收塵器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 操作員應熟悉設備結構和操作手冊，檢查收塵器各部件是否完好，確保無異物、松動或損壞。
- 確認電氣線路正常，接地良好，防止電擊事故。
- 開啟前，檢查濾袋是否安裝牢固，避免運行中脫落。
2. 正常運行與監(jiān)控：
- 啟動收塵器后，密切觀察壓力表、電流表等儀表讀數，確保設備運行參數在正常范圍內。
- 注意觀察風機運行聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。
3. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，如溫度過高、振動過大等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 在處理故障時，務必切斷電源，避免觸電風險。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理濾袋上的積灰，保持設備過濾效果。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油，防止磨損。
- 清潔收塵器內部，防止粉塵堆積引發(fā)火災。
5. 停機與關閉程序：
- 關機前，應先降低設備負荷，逐漸減小風量，避免濾袋受壓不均。
- 全部工作完成后，斷開電源，關閉閥門，做好設備封存。
請注意，操作過程中應佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守車間安全規(guī)定。對于不確定的情況，切勿擅自處理，應及時向負責人或專業(yè)技術人員咨詢。務必牢記，安全第一，預防為主，確保收塵器的高效、安全運行。
篇2
1. 團隊協(xié)作：檢修工作應由專業(yè)團隊進行，明確分工，相互配合，確保作業(yè)安全。
2. 通風換氣：工作區(qū)域需保持良好的通風，以防有毒氣體積聚。
3. 避免觸電：所有電氣操作都應在確保電源切斷的情況下進行，防止意外觸電。
4. 工具使用：使用合適的工具進行檢修，嚴禁使用損壞或不適用的工具。
5. 安全距離：與運轉設備保持安全距離，避免衣物或其他物體卷入。
6. 應急措施：設立應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速有效地進行處理。
7. 記錄報告：檢修過程中，詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，檢修完成后提交檢修報告。
8. 培訓教育：定期對員工進行安全操作規(guī)程的培訓，提高員工的安全意識和技能。
9. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度和國家的相關法律法規(guī)，確保檢修工作的合規(guī)性。
通過以上規(guī)程，我們期望能夠實現(xiàn)窯頭電收塵器的高效、安全檢修，確保生產線的持續(xù)穩(wěn)定運行，同時也保障了員工的生命安全和健康。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設備，以免誤操作引發(fā)危險。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽導致意外。
3. 清理積灰時，應遵守防爆規(guī)定，避免產生火花。
4. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提升安全意識。
5. 遇到不明白的問題，及時向上級或專業(yè)人員請教，切勿盲目操作。
6. 在設備運行期間，禁止靠近旋轉部件，以防卷入。
7. 確保設備接地良好，防止靜電積累引起火災。
袋收塵器崗位的安全操作不僅關乎生產效率，更關乎每位員工的生命安全。每一位員工都應熟悉并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查前準備：務必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和絕緣鞋。檢查工具是否完好，準備齊全。
2. 設備停機與隔離：關閉電源，懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警示牌，并確保系統(tǒng)完全無壓，避免意外啟動。
3. 安全措施實施：使用接地棒對設備進行臨時接地，以防靜電積聚。設置警戒線，禁止無關人員靠近。
4. 檢修過程：拆卸濾袋時，輕拿輕放，避免破損。檢查骨架無變形，袋口密封良好。檢查風機葉片無磨損，軸承潤滑正常。
5. 故障排查與修復：發(fā)現(xiàn)異常情況，如濾袋破損、控制系統(tǒng)故障等，應及時記錄并上報，按指定程序進行維修或更換。
6. 清潔與整理：清理收塵器內部積灰，保持設備清潔。檢修完畢后，將工具歸位，確?，F(xiàn)場整潔。
7. 設備重啟與運行測試：確認所有部件安裝到位，解除安全措施，由專人負責開機試運行，觀察設備運行狀態(tài)。
8. 工作結束與記錄：填寫檢修記錄，詳細記錄檢修內容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果，為下次維護提供參考。
