氣壓操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
在操作空氣壓縮機(jī)設(shè)備時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)：每個(gè)型號(hào)的壓縮機(jī)都有其特定的操作和維護(hù)指南，熟悉這些信息至關(guān)重要。
2. 確保通風(fēng)良好：壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)熱，需要保持周?chē)諝饬魍?，防止過(guò)熱。
3. 檢查油位：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)油是否在合適范圍，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
4. 避免空載啟動(dòng)：關(guān)閉后應(yīng)等待幾分鐘，待設(shè)備冷卻后再啟動(dòng)，防止電機(jī)過(guò)熱。
5. 定期排放冷凝水：儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水需定期排放，以免影響空氣質(zhì)量。
6. 監(jiān)控壓力：注意觀察壓力表，保持在設(shè)定的工作范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能損壞設(shè)備。
7. 安全操作：非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。
8. 故障處理：遇到異常情況，如噪音增大、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢查。
9. 儲(chǔ)存和使用安全：使用合適的工具，避免壓縮空氣直接對(duì)人體或物體造成傷害。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和更換易損件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
請(qǐng)注意，盡管這些指導(dǎo)原則是通用的，但具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的建議和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，始終以安全和效率為導(dǎo)向，遵循最佳實(shí)踐，確?？諝鈮嚎s機(jī)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
篇2
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、過(guò)熱、泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)使用。
5. 確?？諌簷C(jī)房通風(fēng)良好，避免積聚過(guò)多的油氣混合物，以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 關(guān)閉設(shè)備后，必須等待內(nèi)部壓力完全釋放才能進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，以防高壓氣體傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
8. 保持設(shè)備及周?chē)h(huán)境整潔，及時(shí)清理油污，以防火災(zāi)隱患。
以上規(guī)程請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引以為戒。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
3. 壓力容器及管道應(yīng)定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確保其安全性。
4. 遵守公司的安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等。
5. 在設(shè)備異常時(shí)，不要擅自處理，應(yīng)立即通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，以防意外啟?dòng)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。在實(shí)際操作中，需結(jié)合專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加專(zhuān)用潤(rùn)滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏，冷卻水暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕，待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，再接入負(fù)載。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，如有發(fā)現(xiàn)，立即停機(jī)檢查。
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期查看油溫、油壓，過(guò)高或過(guò)低均需調(diào)整或更換潤(rùn)滑油。
- 注意冷卻水溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)增加冷卻水量或檢查冷卻器。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)時(shí)，先卸載負(fù)載，待壓力下降后再關(guān)閉電源。
- 定期清潔空氣濾清器，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
- 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件，檢查密封性能等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常發(fā)熱、異響等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對(duì)于電氣故障，非專(zhuān)業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系電工進(jìn)行維修。
6. 安全提示：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)器。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免油脂、冷卻水等滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 訓(xùn)練與記錄：
- 所有操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作。
- 每次操作前后，做好設(shè)備運(yùn)行狀況的記錄，以便追蹤和分析設(shè)備性能。
通過(guò)遵循上述規(guī)程，我們能夠確保l-11/7型空氣壓縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)環(huán)境。也要鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，持續(xù)優(yōu)化操作流程，提升設(shè)備性能和使用效率。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓縮機(jī)，確保所有操作人員都了解并熟悉設(shè)備的操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行，避免因過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和周邊的灰塵，以防積塵引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 注意觀察壓力表，避免超過(guò)設(shè)定的工作壓力，以防安全閥失效。
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或泄漏時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
7. 維修或保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
8. 潤(rùn)滑油應(yīng)按制造商推薦的類(lèi)型和更換周期進(jìn)行更換，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
9. 不得將壓縮空氣用于非指定用途，如清潔、吹掃等，以免造成人身傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以保證緊急情況下能快速安全地撤離。
通過(guò)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們能夠確?？諝鈮嚎s泵的安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定、安全的動(dòng)力支持。
篇6
1. 不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 注意噪音水平，長(zhǎng)期高噪音環(huán)境下工作可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷。
4. 氣體泄漏時(shí)，避免直接接觸，防止凍傷或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 存儲(chǔ)壓縮空氣設(shè)備時(shí)，確保其處于干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
6. 在操作過(guò)程中，如果感到不適，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。
7. 遵守公司的具體規(guī)定和額外的安全措施，因?yàn)槟承┣闆r下可能有特定的要求。
以上規(guī)則和規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必理解和執(zhí)行這些規(guī)定，以確保安全高效地使用空氣壓縮機(jī)。
篇7
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電動(dòng)空氣壓縮機(jī)。
2. 在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其性能良好。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保障人身安全，遵循“先人后物”的原則。
5. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，保持良好的工作習(xí)慣。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必熟知并遵循，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
3. 空氣壓縮機(jī)周?chē)刮鼰熀兔骰?，以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞等。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，遵循原廠設(shè)定參數(shù)。
6. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電。
