑和焊接材料厚度確定。
3. 將焊條夾持在焊鉗上，保持與工件適當距離。
4. 開始焊接，保持焊條與工件的角度，控制熔池深度和寬度。
5. 焊接過程中，適時擺動焊條，保證焊縫質(zhì)量。
6. 焊接完成后，關(guān)閉電焊機電源，等待冷卻后再進行其他操作。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花燙傷。
2. 工作現(xiàn)場保持通風，避免吸入有害煙塵。
3. 避免在易燃易爆物品附近焊接，以防引發(fā)火災。
4. 焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理電焊機內(nèi)部灰塵，保持散熱良好。
2. 檢查電極接觸情況，如有磨損及時更換。
3. 操作結(jié)束后，斷開電源，存放在干燥通風處。
篇13
電焊工操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如焊接面罩、手套、防護服）及輔助工具（如鉗子、刮刀）處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地檢查：清理作業(yè)區(qū)域，防止易燃物存在，并確保良好的通風條件。
3. 材料準備：檢查焊條、焊絲的規(guī)格型號是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 安全措施：佩戴好個人防護裝備，設置好防火隔離帶，檢查接地線是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接順序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊縫質(zhì)量，進行必要的打磨和修整。
篇14
電焊工操作安全技術(shù)規(guī)程
電焊工作是一項高風險作業(yè)，涉及諸多安全因素，包括電氣安全、火災防范、輻射防護、個人防護及作業(yè)環(huán)境管理等。以下是電焊工操作安全技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 電氣安全：確保焊接設備接地良好，防止電流泄漏；使用專用的焊接電源，避免與生產(chǎn)電源混用；檢查電纜線是否有破損，防止觸電。
2. 火災防范：作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，準備滅火器材；使用防火布覆蓋周圍物品，防止火花濺射引發(fā)火災。
3. 輻射防護：佩戴護目鏡或面罩，防止電弧光對眼睛的傷害；采取遮擋措施，減少紫外線和紅外線輻射。
4. 個人防護：穿戴防護服、防護手套、安全鞋，保護身體免受高溫飛濺物傷害；使用呼吸防護設備，防止吸入有害煙塵。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：確保通風良好，減少有害氣體積聚；設立警示標志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
篇15
自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程
自動和半自動電焊作業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設備和技術(shù)。本規(guī)程旨在為電焊工提供安全作業(yè)的指導，確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設備正常運行。
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，無裸露或破損。
- 確保焊槍、焊鉗及電纜線無斷裂、磨損現(xiàn)象。
- 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管，確保無泄漏。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷眼。
- 使用防護服和手套，防止皮膚接觸高溫焊渣和火花。
- 佩戴聽力保護設備，降低噪音影響。
3. 作業(yè)環(huán)境
- 工作區(qū)域應保持整潔，無易燃易爆物品。
- 保證良好的通風，減少焊接煙塵的危害。
- 設置適當?shù)臏缁鹌鞑?，以防萬一。
4. 操作流程
- 根據(jù)焊接工藝參數(shù)設定電流、電壓，避免過熱或熔穿。
- 使用自動電焊時，預先設定好焊接路徑和參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。
- 半自動電焊時，要持續(xù)觀察焊縫質(zhì)量，適時調(diào)整焊接速度。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即切斷電源，報告維修。
- 如遇火災，使用干粉滅火器撲救，并及時疏散周圍人員。
篇16
電焊安全操作規(guī)程
電焊工作是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，涉及眾多領(lǐng)域，包括建筑、制造、維修等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和設備完好，以下是一些基本的電焊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍等設備完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 佩戴防護裝備：焊工應佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服和焊接防護鞋，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置滅火器，并確保通風良好。
4. 接地保護：正確連接接地線，防止電流通過人體或設備造成傷害。
5. 操作電焊機：遵循制造商的操作指南，合理調(diào)節(jié)電流和電壓，避免過熱或火花過大。
6. 焊接過程中：保持專注，隨時注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，冷卻設備，清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)域原狀。
篇17
1. 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、切割設備處于良好狀態(tài)，無漏氣、損壞或磨損。
2. 選擇合適的工作場地：遠離易燃易爆物品，地面干燥，通風良好。
3. 使用個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時戴聽力保護設備。
4. 準備滅火設備：現(xiàn)場應配備適用的滅火器，并熟練掌握使用方法。
5. 接地保護：確保電焊設備接地良好，防止電擊和火花飛濺。
6. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
7. 施工過程：遵循正確的焊接和切割工藝，保持工作區(qū)域整潔有序。
篇18
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、焊接面罩、防護手套、安全鞋，并確保這些裝備完好無損。
2. 工作環(huán)境檢查：作業(yè)前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品，確保通風良好，避免產(chǎn)生有害煙塵。
3. 設備檢查：檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否正常，嚴禁使用損壞的設備。
4. 電源管理：正確連接電源，遵循設備制造商的電壓和電流設置指南。
5. 焊接操作：執(zhí)行tig、mig或stick焊接時，遵守特定的安全步驟，如保持合適的電弧長度和角度。
6. 滅火設施：工作現(xiàn)場應配備有效的滅火器，以便在緊急情況下使用。