請注意，檢修過程中如遇到無法解決的問題，應立即停止工作，向專業(yè)技術人員求助，切勿盲目操作。要時刻關注周圍環(huán)境變化，如有異常，立即撤離并報告。在確保安全的前提下，提高檢修效率，保證設備的正常運行。
篇5
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 不得擅自改動設備設置，避免引發(fā)安全事故。
3. 確保工作區(qū)域通風良好，避免粉塵積聚。
4. 使用防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等，防止粉塵吸入和異物飛濺。
5. 遵守“先停機，后操作”的原則，避免在設備運行時進行維護工作。
6. 對于設備的異常情況，應及時報告并記錄，以便后續(xù)分析和改進。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保袋式收塵器的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、清潔的生產環(huán)境。
篇6
1. 設備檢查：
- 在每次啟動前，必須檢查收塵器的電氣線路是否完好，無裸露或破損。
- 檢查各部件連接是否牢固，特別是濾袋、脈沖閥、風機等關鍵部位。
- 確保收塵器內部無異物，清理積灰，防止堵塞。
2. 開機啟動：
- 打開電源，確認控制系統(tǒng)顯示正常，無報警信號。
- 按照操作面板指示逐步啟動各組件，如風機、清灰系統(tǒng)等，避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后觀察設備運行聲音是否正常，無異常振動。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看收塵器的進出口壓差，確保在正常范圍內。
- 監(jiān)控電控系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時記錄各項參數變化。
- 注意觀察濾袋的清潔程度，如有破損應及時更換。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設備運行，按照故障手冊進行排查。
- 不得擅自拆解設備，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
- 遇到火災等緊急情況，應立即啟動應急預案，關閉電源并疏散人員。
5. 停機關閉：
- 關閉設備前，先停止進風，待內部灰塵沉降后再逐步關閉風機等組件。
- 切斷電源，清理周邊環(huán)境，做好交接班記錄。
6. 日常維護：
- 定期進行設備清潔，尤其是濾袋、脈沖閥等易積灰部位。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證軸承、齒輪等部件的潤滑良好。
- 定期進行設備性能測試，確保收塵效率。
請全體員工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保收塵器的安全、高效運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，共同維護我們的工作環(huán)境和設備安全。
篇7
1. 檢修前務必切斷電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，以防意外啟動。
2. 使用專用工具進行拆裝，避免損壞設備或造成人身傷害。
3. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風，預防缺氧和有害氣體積聚。
4. 更換零部件時，嚴格按照制造商的說明進行，不可隨意替換或忽視安裝細節(jié)。
5. 清理過程中，避免灰塵飛揚，必要時佩戴防塵口罩和護目鏡。
6. 對電氣系統(tǒng)進行檢查時，非專業(yè)人員不得接觸，以防觸電。
7. 安全測試時，確認周圍無易燃易爆物品，確保測試環(huán)境安全。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，及時上報并采取相應措施。
9. 工作結束后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀，并做好檢修記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保每位參與檢修的人員都清楚并遵守相關規(guī)定，共同維護生產安全和設備的良好運行狀態(tài)。
篇8
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持證上崗。
2. 檢查設備時，務必切斷電源，以防觸電。
3. 運行期間，禁止打開設備外殼，防止粉塵爆炸或電機受傷。
4. 清灰時，應佩戴防護裝備，避免吸入粉塵，遵守相關職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如漏氣、異響、過熱等，應立即停機并報告，切勿私自處理。