7. 注意設(shè)備的噪聲和振動(dòng)，異常時(shí)應(yīng)立即停止并檢查。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置有效可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保空氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇9
1. 試驗(yàn)前，務(wù)必確認(rèn)容器材料的適用性，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
2. 試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作，穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸高壓氣體。
3. 設(shè)定的壓力值應(yīng)不超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，過(guò)高的壓力可能導(dǎo)致容器損壞或安全事故。
4. 在充壓和保壓階段，需密切監(jiān)控壓力表讀數(shù)，觀察容器是否有變形、泄漏等異?，F(xiàn)象。
5. 泄壓時(shí)要緩慢進(jìn)行，不得突然釋放，以防產(chǎn)生危險(xiǎn)的高速氣流。
6. 試驗(yàn)后，仔細(xì)檢查容器內(nèi)外表面，尤其是焊縫、法蘭、接管等關(guān)鍵部位，記錄任何可能的缺陷。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，分析原因，采取補(bǔ)救措施后再進(jìn)行試驗(yàn)。
8. 試驗(yàn)記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便于追溯和分析。
9. 定期對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其測(cè)量精度和安全性。
10. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物干擾，提高試驗(yàn)效率和安全性。以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有效的容器氣壓試驗(yàn)流程，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的合規(guī)性和安全性。
篇10
在操作螺桿空氣壓縮機(jī)時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意周?chē)h(huán)境，確保通風(fēng)良好，避免積聚過(guò)多熱量和油氣。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、壓力異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 遵守設(shè)備保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行維護(hù)，不可忽視小問(wèn)題，以免發(fā)展成大故障。
6. 在冬季或寒冷環(huán)境中，啟動(dòng)前需檢查潤(rùn)滑油是否凝固，必要時(shí)采取加熱措施。
以上螺桿空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和制造商的使用說(shuō)明書(shū)。操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保安全、高效地使用壓縮機(jī)。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能引起危險(xiǎn)的操作，如接觸運(yùn)動(dòng)部件、拆卸防護(hù)罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并向維修人員報(bào)告，切勿自行處理。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免油污、雜物引發(fā)安全事故。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止非工作時(shí)間設(shè)備意外啟動(dòng)。
6. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè)，必須佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保天然氣壓縮機(jī)的安全運(yùn)行和人員安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。
篇12
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維護(hù)，避免因工具不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 確保空氣壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的環(huán)境中運(yùn)行，避免高溫和積塵，防止爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)。
4. 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力表、溫度表等，一旦超過(guò)安全范圍，應(yīng)立即采取措施。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，避免因機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件造成的傷害。
6. 定期檢查排放系統(tǒng)，防止壓力積聚，確保排放閥正常工作。
7. 存儲(chǔ)壓縮空氣罐時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，遵循當(dāng)?shù)氐陌踩鎯?chǔ)規(guī)定。
8. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器應(yīng)保持在易取位置，并確保其有效。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。我們鼓勵(lì)員工積極提出改進(jìn)建議，共同創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在未停機(jī)的情況下進(jìn)行任何維修工作。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿強(qiáng)行操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
6. 禁止在易燃易爆環(huán)境下使用空氣壓縮機(jī)。
7. 存儲(chǔ)和使用潤(rùn)滑油時(shí)，遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。務(wù)必理解和遵循，確保安全、有效使用空氣壓縮機(jī)。
篇14
1. 不得在空氣壓縮機(jī)附近存放易燃易爆物品，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。
3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 確保通風(fēng)良好，避免因壓縮空氣排放產(chǎn)生的熱量積聚。
5. 存儲(chǔ)壓縮空氣的儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行水份排放，防止水分腐蝕內(nèi)部。
6. 注意檢查空氣壓縮機(jī)油位，保持油量適中，避免因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的過(guò)度磨損。
以上規(guī)則和規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層應(yīng)定期組織培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，將安全文化融入日常工作中。應(yīng)建立有效的監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)則的執(zhí)行，形成良好的安全操作習(xí)慣。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都安全、可靠。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī)。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如聽(tīng)力保護(hù)器、安全眼鏡等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
5. 對(duì)于老舊設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，必要時(shí)提前進(jìn)行更新替換。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止積聚過(guò)多的油氣混合物。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人身安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，以防觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件，靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是首位，任何操作都不可忽視可能的風(fēng)險(xiǎn)。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持有有效操作證書(shū)。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 啟動(dòng)前，確保所有閥門(mén)處于正確位置，防止氣體泄漏。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，超過(guò)安全范圍應(yīng)立即停機(jī)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，如需改動(dòng)，需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大、漏油等，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
7. 停機(jī)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)裝備。
10. 在緊急情況下，啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員安全。
本操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位操作員牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保液化石油氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇18
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接是否正常。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 空壓機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再接入系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，異常噪音需及時(shí)報(bào)告。
