蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程目的和意義
篇1
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，延長設備使用壽命，降低能源消耗，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程的目的是為了保證蒸汽發(fā)生器的正常運行，防止因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備使用壽命，減少維修成本，同時確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。此外，正確的操作也能保護操作人員的安全，降低職業(yè)風險。
篇3
濕蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程的制定旨在確保設備的安全、穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費，同時防止因操作不當引發(fā)的事故，保障人員安全和設備壽命。
1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能保證設備正常運行，避免因故障停機造成的生產(chǎn)延誤。
2. 節(jié)能減排：正確使用能有效利用能源，降低運行成本。
3. 安全保障：避免因操作失誤導致的設備損壞或人身傷害。
篇4
工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低設備損壞率，延長設備使用壽命，同時也保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設備維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇5
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的事故，延長設備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以有效預防潛在風險，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范電熱蒸汽發(fā)生器的安全操作流程，確保設備穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全和設備的正常使用壽命。遵守此規(guī)程，不僅可以提高工作效率，還能有效預防潛在風險，降低維護成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠的保障。
濕蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查
水處理運行正常,增壓泵啟動,注塞泵入口壓力正常,供給鍋爐足夠水量。
1、檢查各閥位置
水汽系統(tǒng)
(1) 打開泵入口閥門,對流段入口閥門,出口排放閥門。(2)各壓力表閥門開啟。(3)各流量表、記錄表、控制器一次均開啟。(4)注塞泵入口壓力表閥門開啟;(5)給水流量變送器閥門開后;(6)蒸汽流量、溫度、壓力記錄儀一次閥門開啟;(7)控制盤主蒸汽壓力控制器閥門開啟;(8)控制盤主蒸汽壓力表閥門開啟。
燃油系統(tǒng)
(1) 電加熱器出口閥開啟。(2)燃油流量計進出口閥開啟。(3)回油閥開啟。(4)燃油系統(tǒng)泵出口、蒸汽加熱罐、爐前油嘴處壓力表閥開啟。
霧化系統(tǒng)
空氣霧化,打開空氣霧化入口閥、霧化壓力表閥。
儀用空氣系統(tǒng)
打開空壓機出口閥門;打開儀用空氣過濾器出口閥門;打開空氣干燥器,濾清器出口閥門;打開儀用空氣閥門;蔬水閥開啟;空壓機蔬水閥;燃油蒸汽加熱器蔬水閥;霧化汽水分離器蔬水閥;排污閥關閉;輻射段爐管排污閥;輻射段排污閥;對流段排污閥;爐膛微壓表開啟,前后觀火鏡清潔。
2、檢查動力開關位置
打開動力柜門,空壓機、注塞泵、鼓風機、電加熱器、變壓器和變頻器的空氣開關處于“合”位置,再合上電源總開關,關好動力柜門。
控制盤上開關位置
控制電源開關——暫時斷開;空壓機開關——自動;點火程序開關——暫時斷開;油氣選擇開關——油;蒸汽壓力開低旁通——合;調(diào)火開關——小火;延長引燃開關——延長;霧化選擇開關——空氣;電加熱器開關——合;照明開關——關——根據(jù)需要;油嘴加熱——溫度顯示儀一臺;指示燈,合上控制電源開關,報警試驗,報警燈指示正常。
檢查前吹掃繼電器在起始位置5分鐘,后吹掃繼電器應停止在終點。
3、檢查燃料供給情況
啟動油泵組,油壓調(diào)整至1.0mpa左右,油溫80-90℃,爐前壓力0.65-0.75mpa之間,油溫90-100℃。
二、運行操作
1、啟運點火
合上控制電源,電源指示燈亮,溫度顯示儀讀書正確,空壓機啟動升壓;按下檢查連鎖系統(tǒng),報警燈恢復,注塞泵手動運行成功后撥至自動;一切條件正常后,合上點火開關,按下按鈕鍋爐各機構逐次進行工作。注意點火過程;火焰引燃正常后,延長引燃開關斷開,調(diào)火開關轉至自動,火量自動跟蹤水量,保持壓力平穩(wěn)升高;待鍋爐啟運平穩(wěn)后,與配汽隊聯(lián)系注汽,半小時內(nèi)監(jiān)控運行,直至壓力穩(wěn)定后方可離開。
2、向除氧器供汽及霧化切換
鍋爐啟動正常后檢查蒸汽干度在40%以上,打開除氧器供汽閥調(diào)壓至,是除氧器升溫;燃油投霧化前對霧化預熱管線系統(tǒng),進行以下操作;打開爐出口汽水分離器霧化一次截至閥扣,調(diào)節(jié)一次減壓閥將壓力控制在1.0mpa以內(nèi),拉啟爐前蒸汽霧化汽水分離器安全閥排汽;排水完畢,打開蒸汽霧化分離器手動閥;將霧化選擇開關轉向混合,這時觀察火焰,馬上將霧化選擇開關轉至空氣反復次,火焰穩(wěn)定后將選擇開關轉至蒸汽,觀察火焰和霧化壓力有無變化,待正常后轉投蒸汽霧化結束。
三、濕蒸汽發(fā)生器的停運
1、在運行工接到停運命令后,霧化選擇轉至空氣,關閉霧化蒸汽截止閥。2、將火量降至零,調(diào)火開關轉至小火。3、斷開點火開關,關閉油嘴手動閥,滅火后吹掃20分鐘。4、打開排放閥,關閉注汽閥。5、空壓機、燃油機加熱器根據(jù)需要開關自行選擇,其它控制開關在吹掃后均應在停運位置。6、關閉泵入口閥門。7、如長時間停爐,需對濕蒸汽發(fā)生器采取干式或濕式保護。
