保護焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定保護焊機安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及火災等事故。這不僅能保障員工的生命安全，降低企業(yè)風險，還能提高焊接工作的效率和質量，確保工程項目的順利進行。
篇2
二氧化碳氣體保護焊機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高焊接質量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少電弧燃燒不穩(wěn)、飛濺過多等問題，確保焊接過程的可控性和焊接產(chǎn)品的質量。它也有助于降低潛在的火災和爆炸風險，維護良好的工作環(huán)境。
篇3
氣體保護焊機安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人的生命安全，降低設備損壞風險，同時保證焊接質量，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守規(guī)程，我們可以預防火災、爆炸等嚴重事故，保障工作場所的穩(wěn)定與和諧，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇4
本規(guī)程旨在確保二氧保護焊機的正確使用，降低工作風險，提高焊接效率，保障操作人員的生命安全，同時保持設備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少焊接過程中可能出現(xiàn)的火災、爆炸等事故，以及因操作不當導致的設備損壞，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
篇5
二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低工作風險，提高焊接質量和生產(chǎn)效率。通過嚴格的設備檢查、氣體處理和參數(shù)設置，可以確保焊機正常運行，避免因設備故障或操作不當引發(fā)的安全事故。穿戴防護裝備和清理工作區(qū)域，能有效保障焊工的人身安全，減少職業(yè)病的發(fā)生。
篇6
co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程的制定，旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊等事故，保障工人的生命安全和設備的正常運行。規(guī)范的操作也能提高焊接質量，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率。
篇7
本規(guī)程旨在確保co2保護焊機的操作安全，防止意外發(fā)生，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范操作流程，提高焊接效率，保證產(chǎn)品質量，同時減少因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染。遵守此規(guī)程，有助于維護良好的工作秩序，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全文化。
篇8
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范co2氣體保護焊機的操作流程，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保障工人的健康，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力的保障。通過遵循這些規(guī)程，可以確保焊接作業(yè)的精確性和一致性，防止設備損壞，延長設備壽命，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇9
本規(guī)程旨在確保氣體保護焊機的高效、安全使用，防止作業(yè)過程中發(fā)生意外傷害，保障焊工的生命安全和設備的正常運行，提高焊接質量和生產(chǎn)效率，同時減少潛在的火災和爆炸風險，維護工作場所的安全環(huán)境。
篇10
保護焊機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備維修成本，同時維護企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程范文
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
(一)按標準穿戴好勞保用品。
(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
(四)c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七)焊機機殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
(十一)焊機上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
七、焊接時應注意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊情況下須。焊接時,應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(六)在金屬容器內焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12v,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
八、氣體保護焊機作業(yè)結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
九、檢查設備技術狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設備運行的全過程記錄。
