循環(huán)泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障排查
4. 維護保養(yǎng)
5. 停止與關閉
篇2
煤泥泵、底流泵和介質循環(huán)泵是礦山和選礦廠中常見的設備，用于輸送含有固體顆粒的液體。這些泵在操作中需特別注意其安全技術規(guī)程，主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對煤泥泵、底流泵和介質循環(huán)泵進行全方位的檢查，確保無漏電、松動或損壞的部件。
2. 操作培訓：操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備的工作原理和操作方法，熟悉緊急停機程序。
3. 安全防護：工作現(xiàn)場應配備必要的安全防護設備，如防塵口罩、護目鏡和絕緣手套。
4. 啟動與運行：啟動設備時要遵循正確的步驟，運行過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保潤滑良好，防止過熱和磨損。
篇3
1. 設備檢查：在啟動循環(huán)泵前，確保設備處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 參數設置：根據工藝需求，正確設定泵的流量、揚程等相關參數。
3. 啟動操作：遵循正確的啟動步驟，依次打開電源、預潤滑系統(tǒng)，然后啟動泵體。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察泵的工作狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等。
5. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，進行故障排查和維修。
6. 停機程序：遵循規(guī)定的停機步驟，逐步關閉設備，避免驟停導致設備損壞。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，保持設備良好性能。
篇4
循環(huán)泵安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動循環(huán)泵前，需確保設備完整無損，連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電源檢查：檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。
3. 潤滑系統(tǒng)：確認泵體內已注入適量潤滑油，保證軸承和密封件的正常運行。
4. 開啟與關閉：遵循“先開閥后啟泵，先停泵后關閥”的原則，防止水擊和氣蝕。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察壓力表、流量計等儀表讀數，確保在正常范圍內。
6. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，查明原因后再啟動。
7. 維護保養(yǎng)：定期清理泵體內外部，更換磨損部件，確保設備長期穩(wěn)定運行。
篇5
1. 設備檢查
2. 操作啟動
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機維護
篇6
1. 檢查與準備：
- 確保泵體、管道及附件無損壞。
- 檢查潤滑油量，確保足夠潤滑。
- 核實電氣設備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動與運行：
- 打開進水管閥門，關閉出水管閥門。
- 啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。
- 緩慢打開出水管閥門，調整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查泵的振動、噪音和溫度。
- 注意觀察電流表讀數，防止過載。
- 定期清理濾網，保持暢通。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 先關閉出水管閥門，再停電機。
- 清理泵體內部，排除積水。
- 對磨損部件進行更換或維修。
浮選循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程范文
1. 一般規(guī)定
1.1 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。
1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結構、性能、技術特征，零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。
1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術，熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
1.5 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
1.6 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2. 工作前的準備
2.1 按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查，并進一步檢查：
a. 檢查泵的基礎螺栓是否松動。
b. 注油器及各軸承的潤滑情況，油量應充足、油質應符合要求。
c. 盤根應嚴密、均勻，密封壓蓋應牢固、無偏斜。
d. 冷卻水管路、閥門應嚴密、靈活，水質、水量應符合要求。
e. 前、后閥門應處于規(guī)定位置。
f. 先人工盤轉聯(lián)軸器1～2圈，如轉不動，嚴禁開車。
g. 點動運行檢查是否有異常。
3. 正常操作
3.1 接到開車信號，檢查現(xiàn)場條件符合要求后發(fā)信號開車。
3.2 開車時，先打開進料閘門，打開冷卻水閘門，啟動電動機，運轉正常后，方可打開出料閘門至所需要的排料量為止，并根據需要進行調整。
3.3 注意檢查電機的運轉是否正常，盤根密封是否良好以及其他相關部件是否正常。
3.4 聽到泵、電機有異常聲響，應立即停車進行檢查處理。
3.5 運轉中經常觀察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂，護罩是否安全牢固。
3.6 運轉中經常檢查泵、電機的溫度是否正常，應無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。
3.7 檢修、維護作業(yè)時，必須對電機停電。
3.8 各氣(液)動閥門改換流向時，應判斷正確的順序，先開后關。
3.9 注意各水池不能溢出，若發(fā)現(xiàn)溢出，應及時與有關崗位聯(lián)系并采取措施。
4. 停車操作
4.1 停車時，首先關閉進料閘門，關閉冷卻水，最后關閉出料閘門。
4.2 停泵后檢查，根據情況填寫崗位記錄，做好交接班工作。。
4.3 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設備進行維護保養(yǎng)，并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
5. 安全注意事項
5.1 檢修、維護作業(yè)時，必須對電機停電。
5.2 發(fā)生故障停泵倒轉時，在沒有停轉前嚴禁啟動，以防損壞設備。