- 定期檢查排氣溫度，防止過(guò)熱。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 不熟悉的問(wèn)題應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)時(shí)，先卸載壓力，再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件。
6. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
- 禁止在無(wú)通風(fēng)環(huán)境下操作，防止有毒有害氣體積聚。
- 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵循，任何偏離都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作效率。定期培訓(xùn)和復(fù)習(xí)操作規(guī)程，確保所有員工都能熟練掌握，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇19
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī)。
2. 操作過(guò)程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設(shè)備。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，切勿試圖自行處理。
4. 不得在空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作。
5. 定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查，防止漏電事故。
6. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉水源和電源，避免浪費(fèi)和安全隱患。
請(qǐng)注意，遵守這些規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。讓我們共同致力于營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，防止受傷。
4. 遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至生產(chǎn)事故。每位員工都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 不得擅自修改或拆除壓縮機(jī)的安全裝置。
2. 操作人員需接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得讓未受訓(xùn)人員操作。
3. 在任何情況下，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或漏氣，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 維護(hù)和保養(yǎng)工作應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不得自行拆解壓縮機(jī)部件。
5. 遵守工作場(chǎng)所的清潔和整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 確保備用設(shè)備和安全設(shè)施處于良好狀態(tài)，以防萬(wàn)一。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照壓縮機(jī)制造商提供的詳細(xì)操作手冊(cè)，確保符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
6. 請(qǐng)勿超壓運(yùn)行，遵循設(shè)備的最大工作壓力限制。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置有效。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需依據(jù)設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確?？諝鈮嚎s系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
篇23
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查油位，確保潤(rùn)滑油充足，防止因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的機(jī)械磨損。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水暢通無(wú)阻，避免過(guò)熱情況。
- 檢查氣缸、活塞環(huán)等部件是否有明顯損傷，如有異常需及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作指南啟動(dòng)設(shè)備，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 設(shè)備啟動(dòng)后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再連接用氣設(shè)備。
- 運(yùn)行中注意聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)上的異常，如異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查運(yùn)行壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備性能。
- 注意溫度變化，避免超溫運(yùn)行，定期清理散熱器以保證散熱效果。
- 按照使用手冊(cè)定期排放冷凝水，防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 設(shè)備停機(jī)后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
- 定期更換濾芯，保持空氣清潔，防止塵埃進(jìn)入內(nèi)部。
- 每次保養(yǎng)后，做好記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備突然停機(jī)，先檢查電源和保護(hù)裝置，如無(wú)法自行解決，立即聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，避免危險(xiǎn)。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，操作人員應(yīng)始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。對(duì)設(shè)備的熟練掌握和規(guī)范操作，是提升工作效率，降低維修成本的關(guān)鍵。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)判，能有效避免不必要的損失。
篇24
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空氣壓縮機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持干凈整潔，避免雜物引發(fā)事故。
3. 檢查設(shè)備時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
4. 運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其有效性。
6. 確保冷卻系統(tǒng)暢通，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
7. 潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，但不可過(guò)量，以免影響設(shè)備性能。
8. 在維修或保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)懸掛警示牌，防止他人誤操作。
9. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保其安全性。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的氣體應(yīng)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。通過(guò)全員參與和持續(xù)改進(jìn)，我們可以共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 培訓(xùn)與教育：所有操作人員必須接受空氣壓縮機(jī)操作和安全的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。
2. 記錄與追蹤：維護(hù)記錄應(yīng)詳盡，包括定期檢查、保養(yǎng)和維修工作，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 環(huán)境因素：考慮周?chē)h(huán)境，確保壓縮機(jī)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)易燃物附近的地方。
4. 不允許的實(shí)踐：嚴(yán)禁在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，除非設(shè)備已完全關(guān)閉并排壓。
5. 遵守法規(guī)：確保所有操作符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)務(wù)必理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)則，將安全放在首位，確?？諝鈮嚎s機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇26
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空氣壓縮機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持干凈整潔，避免油脂、灰塵積累引發(fā)安全事故。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 定期檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止電擊事故。
5. 空氣壓縮機(jī)在高溫環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，需加強(qiáng)冷卻，避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
7. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保其安全性，防止因容器缺陷引發(fā)的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守“先開(kāi)后?！钡脑瓌t，切勿在設(shè)備運(yùn)行中隨意調(diào)整閥門(mén)或開(kāi)關(guān)，以防壓力突然變化導(dǎo)致事故。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請(qǐng)每位員工都認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整或維修。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、噪音傷害等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響、異味等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 停機(jī)后，待壓縮機(jī)完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)工作，以防燙傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，確保操作安全。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠方指導(dǎo)，以確保安全和效率。在實(shí)際工作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，確保人機(jī)安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
4. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，必須先切斷電源。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
6. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保其安全可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確?？諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇29
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿適量的冷卻液和潤(rùn)滑油。
- 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照啟動(dòng)程序逐步開(kāi)啟設(shè)備，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，避免過(guò)載。
- 設(shè)定并監(jiān)控壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時(shí)記錄并分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
- 如需調(diào)整壓力，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生劇烈波動(dòng)。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)先降低負(fù)荷，然后按照停機(jī)步驟依次關(guān)閉設(shè)備。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
- 工作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等，防止乙炔泄漏造成傷害。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
本規(guī)程應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善，每位員工都需熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。注意，任何操作都不能忽視安全，預(yù)防為主，確保生產(chǎn)過(guò)程的萬(wàn)無(wú)一失。在實(shí)際工作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求解決方案。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響等，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告并處理。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵守規(guī)定的壓力和溫度限制。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 按照制造商的建議使用指定的燃料和潤(rùn)滑油。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在操作過(guò)程中，務(wù)必遵循安全第一的原則，確保人身和設(shè)備安全。
空氣壓縮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。
第4條掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。
第5條無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,上班不得睡覺(jué),遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第7條嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1、操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;
(2)在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;
(3)在指示儀表?yè)p壞,不安全情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;
(4)在設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
第8條安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
1、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。
2、斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。
3、壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃。
4、風(fēng)包溫度不得超過(guò)120℃。
四、操作準(zhǔn)備
第9條啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:
1、各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。
2、傳動(dòng)膠帶的松緊適度,無(wú)斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3、護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。
4、各潤(rùn)滑油腔的油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通。
5、冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。
6、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置 靈敏可靠。
7、各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8、電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好載卡阻,無(wú)燒傷。
9、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開(kāi)位置。
第10條盤(pán)車(chē)2~3圈,無(wú)卡阻,無(wú)異響,但停車(chē)時(shí)間不足8小時(shí)者可免做。
五、操作順序
第11條空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng):起動(dòng)輔助設(shè)施→開(kāi)啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤(rùn)滑油→啟動(dòng)電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2、停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。
六、正常操作
第12條空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行:
1、空壓機(jī)必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開(kāi)啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過(guò);
(2)打開(kāi)空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī):
(1)同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時(shí),及時(shí)勵(lì)磁牽入同步,勵(lì)磁可以調(diào)至過(guò)激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過(guò)激電流、電壓應(yīng)符合所用勵(lì)磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器啟動(dòng)時(shí),電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動(dòng)”位置。啟動(dòng)前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動(dòng)電流開(kāi)始回落時(shí),逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置 ,將啟動(dòng)器手把返回“停止”位置 ;
(3)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)用頻敏電阻隔啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。
4、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)立即解除人為卸荷。對(duì)于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
第13條空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1、各發(fā)熱部位溫情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
2、檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無(wú)異響或非正常震動(dòng)。
4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。
第14條空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無(wú)負(fù)荷停機(jī))。
1、停機(jī)步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)解除人為卸荷。
2、停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周?chē)鷾囟鹊陀?℃時(shí),停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷若冰冷卻水,以防凍裂設(shè)備。
第15條 空壓機(jī)的日常維護(hù)。
1、每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2、每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))一次,并做好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