7. 休息與監(jiān)控：長時間作業(yè)后應定時休息，注意身體狀況，避免過度疲勞。
篇19
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保無漏電現(xiàn)象；佩戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套、防護鞋等。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近；確保通風良好，減少有害氣體積聚。
3. 設備操作：正確連接電源，選擇合適的焊接電流和電壓；使用專用工具切割材料，避免火花飛濺。
4. 焊接過程：保持專注，避免觸碰高溫部位；適時調(diào)整焊條位置，確保焊接質(zhì)量。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，冷卻設備；清理焊渣，妥善處理廢棄材料。
6. 應急措施：熟悉滅火器使用方法，遇火情立即撲救；受傷時及時就醫(yī)。
篇20
電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安裝定位
3. 搬運程序
4. 連接電源與接地
5. 焊接操作
6. 安全防護措施
7. 維護保養(yǎng)
篇21
電焊氣焊操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機和氣焊設備是否完好，確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 確認焊條、焊絲、氧氣和乙炔氣體的規(guī)格符合焊接需求。
3. 安裝好防護設備，如面罩、手套、工作服等。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 檢查電線線路，避免裸露或破損，防止觸電事故。
三、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當壓力。
2. 接著打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器至適宜壓力。
3. 點燃焊炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接的中性焰。
4. 對接焊件，開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
5. 焊接完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
2. 完工后檢查焊縫，如有缺陷應及時修復。
五、安全措施
1. 操作時始終保持警覺，避免火花飛濺傷人。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
篇22
電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強且潛在危險較大的工作，為確保工人的生命安全和設備的完好無損，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備
- 必須佩戴專用的電焊面罩，防止電弧光傷害眼睛。
- 穿戴防火、隔熱的工作服和手套，保護身體和手部不受熱輻射。
- 戴好安全鞋，防止腳部受傷。
2. 工作環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應保持整潔，清除易燃易爆物品。
- 檢查作業(yè)場地是否有足夠的通風，防止有毒氣體積聚。
- 使用專用的電焊毯或防火屏風，防止火花飛濺引發(fā)火災。
3. 設備檢查與維護
- 使用前檢查電焊機是否完好，接線無裸露，接地良好。
- 定期保養(yǎng)電焊設備，確保其正常運行。
- 檢查焊槍、電纜線是否有磨損或損壞，及時更換。
4. 電源管理
- 使用專用電源開關(guān)，避免與其他設備共用。
- 斷電后進行電焊作業(yè)，防止觸電事故。
- 作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
5. 焊接工藝
- 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。
- 控制焊接速度，避免過熱導致金屬變形或產(chǎn)生大量煙塵。
- 遵循正確的焊接順序，減少應力集中。
篇23
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強且潛在風險較高的作業(yè)，因此必須遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程。以下是電焊工在作業(yè)中應遵守的主要規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防護鞋，確保身體各部位不受火花、飛濺物及紫外線傷害。
2. 檢查設備：作業(yè)前，務必檢查電焊機、電纜線、焊槍、接地線等設備是否完好，確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 設置安全區(qū)域：劃定焊接作業(yè)區(qū)，并設置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
4. 防火措施：準備滅火器，確保作業(yè)區(qū)附近無易燃易爆物品，焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境。
5. 通風條件：確保作業(yè)場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
6. 接地保護：正確連接接地線，確保電流通過工件而不是人體。
7. 焊接操作：遵循正確的焊接手法，避免過度集中熱量導致工件變形或引發(fā)火災。
8. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
篇24
電焊及氣體保護焊設備操作規(guī)程涵蓋了設備準備、操作步驟、安全措施和維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保焊接作業(yè)的高效、安全進行。
1. 設備準備：檢查設備完好性，包括電源線、焊槍、氣體瓶和減壓閥等關(guān)鍵部件。
2. 操作步驟：設定電流和電壓，連接氣體，預熱焊條，實施焊接，直至完成接頭。
3. 安全措施：佩戴防護裝備，避免電弧傷害和有毒氣體吸入，確保工作區(qū)域無易燃物。
4. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
篇25
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，確保接地線連接可靠。
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和呼吸器。
- 清理焊接區(qū)域，移除易燃物，確認無火源。
2. 焊接過程：
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和焊接工藝。
- 在通風良好的環(huán)境下進行作業(yè)，避免有毒煙塵積聚。
- 焊接過程中保持專注，隨時留意周圍環(huán)境變化。
3. 應急措施：
- 遇到突發(fā)火災，立即啟動滅火設備，及時撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告給負責人。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進行自我檢查，確認無金屬碎片或其他異物附著。
篇26
交流電焊機操作規(guī)程
1. 檢查設備：在使用前，確保電焊機外觀無明顯損壞，電源線完整無破損，接地良好。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電壓和電流至適宜范圍。
3. 準備工件：清潔焊接部位，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保良好的接觸。
