機工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
耙渣機工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全啟動與運行
3. 應急處理與故障排查
4. 工作結束與設備停用
5. 個人防護與衛(wèi)生習慣
篇2
中細碎機工崗位安全技術操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責中細碎機的日常操作與維護。
2. 確保設備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
3. 及時處理設備故障，確保生產流程的連續(xù)性。
二、操作程序
1. 檢查設備：開機前檢查中細碎機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
2. 啟動設備：按照規(guī)定順序啟動，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)關注設備運轉情況，如噪音、振動、溫度等異?，F(xiàn)象。
4. 加料控制：根據(jù)生產需求，均勻、適量地向設備供料。
5. 停止設備：完成生產任務后，按順序關閉設備，并做好清潔工作。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：工作時需戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守警示標志：嚴禁在禁止操作區(qū)域活動。
3. 應急準備：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行周期性檢查和保養(yǎng)。
2. 故障記錄：詳細記錄設備故障及處理過程，以便分析和預防。
3. 零件更換：磨損嚴重的零件應及時更換，保證設備性能。
篇3
排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
排巖破碎機是礦山開采和選礦工藝中不可或缺的設備，其主要任務是將大塊巖石破碎成適合后續(xù)處理的小顆粒。為確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，特制定以下排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開機前，仔細檢查破碎機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
- 確認電氣線路無破損，接地線連接牢固。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊的步驟啟動設備，避免突然啟動導致的沖擊。
- 運行中注意觀察破碎機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
3. 加料與控制
- 嚴格按照給料規(guī)定，避免過量或過快投料，防止卡機。
- 保持均勻給料，避免物料堆積或空載運行。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內的殘留物料，防止積料引發(fā)事故。
- 定期檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件，確保設備性能。
5. 停機與撤離
- 關機前，先停止給料，待破碎腔內物料完全排出后再切斷電源。
- 操作完成后，清理工作現(xiàn)場，關閉電源，并掛出“已停機”警示牌。
篇4
粗碎機工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查粗碎機的固定螺絲是否緊固，確保設備穩(wěn)固。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查進料口、出料口及內部破碎部件無異常磨損或損壞。
二、開機運行
1. 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意啟動。
2. 按照操作面板指示，依次開啟相關開關，等待設備預熱穩(wěn)定后開始作業(yè)。
三、物料處理
1. 嚴格控制進料速度，避免過量導致設備過載。
2. 進料前，清除物料中的異物，防止損壞設備。
3. 禁止將手或工具伸入運行中的進料口。
四、運行監(jiān)控
1. 定期觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
2. 監(jiān)控出料質量，調整進料速度以保持穩(wěn)定的產品粒度。
五、停機與維護
1. 在完成作業(yè)或需臨時停機時，應先停止進料，待內部物料完全破碎排出后再關閉電源。
2. 定期進行設備清潔與保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
六、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，及時疏散人員并報告上級。
2. 接受專業(yè)培訓，熟悉消防器材使用方法，以防火災發(fā)生。
篇5
裝巖機工崗位安全操作規(guī)程
裝巖機工崗位涉及的設備多樣，包括但不限于電動裝巖機、氣動裝巖機和液壓裝巖機等。在這些設備的操作中，安全始終是首要任務。本規(guī)程旨在明確裝巖機工在作業(yè)過程中的具體操作步驟和安全規(guī)定，確保生產活動的安全、高效進行。
篇6
排巖排土機工崗位安全操作規(guī)程
排巖排土機是一種大型工程機械，廣泛應用于礦山開采、土石方工程等領域。為確保作業(yè)安全，排巖排土機工必須嚴格遵守以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件，確認無損壞、松動或異常情況。
- 確保油液充足，包括液壓油、潤滑油和冷卻水。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認無裸露電線、短路現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動機器，禁止強行啟動。
- 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 在視線不清或周圍有人員時，應鳴笛警示。
3. 工作過程：
- 保持與挖掘點的安全距離，避免滾石傷人。
- 不得超負荷工作，以免損傷機器。
- 操作過程中，注意地面穩(wěn)定性，防止機器傾覆。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將機器停放在平坦安全位置，關閉電源。
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和緊固。
5. 應急處理：
- 遇到故障，立即停止操作，掛上警示標志，并報告給維修人員。
- 發(fā)生火災時，使用滅火器撲救，必要時迅速撤離現(xiàn)場。
篇7
雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
雙輥破碎機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應用的設備，用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：
- 在開機前，務必檢查雙輥破碎機的各部件是否完好，如滾輪、軸承、皮帶、防護罩等。
- 確認電氣線路無裸露，接地線牢固。
2. 啟動設備：
- 確保無人在破碎機附近后，啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 加料操作：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過量導致設備過載。
- 物料應小于設備入口尺寸，防止卡塞。
4. 運行監(jiān)控：
- 操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 防護罩必須全程保持完好，嚴禁在運行時接觸運動部件。
5. 停機程序：
