分析操作規(guī)程有哪些
篇1
碳硫高速分析儀是一種用于測定材料中碳和硫含量的精密設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、礦石、化工等行業(yè)。其主要組成部分包括樣品燃燒系統(tǒng)、氣體檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
篇2
化學(xué)分析工安全操作規(guī)程
化學(xué)分析工作是一項嚴謹且潛在風(fēng)險的活動，涉及各種化學(xué)試劑、設(shè)備及實驗操作。為保障分析工的安全，確保實驗室運行的穩(wěn)定和效率，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 正確佩戴個人防護裝備，如實驗服、防護眼鏡、防化手套等。
2. 在操作化學(xué)品前，務(wù)必閱讀并理解msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）。
3. 使用化學(xué)試劑時，遵循最小用量原則，避免浪費和潛在危險。
4. 實驗過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂無章導(dǎo)致意外。
5. 不得隨意混合未知性質(zhì)的化學(xué)品，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
6. 使用熱源如電爐、熱水浴時，需有人監(jiān)督，以防火災(zāi)。
7. 實驗結(jié)束后，及時清理廢棄物，按規(guī)定處理。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施和緊急出口位置。
篇3
分析工現(xiàn)場作業(yè)操作安全規(guī)程
分析工現(xiàn)場作業(yè)涉及到諸多環(huán)節(jié)，安全規(guī)程旨在確保每一位工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作安全規(guī)程：
1. 個人防護裝備：分析工必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、防化學(xué)品手套、實驗服和安全鞋。
2. 危險品管理：所有化學(xué)試劑應(yīng)妥善存儲，標明危險等級，并嚴格遵守處理和廢棄程序。
3. 設(shè)備操作：在使用分析儀器前，必須熟悉其操作手冊，進行必要的培訓(xùn)，并在操作過程中始終保持警覺。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、中毒等情況的應(yīng)對措施。
5. 安全間距：確保工作區(qū)域整潔，設(shè)備間保持安全距離，避免電纜線過度擁擠或絆倒風(fēng)險。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)范，不得私拉亂接電線，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 氣體安全：使用氣體時，必須配備氣體報警器，且氣瓶應(yīng)固定并遠離火源。
8. 緊急撤離：明確緊急出口位置，定期進行疏散演練，確保在緊急情況下能迅速、有序撤離。
篇4
普通車工危險性分析
普通車工在日常工作中面臨多種潛在危險，包括機械傷害、物體打擊、電氣事故、熱輻射、噪聲污染以及化學(xué)物質(zhì)暴露等。這些危險因素可能導(dǎo)致物理傷害、職業(yè)病甚至致命事故。因此，理解并識別這些風(fēng)險是確保車工安全作業(yè)的關(guān)鍵。
篇5
奧氏氣體分析儀安全操作規(guī)程
奧氏氣體分析儀是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、實驗室研究等領(lǐng)域，用于檢測混合氣體成分及濃度的精密設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，確保儀器處于完好狀態(tài)，無明顯破損或異常。
- 檢查氣路連接是否緊密，防止漏氣。
2. 樣品準備
- 樣品氣體需經(jīng)過適當?shù)念A(yù)處理，去除雜質(zhì)和水分，以免影響測量結(jié)果。
- 確保樣品壓力和流量符合儀器要求。
3. 操作步驟
- 按照說明書正確連接氣體輸入和輸出管路。
- 啟動儀器，待儀器預(yù)熱穩(wěn)定后進行測量。
- 分析過程中避免劇烈振動，保持環(huán)境溫度穩(wěn)定。
4. 數(shù)據(jù)讀取與記錄
- 注意觀察顯示屏上的讀數(shù)，及時記錄分析結(jié)果。
- 結(jié)果應(yīng)與標準值對比，確認測量準確性。
5. 關(guān)機與維護
- 測量完成后，按照規(guī)程關(guān)閉儀器，斷開電源。
- 定期進行校準和保養(yǎng)，保證儀器性能。
篇6
排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程
排氣分析儀和煙度計是汽車維修和環(huán)保檢測中不可或缺的設(shè)備，主要用于檢測車輛尾氣排放中的有害物質(zhì)含量和煙度，確保車輛符合環(huán)保標準。
篇7
1. 收集樣本：從鍋爐給水系統(tǒng)中抽取代表性的水樣，確保樣本的準確性和完整性。
