機床安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經培訓的人員不得擅自操作木工機床，以免發(fā)生危險。
2. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在風險，操作時要時刻保持警惕。
3. 如遇到設備故障或異常，立即停機并報告，切勿自行修理。
4. 工作時保持清醒，避免疲勞操作，以防意外發(fā)生。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的可能。
6. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)定，結合實際情況靈活運用本規(guī)程。
本規(guī)程的制定旨在提供指導，但具體操作還需結合實際情況和專業(yè)判斷，每位操作員都應根據自身經驗和設備特性，做出最安全、最有效的決策。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法。
2. 不得擅自調整機床參數，避免影響加工質量和設備穩(wěn)定性。
3. 加工過程中，保持警覺，避免因疲勞導致誤操作。
4. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴防護眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現隱患及時排除，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個操作人員都是自身安全的第一責任人，務必牢記安全高于一切。
篇3
1. 未經培訓的人員不得操作剪切類機床，必須通過專業(yè)考核后方可上崗。
2. 操作時，務必佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、防護手套等。
3. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行操作。
4. 在機床運行時，禁止進行任何形式的調整或清潔工作。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒風險。
6. 對于緊急情況，要熟悉并能迅速啟動緊急停止裝置。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個操作員都應將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同構建安全、高效的生產環(huán)境。
篇4
1. 未經培訓的人員不得擅自操作電火花機床，以免發(fā)生意外。
2. 操作時嚴禁佩戴首飾、手表等導電物品，防止觸電。
3. 在調整參數或進行設備檢查時，務必關閉電源，避免電擊。
4. 不得在機床運行時離開工作崗位，以防發(fā)生事故無法及時處理。
5. 對于異常聲音、氣味或火花，要立即查明原因，必要時切斷電源。
6. 加工完成后，應及時清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 定期進行安全培訓，更新操作知識，提高安全意識。
這些規(guī)程的實施，不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產效益和可持續(xù)發(fā)展。每個操作員都應嚴格遵守，將安全操作融入日常工作中，確保電火花機床的高效、安全運行。
篇5
1. 未經培訓的人員不得擅自操作機床。
2. 禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 加工過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 切勿在機床運轉時進行調整或清潔工作。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 定期進行設備檢修，發(fā)現問題及時報告，不得帶病作業(yè)。
7. 建立良好的安全文化氛圍，鼓勵員工主動遵守操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位操作者嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們不僅能提高生產效率，還能確保每一位工人的安全，共同打造一個高效、安全的生產環(huán)境。
篇6
1. 不得私自調整機床參數，以免影響設備性能或造成安全事故。
2. 在設備運行過程中，切勿離開工作崗位，確保隨時能應對突發(fā)狀況。
3. 遵守交接班制度，確保交接雙方對設備狀態(tài)、工作進度有清晰了解。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免將食物、飲料帶入工作區(qū)域，防止污染機床。
5. 遇到無法解決的問題，應立即報告上級或維修人員，切勿自行處理。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是安全生產的第一責任人，要時刻牢記安全第一，預防為主的方針，確保個人和他人的安全。
篇7
1. 未經允許，不得擅自修改機床參數或程序。
2. 加工過程中，嚴禁接觸運動部件，防止受傷。
3. 工作完畢后，關閉電源，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
4. 發(fā)現異常情況，應立即停機，并報告給相關人員。
5. 遵守車間紀律，不得在工作區(qū)域玩?；蜻M行無關活動。
6. 不得超負荷使用設備，避免過度磨損或損壞。
7. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提升自我保護能力。
數控機床安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作者嚴格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 不得在設備運行時離開工作崗位，避免因無人監(jiān)控引發(fā)意外。
2. 遵循“先斷電后操作”的原則，進行設備調整或清理切屑等工作。
3. 未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作機床，以防誤操作。
4. 在設備啟動后，切勿將身體任何部位伸入運動部件區(qū)域，避免受傷。
5. 工具應妥善保管，避免遺失或誤傷他人。
6. 加工過程中，若發(fā)現工件松動或刀具磨損嚴重，應立即停機處理。
7. 注意電氣安全，避免觸電風險，尤其是在濕手或地面潮濕的情況下。
8. 熟悉應急預案，了解在火災、泄漏等緊急情況下的疏散路線和措施。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位員工也需時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造安全和諧的生產氛圍。
木工機床安全技術操作規(guī)程范文
一、凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現場,如有與工作無關的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
1、 檢查操作應處于非工作的位置上。
2、 檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
3、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
4、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
1、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現有任何異?，F象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。
2、機床發(fā)生事故時應立即停車,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
(三) 工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發(fā)現的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
三、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應裝在可調節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉速不準使用刀頭進行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應根據木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48“跑車帶鋸機:
(1) 工作前做到:
① 調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節(jié)。
② 鋸條上應經常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應根據所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