6. 停機后，須確認設備內部無殘留粉塵，避免積灰自燃。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備性能。
8. 嚴禁超負荷運行，遵循設備額定工作條件。
9. 在特殊環(huán)境下（如濕度大、易燃易爆等）運行設備，需采取額外的安全措施。
10. 操作過程中，應保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保氣箱脈沖袋收塵器的安全高效運行，同時保障人員安全和生產環(huán)境的清潔。在日常工作中，每位員工都應養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護設備的良好狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇9
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。
3. 遵守安全規(guī)定，禁止在設備運行時進行清潔或維修工作。
4. 定期檢查收塵器濾袋，及時更換破損或堵塞的濾袋。
5. 清灰時避免產生二次揚塵，可采用脈沖反吹等方式進行。
6. 設備故障時，切勿強行運行，以免造成更大損害。
7. 保持設備周邊清潔，避免雜物阻礙設備運行。
8. 記錄設備運行數據，以便分析設備性能和故障趨勢。
9. 對于高壓電氣部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸，防止觸電事故。
10. 在極端天氣條件下，如雷雨天，應停止使用并切斷電源，以防意外發(fā)生。
收塵器的操作規(guī)程是企業(yè)安全生產的重要組成部分，每位員工都應嚴格遵守，以確保生產活動的安全、高效和環(huán)保。只有這樣，我們才能實現(xiàn)企業(yè)的長期目標，為社會做出貢獻。
篇10
1. 嚴格執(zhí)行停機程序，待設備完全停止運轉并斷開電源后方可進行檢修。
2. 使用專用工具，并確保工具良好狀態(tài)，防止因工具問題引發(fā)事故。
3. 檢查過程中，不得觸摸帶電部分，避免電擊。
4. 操作時，注意個人防護，如佩戴防塵口罩、防護眼鏡和絕緣手套等。
5. 對于高處作業(yè)，需使用安全帶，確保站立穩(wěn)定。
6. 更換部件時，應確保新部件符合設備規(guī)格，避免因不匹配導致的問題。
7. 在電收塵器內部工作時，照明充足，避免視線不清造成意外。
8. 試運行時，人員應遠離設備，觀察設備運行狀況，如有異常立即切斷電源。
9. 記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，為后續(xù)維護提供參考。
10. 完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的電收塵器檢修流程，具體操作還需結合設備實際情況和廠內安全規(guī)定執(zhí)行。務必理解并遵循每一個步驟，以確保檢修工作的安全和有效性。
篇11
1. 操作前：
- 檢查設備各部件是否完好，如濾袋、風機、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損，接地良好，避免電擊風險。
- 開機前需關閉所有檢修門，防止塵埃外泄。
2. 運行中：
- 觀察壓力表讀數，異常波動應立即停機檢查。
- 定期清理積灰，避免堵塞影響設備性能。
- 避免在運行過程中開啟檢修門，防止粉塵爆炸。
3. 停機后：
- 關閉電源開關，切斷電源。
- 清理收塵器內部積灰，確保下次啟動順暢。
- 定期檢查濾袋磨損情況，及時更換損壞的濾袋。
4. 應急措施：
- 若發(fā)生火災，應迅速啟動滅火系統(tǒng)，同時報警并疏散人員。
- 如遇到電氣故障，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)電工。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員須接受專業(yè)培訓，了解設備操作及應急處理知識。
- 管理層應定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商提供的維護手冊定期進行保養(yǎng)。
- 記錄設備運行狀況，便于故障分析和預防。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合設備實際情況和現(xiàn)場條件進行。操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，管理層需監(jiān)督執(zhí)行情況，共同確保袋收塵器的安全高效運行。
篇12
1. 操作前，確保所有電氣連接安全可靠，無裸露導線或損壞部件。
2. 啟動設備時，檢查電壓是否穩(wěn)定，防止過電壓導致設備損壞。
3. 定期檢查電暈極和集塵極的清潔狀況，及時進行清灰，以保證收塵效率。
4. 在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花，應立即停機，排查故障。
5. 遵循安全規(guī)程，佩戴防護裝備，避免直接接觸高壓部件，防止電擊。
6. 維護期間，確保設備斷電，以免發(fā)生意外。