2. 初步檢查：觀察樣本的顏色、氣味和渾濁度，初步判斷水質(zhì)狀況。
3. 實驗室分析：將樣本送至實驗室，進行化學(xué)成分分析，包括ph值、堿度、硬度、溶解氧、氯含量等指標。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄各項測試結(jié)果，以便后續(xù)對比和問題追蹤。
5. 結(jié)果評估：根據(jù)分析結(jié)果，判斷給水是否符合鍋爐運行的要求。
6. 報告編制：編寫分析報告，提出改善措施或建議。
篇8
分析天平工作操作規(guī)程
分析天平是實驗室中不可或缺的精密測量設(shè)備，用于精確稱量物質(zhì)的質(zhì)量。其操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準備：確保天平放置在穩(wěn)定、無振動、溫度恒定的環(huán)境中，并進行預(yù)熱。
2. 天平校準：使用標準砝碼進行校準，保證測量精度。
3. 清潔保養(yǎng)：定期清潔天平，避免灰塵和雜質(zhì)影響準確性。
4. 樣品處理：使用干凈的工具取放樣品，避免直接接觸天平盤。
5. 測量操作：關(guān)閉天平門，等待天平穩(wěn)定后讀取數(shù)值。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄測量結(jié)果，包括單位和時間戳。
7. 關(guān)閉和存儲：使用完畢后，關(guān)閉電源，將天平覆蓋保護，妥善存放。
篇9
工業(yè)化學(xué)分析工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 樣品準備：確保樣品的代表性，正確標記，避免污染和混淆。
2. 實驗室安全：遵守實驗室安全規(guī)定，使用個人防護裝備，正確處理化學(xué)品和廢棄物。
3. 儀器操作：熟悉各種化學(xué)分析儀器的使用，包括校準、維護和故障排除。
4. 分析方法：掌握并執(zhí)行標準分析方法，如色譜法、光譜法、滴定法等。
5. 數(shù)據(jù)記錄與處理：準確記錄實驗數(shù)據(jù)，進行必要的計算和結(jié)果解釋。
6. 質(zhì)量控制：定期進行質(zhì)量控制測試，確保分析結(jié)果的準確性。
篇10
氧氣、氬氣、氮氣化驗分析操作規(guī)程主要涉及以下幾個步驟：
1. 樣品準備：確保樣品來源清晰，無污染，密封良好。
2. 設(shè)備檢查：檢查分析設(shè)備是否正常運行，包括氣體傳感器、壓力表、流量計等。
3. 氣體純度測定：通過色譜法或其他合適的方法測定氣體純度。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄每次測量的數(shù)據(jù)，包括時間、讀數(shù)、環(huán)境條件等。
5. 結(jié)果計算：根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算氣體的濃度比例。
6. 報告編寫：整理分析結(jié)果，編寫化驗報告。
篇11
分析儀操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查分析儀電源是否正常，連接線是否牢固。
2. 確保分析儀軟件已更新至最新版本，無異常提示。
3. 清理儀器表面，確保無塵埃和雜物。
二、樣品處理
1. 根據(jù)樣本類型，選擇合適的預(yù)處理方法，如研磨、過濾等。
2. 樣品需均勻分散，避免團聚影響結(jié)果準確性。
3. 標記樣本，記錄樣本信息，以便后續(xù)數(shù)據(jù)分析。
三、實驗操作
1. 打開分析儀，等待系統(tǒng)自檢完成。
2. 輸入樣本信息，選擇相應(yīng)的分析程序。
3. 將處理好的樣本放入指定位置，確保接觸良好。
4. 啟動分析，期間不要干擾設(shè)備運行。
四、數(shù)據(jù)收集與分析
1. 實驗結(jié)束后，導(dǎo)出數(shù)據(jù)至電腦。
2. 使用專業(yè)軟件進行數(shù)據(jù)分析，生成報告。
3. 對比標準值，評估樣本特性。
五、設(shè)備維護
1. 關(guān)閉分析儀，清理設(shè)備內(nèi)部及樣本殘留。
2. 定期進行校準，保證測量精度。
3. 記錄設(shè)備運行狀況，及時上報故障。
篇12
尿素分析室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 實驗設(shè)備的操作與維護
3. 樣品處理與存儲
4. 廢棄物處理與處置
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 安全培訓(xùn)與定期演練
篇13
尾氣分析儀是一種用于檢測機動車排放尾氣中各項污染物濃度的設(shè)備，主要包括以下幾個關(guān)鍵組件：
1. 進氣系統(tǒng)：負責(zé)抽取車輛尾氣樣本。
2. 分析模塊：包括氧氣傳感器、碳氫化合物傳感器、一氧化碳傳感器和氮氧化物傳感器，分別測量o2、hc、co和nox的含量。
3. 數(shù)據(jù)處理單元：將傳感器數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可讀的數(shù)值，并進行存儲和傳輸。
4. 顯示屏：實時顯示各項指標。
5. 打印機（可選）：用于打印檢測報告。
篇14