4. 連接電纜：正確連接焊鉗和地線，確保接觸可靠，防止電弧飛濺。
5. 啟動設備：插上電源，按下啟動按鈕，等待電焊機預熱穩(wěn)定。
6. 開始焊接：保持合適的電弧長度，進行連續(xù)穩(wěn)定的焊接動作。
7. 結(jié)束工作：完成焊接后，關(guān)閉電焊機電源，待其冷卻后再進行整理和收線。
篇27
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設備：確保電焊機、切割設備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設置防火隔板。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預熱處理：對某些材料進行預熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電弧：保持適當?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設備空載運行。
2. 冷卻設備：待設備冷卻后再進行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
篇28
手工電焊安全操作規(guī)程
手工電焊是一種廣泛應用的焊接技術(shù)，涉及各種金屬材料的連接。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，以下列出了一些基本的手工電焊安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴合適的防護服、焊接面罩、防護手套和防砸鞋，防止火花和高溫金屬飛濺傷害。
2. 焊接場地準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，設置消防器材，并保持良好的通風。
3. 電源和設備檢查：檢查焊機、電纜線、接地線是否完好，防止漏電事故。
4. 氣體瓶管理：使用氧氣和乙炔瓶時，應遠離熱源，瓶閥關(guān)閉時確保旋緊，避免氣體泄漏。
5. 焊接工藝選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接參數(shù)，避免過度熱量導致火災或工件變形。
篇29
1. 檢查設備：作業(yè)前需全面檢查電焊機、焊槍、電纜線等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品：電焊工必須穿戴專用的防護服、頭盔、護目鏡、手套和絕緣鞋，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：在作業(yè)區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員靠近。
4. 確保通風：保證工作場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
5. 清理作業(yè)面：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
6. 檢查接地：電焊設備必須可靠接地，防止電流回路通過人體。
7. 施焊操作：遵循正確的焊接工藝，避免火花飛濺引發(fā)火災。
8. 焊后處理：焊后及時熄滅余火，檢查作業(yè)區(qū)域無火源殘留。
篇30
交流電焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
交流電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于焊接作業(yè)。為了確保作業(yè)安全，提高設備使用壽命，以下是一些關(guān)鍵的操作、維護和保養(yǎng)步驟：
1. 檢查設備完整性：在每次使用前，檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，焊槍、電極帽是否有損壞。
2. 設定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電流，過高的電流可能導致設備過熱，影響焊接質(zhì)量。
3. 使用防護裝備：操作員必須佩戴防護眼鏡、焊接手套和工作服，防止火花飛濺傷害。
4. 避免空載運行：電焊機不應長時間空載運行，以免造成內(nèi)部元件過熱。
5. 定期清潔：清除電焊機表面的灰塵和污垢，保持通風良好，防止散熱不良。
電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一般規(guī)定：
1、電氣焊工必須經(jīng)培訓和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒工有師傅帶領(lǐng)。
2、焊接時，應有防護措施（油、汽、電纜附近）。
3、對壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì)，方可進行工作。
4、切割密封空氣工件時，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面設監(jiān)護人通風，禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。
5、電焊機接地（零線），電流線不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地線或工件回線，電焊機繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。
6、高處焊接，遵守作業(yè)規(guī)程，有安全防護和監(jiān)護下面的易燃爆物品移出10m外。
7、工作結(jié)束，檢查場地，滅絕火種，切斷電流，氣流方可斷開。
8、電焊工應有一定電氣知識，熟知滅火及觸電急救。
9、電焊機電流不宜超3m，電焊機外殼必須良好接地，焊鉗絕緣必須良好。
10、雨天不準露天進行焊接，在潮濕環(huán)境應絕緣和穿防護鞋。
11、電焊機電流應有電工執(zhí)行
12、停機先停負荷。
13、移動焊機應停電
14、車間工作時應設擋光板。
15、操作時，人體不要接觸到防光板上。
16、焊接有色金屬排風。
17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時，應按煤氣檢修規(guī)格操作。
18、電焊機空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。
19、禁止兩臺焊機同接一個電流開機
手工氣焊（割）
20、煤氣管回火裝置
21、氣瓶接頭，閥門的緊固件牢靠，不松動，不破損，不漏氣，氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。
22、有肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
23、開啟氧氣乙炔時防撞擊。
24、工作結(jié)束，及時關(guān)閉氣疾苦和燃氣閥，不準將焊炬放在容器和工作臺下。
焊炬應遵守以下規(guī)定
25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。
26、焊（割）咀必須用螺母毛緊，不得松動和漏氣。
27、焊（割）咀孔道必須暢通。
28、氧氣閥和燃氣閥應靈敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。
29、氧氣管、燃氣管必須采用標準膠軟管，合格證齊全，否則不準使用。
30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后，不得再用，管內(nèi)應保持清潔，不得有雜物。
31、膠管長度一般10-20m時，不得放置電欄，高溫容器和高溫物件上。
32、燃氣管堵塞時，嚴禁用氧氣和壓縮空氣吹除。
33、發(fā)生回火時，應先關(guān)氧氣閥，后關(guān)燃氣閥和彎管方法將火熄滅。