7. 對于收塵后的粉塵，應按照相關法規(guī)妥善處理，不得隨意排放。
8. 訓練操作人員熟悉設備操作和應急處理程序，提高設備使用的安全性與效率。
以上就是超高壓靜電收塵器的操作規(guī)程，務必嚴格遵守，確保設備正常運行，保障生產環(huán)境的安全與清潔。在日常操作中，要結合設備具體情況進行調整和優(yōu)化，不斷提升設備的使用效果。
篇13
1. 檢查與準備
- 在啟動電收塵器前，務必檢查電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 確保所有連接件緊固，防止運行中松動導致泄漏。
- 檢查收塵器內部，確認無異物殘留，避免啟動時引發(fā)故障。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示依次開啟相關設備，如風機、高壓電源等，切勿跳過步驟。
- 運行初期密切關注電流、電壓及設備聲音，異常情況應立即停機排查。
- 設定合適的電壓和振打頻率，避免過高導致絕緣擊穿，過低則影響收塵效率。
3. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查收塵器的過濾性能，及時更換或清洗濾袋。
- 對電流、風壓等參數進行記錄，以便分析設備運行狀態(tài)。
- 注意觀察收塵灰斗的積灰情況，適時排灰，避免堵塞。
4. 停機與清理
- 停機前先關閉高壓電源，待設備完全停止后再切斷其他電源。
- 清理過程中，避免直接接觸帶電部分，使用專用工具。
- 清理完畢后，做好設備的防潮、防塵工作。
5. 應急處理
- 遇到設備故障或火災等緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)漏電、火花等現(xiàn)象，迅速斷電，通知專業(yè)人員處理。
- 操作人員應定期接受安全培訓，熟悉應急處置流程。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵循“安全第一”的原則。任何操作上的疏忽都可能帶來嚴重后果。請每位操作員牢記，我們的目標是高效、安全地運行電收塵器，為生產保駕護航。
篇14
1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作程序，未經培訓不得擅自操作。
2. 交接班：交接班時需詳細記錄設備狀態(tài)，確保信息傳遞準確無誤。
3. 防靜電：考慮到粉塵可能產生的靜電，操作時應采取防靜電措施，避免引發(fā)火災。
4. 緊急停車：在緊急情況下，按下緊急停止按鈕，然后進行后續(xù)處理。
5. 定期檢查：定期對電氣線路、管道連接和密封部位進行檢查，防止漏電和泄漏。
6. 環(huán)保意識：注意收集和處理收集到的粉塵，遵守環(huán)保法規(guī)。
以上規(guī)程旨在提高操作安全性，但實際情況可能會有所不同，操作人員應根據現(xiàn)場條件靈活應對，遇到問題及時向上級匯報。
篇15
1. 不得在未經許可或未做好安全準備的情況下擅自進入收塵器。
2. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應立即撤離并尋求醫(yī)療幫助。
3. 嚴禁在收塵器內部吸煙或使用明火，防止引燃粉塵。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、雜物遺留在收塵器內。
5. 完成工作后，確認內部無遺留物品，恢復設備至正常狀態(tài)，解除警示標志。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請將安全視為首要任務，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作過程中應穿戴防護裝備，防止粉塵和電擊傷害。
3. 高壓電源操作時要格外小心，避免觸電事故。
4. 設備運行中嚴禁打開外殼，以免發(fā)生電擊或吸入粉塵。
5. 清灰時應遵守安全規(guī)程，防止灰塵飛揚，造成二次污染。
6. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應及時停機并報告維修，切勿強行操作。
7. 記錄每次操作的數據，以便分析設備性能和優(yōu)化運行參數。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備具體型號進行。操作人員應根據自身經驗，靈活運用并不斷完善操作流程，確保電收塵器的高效、安全運行。
篇17
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
2. 開機前檢查電收塵器周圍是否有雜物，確保通風口暢通無阻。
3. 啟動設備時，確認電源電壓穩(wěn)定，避免電壓波動導致電機損壞。
4. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，找出原因后方可繼續(xù)使用。
5. 清灰時要關閉電源，避免觸電風險；使用專用工具，不得強行敲擊，以防損壞濾袋。
6. 保持電收塵器內部清潔，避免粉塵積聚過多引發(fā)火災。
7. 遵守交接班制度，將設備運行狀況詳細記錄，便于后續(xù)操作人員了解。