工業(yè)分析儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
工業(yè)分析儀是企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要工具，用于監(jiān)測和控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)流程的安全與效率。其操作工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保儀器已進行定期維護和校準，檢查電源、氣源是否正常，接線是否牢固。
2. 操作前檢查：開機前確認設(shè)備無異常，如漏電、泄漏等問題，并穿戴好個人防護裝備。
3. 樣品處理：正確處理和準備樣品，避免引入雜質(zhì)，防止有害物質(zhì)泄露。
4. 操作步驟：按照制造商提供的操作手冊執(zhí)行，勿自行更改設(shè)定或程序。
5. 實時監(jiān)控：運行過程中密切關(guān)注儀器讀數(shù)和運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄分析結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。
7. 關(guān)機與清潔：關(guān)閉儀器后，進行必要的清潔和整理工作，確保設(shè)備干燥清潔。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施。
9. 培訓(xùn)與復(fù)審：定期進行操作培訓(xùn)和安全知識復(fù)審，提升操作技能和安全意識。
篇15
氣體分析員安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備的使用
1. 氣體分析員在工作時必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如呼吸器、防護眼鏡、防化服等。
2. 確保防護設(shè)備在有效期內(nèi)，且功能完好。
二、氣體檢測與識別
1. 使用專業(yè)設(shè)備進行氣體檢測，了解待測氣體的性質(zhì)和潛在危險。
2. 對檢測結(jié)果進行準確解讀，識別可能的氣體泄漏或超標情況。
三、現(xiàn)場操作流程
1. 在進入可能存在有害氣體的區(qū)域前，先進行環(huán)境評估。
2. 操作設(shè)備時，遵循制造商的操作指南，不擅自修改設(shè)定。
四、應(yīng)急處理措施
1. 設(shè)立緊急撤離路線，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員。
五、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1. 定期對氣體分析設(shè)備進行清潔和維護，確保其正常運行。
2. 存儲設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、陰涼處，避免陽光直射。
篇16
分析工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 實驗室安全規(guī)定
3. 儀器設(shè)備的操作與維護
4. 化學(xué)品的存儲與處理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對
6. 安全培訓(xùn)與定期演練
篇17
合成分析室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 實驗室準入制度
2. 個人防護裝備的使用
3. 化學(xué)品的儲存與管理
4. 實驗操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備的維護與檢查
7. 危險廢物的處置
篇18
1. 氣體樣品采集
2. 氣體樣品預(yù)處理
3. 實驗室分析
4. 數(shù)據(jù)記錄與報告
5. 設(shè)備維護與校準
篇19
溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準備：確保操作人員佩戴防護設(shè)備，如安全眼鏡、防護手套和防毒面具。
2. 樣品收集：從乙炔氣瓶中抽取適量氣體樣本，使用特制的無油、無水的取樣瓶。
3. 樣品預(yù)處理：將樣品瓶密封后，進行適當?shù)念A(yù)處理，如脫水、脫脂等。
4. 檢測設(shè)備校準：使用標準氣體對分析儀器進行校準，確保測量結(jié)果的準確性。
5. 氣體分析：將預(yù)處理后的樣品導(dǎo)入分析儀，測定其中的乙炔濃度及其他雜質(zhì)含量。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄分析結(jié)果，并進行必要的計算和評估。
7. 結(jié)果報告：整理分析數(shù)據(jù)，形成報告，供后續(xù)使用或參考。
篇20
巖礦鑒定與測試分析安全操作規(guī)程
巖礦鑒定與測試分析是一項關(guān)鍵的地質(zhì)科研活動，涉及到礦物成分分析、物理性質(zhì)測定等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個步驟：
1. 樣品采集：確保樣品代表性，避免污染。
2. 初步觀察：肉眼觀察樣品顏色、光澤、紋理等特征。