- 完成破碎作業(yè)后，先停止進料，待破碎腔內物料全部排出后再關閉電機。
- 切勿在設備未完全停止時進行任何維護工作。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機內部，防止物料積累。
- 定期潤滑軸承，保證設備良好運行。
7. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取相應安全措施。
- 對于任何故障，應由專業(yè)人員維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇8
四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
四輥破碎機是工業(yè)生產中常見的一種設備，主要用于物料的破碎作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前需全面檢查破碎機各部件，包括滾輪、軸承、傳動裝置、防護罩等，確認無異常磨損或損壞。
2. 設備啟動：啟動前，確保破碎腔內無異物，關閉所有安全門，按照規(guī)定程序啟動設備，避免突然啟動造成傷害。
3. 運行監(jiān)控：運行中密切觀察設備運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或產量下降，應立即停機檢查。
4. 加料操作：加料應均勻，防止過量或堵塞，確保物料順利進入破碎腔，避免對設備造成過載。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等，避免飛濺物料或粉塵對人身安全的影響。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，及時更換磨損件，確保設備良好狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如設備故障、物料泄漏等，應迅速采取措施并報告上級。
篇9
破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 確保設備完好：定期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復磨損或損壞的部件。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
3. 操作前準備：啟動前檢查電源、油壓、冷卻水是否正常，確認無異物進入破碎腔。
4. 啟動程序：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機。
5. 運行監(jiān)控：運行中密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 加料操作：均勻、適量地加入物料，避免過載。
7. 停機程序：先停止進料，待破碎腔內物料處理完畢后，再依次關閉主電機和潤滑系統(tǒng)。
8. 清潔與維護：停機后清理設備表面和周圍環(huán)境，定期進行深度保養(yǎng)。
篇10
機工崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容：
1. 設備檢查與維護
2. 工具使用與存放
3. 個人防護裝備穿戴
4. 應急處理與事故預防
5. 安全操作流程
6. 工作區(qū)域整潔與標識
7. 電氣與機械安全
8. 危險品管理
9. 作業(yè)規(guī)程遵守
篇11
1. 熟悉設備：掌握風機的構造、性能及工作原理，了解其控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 定期檢查：每日開始工作前，檢查風機的運行狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、緊固件、電氣線路等。
3. 正確操作：啟動和停止風機時，遵循操作程序，不得隨意調整設定參數(shù)。
4. 應急處理：發(fā)生異常情況時，立即停機，并及時報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行。
6. 個人防護：穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
篇12
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對排巖膠帶機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、皮帶、張緊裝置、防護罩等關鍵部件。
2. 啟動操作：確認設備無異常后，按照規(guī)定的啟動程序進行操作，不得擅自改變設定。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止操作：遇到故障或需要停機時，應按照規(guī)定程序進行，不得突然斷電或強行停機。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇緊急情況能迅速采取措施。
篇13
搗固機工崗位安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查搗固機外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認搗固機各部件連接牢固，特別是振動棒與電源線的接口。
3. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，防止過壓或欠壓操作。
4. 了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況，清除周圍雜物。
二、操作過程
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 啟動搗固機前，確保無人靠近工作區(qū)域。
3. 慎重操作振動棒，避免碰撞混凝土或其他硬物，以防損壞設備。
4. 連續(xù)作業(yè)時，注意搗固機溫度，避免過熱導致故障。
5. 操作時保持穩(wěn)定力度，避免劇烈振動導致不穩(wěn)定。
三、作業(yè)后維護
1. 關閉搗固機后，及時清理設備上的混凝土殘留物。
2. 存放時，將搗固機放置在干燥通風處，避免受潮。
3. 定期進行保養(yǎng)檢查，如更換磨損部件，潤滑關鍵部位。
篇14
耙渣機工操作要點
1. 熟悉設備：全面了解耙渣機的構造、性能及各部位功能，確保在緊急情況下能迅速作出正確反應。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須檢查設備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、行走裝置和電氣線路。
3. 安全防護：穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改或忽視操作流程。
5. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保行走路線暢通無阻。
6. 信號溝通：與周圍人員保持有效溝通，使用標準手勢或信號，防止誤操作。
中細碎機工崗位安全技術操作規(guī)程范文
1.熟悉本崗位安全操作技能，掌握中細碎機等設備設施和相關專業(yè)知識，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2.開車前，要詳細檢查電腦顯示各數(shù)據(jù)是否正常。所有操作箱指示燈是否完好，檢查三角帶、安全圍欄是否完好，確定轉動部及各給礦皮帶周圍無他人作業(yè)和障礙物后方可起車。
3.檢查破碎機各部鎖緊螺栓是否緊固良好，油路是否正常，無溢漏，觀察電機及聲音是否正常，運轉、潤滑及鎖緊釋放壓力正常情況下方可給礦。
4.進入機腔內及底部檢查動錐、定錐襯板磨損情況及護角積貨磨損情況時，必須設專人監(jiān)護，通知調度方可處理。
5.每班必須詳細檢查，油箱、油位、油質及過濾網上雜質沉積情況。
6.運行中要注意觀察各種數(shù)據(jù)變化，保持擠滿式給礦，適當調整排礦口，作業(yè)現(xiàn)場保持整潔。
7.運行中必須每h詳細巡檢一次，并做好記錄，有問題必須做好交接。