8. 對于高壓部分的操作，必須由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員不得擅自接觸。
9. 在處理故障時，如需拆卸部件，務必先斷開電源，防止意外觸電。
10. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備手冊。操作員應根據自身經驗和設備特點，靈活運用并不斷完善操作流程，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員應經過專門培訓，了解設備原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行中，嚴禁觸摸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 清灰時，必須關閉電源，避免電擊風險。
4. 定期更換濾袋，防止濾袋破損導致粉塵泄漏，影響環(huán)境和健康。
5. 對于異常情況，不要盲目處理，應及時上報，由專業(yè)人員診斷并解決。
6. 保持設備周圍環(huán)境整潔，避免積塵引發(fā)火災或其他安全隱患。
7. 在設備運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度升高，應立即停止設備并查明原因。
遵循以上規(guī)程，我們將能夠確保袋收塵器的安全、穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產創(chuàng)造良好的環(huán)境，同時也為環(huán)境保護做出貢獻。
篇19
1. 操作前檢查：確保設備各部件完整無損，電路連接正常，氣源壓力穩(wěn)定，濾袋無破損。
2. 啟動程序：依次開啟風機、控制系統(tǒng)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖噴吹系統(tǒng)，避免無序操作導致設備損壞。
3. 運行監(jiān)控：定期觀察設備運行狀態(tài)，如壓差變化、風機振動、排放濃度等，及時調整運行參數。
4. 清灰操作：遵循設備設定的清灰周期，不可過度頻繁或長時間不進行清灰，以免影響濾袋性能。
5. 安全防護：操作人員應佩戴防護用品，避免直接接觸粉塵，防止吸入有害物質。
6. 故障處理：遇到異常情況應立即停機，查明原因后進行修復，不可強行運行。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和檢查，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 記錄管理：做好設備運行日志，記錄重要參數變化，便于故障分析和預防。
9. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，使其掌握設備操作和應急處理知識，提高安全意識。
10. 環(huán)保合規(guī)：確保設備排放符合當地環(huán)保標準，定期進行排放檢測，防止環(huán)境污染。
請注意，操作低壓脈沖袋式收塵器時，務必遵循上述規(guī)程，以保證設備的高效、安全運行，同時確保生產環(huán)境的清潔和工人的健康。在實際操作中，應結合設備具體型號和技術手冊，靈活應用和調整操作方法。
收塵器安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護
3 風險辨識
爆炸、觸電機械傷害高處墜落粉塵
4 防護用品
安全帽、工作服鞋帶防護手套塵口罩
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 確認現(xiàn)場安全防護設施完好、齊。
5.1.2 檢查所屬設備均應處在良好狀態(tài),各孔是否全部關牢。
5.1.3 檢查確認設備危險區(qū)域無人或障礙物,方可開機。
5.2 運行中
5.2.1 嚴禁肢體觸及設備運轉部位。
5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風,如有應及時協(xié)調理。
5.2.3 排風機殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現(xiàn)異常應立即聯(lián)系檢查處理。
5.2.4 收塵器運行期間,嚴禁打開檢修門。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時清理。破損
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更換 。
5.3.2 檢修作業(yè)時,嚴防異物掉入灰斗或高空拋。
5.3. 3內部檢修結束后,應確認收塵器無遺留物品方可關閉門。
6 應急措施
6.1 發(fā)生爆炸事件時應立即將相關信息匯報上級領導,啟動公司的急救援方案。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.4 發(fā)生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況處置。