3. 粉碎制樣：使用專用設(shè)備進行粉碎，保持均勻性。
4. 化學(xué)分析：通過光譜、色譜等方法測定元素含量。
5. 物理測試：測量硬度、比重、磁性等物理性質(zhì)。
6. 顯微鏡檢查：觀察礦物結(jié)構(gòu)和包裹體。
7. 結(jié)果解讀：根據(jù)數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果進行礦物鑒定。
篇21
介質(zhì)分析操作規(guī)程
介質(zhì)分析是企業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了對各種物質(zhì)成分的識別、測量和評估。主要包括以下幾個步驟：
1. 樣品采集：確保樣品的代表性，正確選擇和使用采樣設(shè)備。
2. 前處理：清洗、干燥、研磨、過濾等，以去除雜質(zhì)，準備進行后續(xù)分析。
3. 分析方法選擇：依據(jù)樣品性質(zhì)和目標成分，選擇合適的分析技術(shù)，如光譜法、色譜法、電化學(xué)法等。
4. 實驗操作：嚴格按照標準操作程序執(zhí)行，確保數(shù)據(jù)的準確性和可重復(fù)性。
5. 數(shù)據(jù)處理：記錄并分析實驗結(jié)果，可能涉及計算、曲線擬合等。
6. 結(jié)果報告：整理成正式報告，包括方法描述、結(jié)果解讀和結(jié)論。
篇22
氣體分析操作涉及多種步驟和設(shè)備，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 樣品采集：確保樣品代表性的關(guān)鍵，可能包括使用各種采樣瓶、注射器或管道系統(tǒng)。
2. 預(yù)處理：如過濾、冷卻、干燥、濃縮等，以去除干擾物質(zhì)或提高目標氣體濃度。
3. 分析方法選擇：如色譜法、光譜法、電化學(xué)法、熱導(dǎo)率檢測等，依據(jù)目標氣體性質(zhì)和分析要求。
4. 實驗室操作：設(shè)置儀器參數(shù)、校準、運行分析程序。
5. 數(shù)據(jù)處理：記錄結(jié)果、計算濃度、質(zhì)量控制和報告編制。
篇23
氣體分析室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括氣相色譜儀、質(zhì)譜儀、氣體發(fā)生器等。
2. 樣品處理：正確收集、存儲和處理待測氣體樣品，避免污染和泄漏。
3. 操作流程：遵循標準操作程序進行分析，包括樣品注入、分析、記錄和報告。
4. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防毒面具、實驗服和手套。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如氣體泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況。
篇24
分析天平安全操作規(guī)程
分析天平作為實驗室常用設(shè)備，其精準度和安全性對于實驗結(jié)果至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范分析天平的操作流程，確保實驗數(shù)據(jù)的準確性，同時保障操作人員的安全。
篇25
分析儀器安全操作規(guī)程
分析儀器在科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。為了確保操作人員的安全，提高實驗效率和數(shù)據(jù)準確性，制定一套詳盡的分析儀器安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟：
1. 儀器準備與檢查
- 在使用前，檢查儀器是否清潔，各部件是否完好無損。
- 確認電源、氣源等供應(yīng)正常，接地良好。
- 檢查軟件系統(tǒng)是否更新至最新版本，無病毒或故障。
2. 樣品處理
- 依據(jù)實驗要求正確制備樣品，避免引入雜質(zhì)。
- 使用專用工具處理樣品，防止污染或損傷儀器。
3. 開機與預(yù)熱
- 按照制造商的指導(dǎo)進行開機，遵循正確的啟動順序。
- 預(yù)熱儀器至指定時間，確保其達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
4. 實驗操作
- 根據(jù)實驗設(shè)計輸入?yún)?shù)，避免超出儀器的性能范圍。
- 監(jiān)控儀器運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。
5. 數(shù)據(jù)采集與分析
- 定期記錄數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性。
- 使用專業(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件進行解讀，遵循科學(xué)的分析方法。
6. 關(guān)機與維護
- 實驗結(jié)束后，按照規(guī)定的程序關(guān)閉儀器，清理工作區(qū)域。
- 定期進行儀器維護，如更換耗材、校準等。
篇26
移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析余壓檢測操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準備
2. 設(shè)備檢查
3. 罐內(nèi)介質(zhì)采樣
4. 余壓測量
5. 數(shù)據(jù)分析
6. 結(jié)果記錄與報告
篇27
發(fā)動機綜合分析儀是一種先進的設(shè)備，用于檢測和診斷汽車發(fā)動機的各種性能問題。其主要包括以下幾個組成部分：
1. 數(shù)據(jù)采集模塊：負責(zé)收集發(fā)動機運行的各種參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負荷、溫度等。
2. 分析軟件：處理采集到的數(shù)據(jù)，進行故障診斷和性能評估。
3. 顯示屏：呈現(xiàn)分析結(jié)果和實時數(shù)據(jù)，便于技術(shù)人員解讀。
4. 接口適配器：連接發(fā)動機控制單元，實現(xiàn)通信。
篇28
碳硫分析儀是一種用于測定材料中碳和硫元素含量的精密儀器，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。其主要組成部分包括樣品燃燒裝置、氣體檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理單元。
篇29
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查滾齒機的各部件是否完好，包括刀具、工作臺、冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、防護手套，防止切削液飛濺和噪音傷害。
3. 刀具安裝：確保刀具安裝牢固，避免加工過程中松動導(dǎo)致事故。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過程中工件松動或飛出。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，不得隨意更改設(shè)置。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺清潔，避免雜物影響操作。
篇30
【機床傷害事故原因分析】
在工業(yè)生產(chǎn)中，機床是不可或缺的重要設(shè)備，但與此同時，機床操作不當也常常導(dǎo)致嚴重的傷害事故。這些事故的原因多種多樣，包括但不限于：
1. 操作員缺乏專業(yè)培訓(xùn)：許多傷害源于操作員對機床操作不熟悉，未充分理解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。
2. 設(shè)備維護不足：未定期進行保養(yǎng)和檢查，可能導(dǎo)致設(shè)備老化、故障，增加事故風(fēng)險。
3. 安全防護設(shè)施缺失：如防護罩、急停開關(guān)等設(shè)施不完善或失效，無法有效防止意外發(fā)生。
4. 違規(guī)操作：不遵守操作規(guī)程，如佩戴寬松衣物、戴手套操作，或者在設(shè)備運行時離開崗位。
5. 工作環(huán)境不良：照明不足、地面濕滑、噪音過大等環(huán)境因素也可能導(dǎo)致事故。
分析天平操作規(guī)程范文
1 檢查與調(diào)整
1.1 檢查與調(diào)整天平的水準器的水泡應(yīng)對準圓圈的中心位置,砝碼鉤不應(yīng)有歪斜或彎曲現(xiàn)象
1.2 調(diào)整零點:較大的零點調(diào)整,可由橫梁上端左右兩個平衡砣旋動調(diào)節(jié);較小的零點調(diào)整,可用底
板下部的微動調(diào)節(jié)來調(diào)整。
1.3 調(diào)整感光:交10毫克砝碼加在承受架上,開啟天平后,光學(xué)讀數(shù)應(yīng)為10毫克,不超出計量允差,否則應(yīng)調(diào)整。注意在移動重心鏍母時,必須將橫梁按穩(wěn),以免刀刃損壞。
1.4 調(diào)整托盤與稱盤的適度:調(diào)整到稱盤在空載時應(yīng)由托盤極輕微地托住為止。
1.5 調(diào)整光度:使投影屏上顯示的刻度明亮而清晰
2 使用規(guī)則
2.1 稱量前要將被稱物放于另一架盤天平上粗稱,然后再使用相應(yīng)的分析天平。
2.2 所稱之物應(yīng)小心地放在稱盤中內(nèi),并不得超過天平最大載荷,應(yīng)緩慢均勻地轉(zhuǎn)動旋鈕,過快會損
壞刀刃。
2.3 用鑷子增減砝碼(不準赤手拿),至投影中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。讀數(shù)時眼睛必須與
標尺的中間保持在同一線上。
2.4 每次稱量時,都應(yīng)關(guān)閉天平,絕對不準在天平擺動時增減砝碼和在稱盤中放置稱物。
2.5 稱量完畢后,應(yīng)將制動器關(guān)閉,將砝碼指數(shù)旋至“0”位,然后切斷電源,用罩蓋罩好
3 維護保養(yǎng)
3.1 天平應(yīng)經(jīng)常保持清潔,避免灰塵及棉毛等物粘于天平零件上,否則會影響天平的正確性和靈敏度。
3.2 避免日光直曬或單面受冷受熱。罩蓋內(nèi)應(yīng)放上干燥劑,干燥劑忌用酸性液體。
3.3 過冷過熱和有揮發(fā)性、腐蝕性的物體不可入天平內(nèi)稱量。
3.4 天平安裝后一般情況不要任意搬動。若要搬動,必須將橫梁、左右稱盤、掛鉤等小心拿下,放入
盒內(nèi),其它零件不準隨意拆下。
