螺旋操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁離開崗位，時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 如遇突發(fā)情況，如機(jī)器異響、震動異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)工作。
5. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，確保人身和設(shè)備安全。
6. 存儲設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，防止銹蝕。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保螺旋鉆機(jī)的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每位操作員都應(yīng)牢記并實踐這些安全措施。
篇2
1. 操作前檢查：
- 在啟動螺旋出灰機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如螺絲是否緊固，傳動部分是否有異常。
- 確保出灰口及周圍無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示正確接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后再投入工作。
- 螺旋出灰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將手或其他物體伸入出灰口，避免造成傷害。
3. 操作期間監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，防止堵塞影響設(shè)備性能。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 設(shè)備停止工作后，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
- 定期潤滑關(guān)鍵部位，減少磨損，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作螺旋出灰機(jī)。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時報告給維修人員，不得自行修理。
7. 記錄與報告：
- 操作過程中，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，包括異?，F(xiàn)象、維修保養(yǎng)情況等。
- 對于任何可能導(dǎo)致安全隱患的情況，應(yīng)及時向上級匯報。
以上規(guī)定旨在保障螺旋出灰機(jī)的安全操作，但實際情況可能會有所不同。操作人員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境，靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保工作安全。在日常工作中，我們鼓勵員工積極提出改進(jìn)建議，不斷完善我們的安全操作規(guī)程。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)周圍無雜物，地面清潔干燥。
- 檢查電氣線路是否完好，接線正確無松動。
- 檢查各部件連接是否緊固，鏈條、皮帶無明顯磨損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊啟動設(shè)備，避免空載啟動。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常噪音或振動，及時停車檢查。
- 控制進(jìn)料速度，防止超載，以免損壞設(shè)備。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承、鏈條等，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止積塵和物料硬化。
- 定期檢查提升機(jī)料斗和螺旋輸送機(jī)螺旋軸的磨損情況，適時更換。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋。
- 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員靠近或接觸轉(zhuǎn)動部位。
- 停機(jī)后斷電，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
6. 記錄與報告：
- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況。
- 對于重大故障或頻繁的小問題，應(yīng)及時向上級匯報，以便采取相應(yīng)措施。
通過遵循上述規(guī)程，企業(yè)能夠有效管理提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行，確保生產(chǎn)流程的順暢，同時也為員工創(chuàng)造了一個安全的工作環(huán)境。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能和生產(chǎn)效率。
篇4
1. 檢查設(shè)備：使用前，檢查螺旋鉆的各部件是否完好，確保鉆頭無裂紋，緊固件無松動。
2. 啟動設(shè)備：啟動動力裝置時，保持穩(wěn)定，避免突然加速導(dǎo)致失控。
3. 鉆孔角度：根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆孔角度，通常垂直鉆孔最穩(wěn)定，但可能需根據(jù)實際情況微調(diào)。
4. 操作壓力：不要過度施壓，以免損壞鉆頭或動力裝置。適當(dāng)?shù)膲毫δ鼙ＷC鉆孔效率且減少磨損。
5. 清理碎片：定期清理鉆孔中積累的泥土和碎石，保持工作區(qū)域清潔。
6. 注意聲響：監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的信號，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 安全距離：在鉆孔過程中，確保周圍人員保持安全距離，防止飛濺物傷人。
8. 休息間隔：長時間連續(xù)工作可能導(dǎo)致設(shè)備過熱，適時休息以冷卻設(shè)備。
9. 緊急措施：熟悉并掌握設(shè)備緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請務(wù)必遵守上述操作規(guī)程，以確保螺旋鉆作業(yè)的安全和高效。任何違規(guī)操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實際操作中，操作員應(yīng)靈活應(yīng)用規(guī)程，根據(jù)具體環(huán)境和任務(wù)做出明智決策。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查鉆機(jī)各部件，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，電氣線路是否完好。
- 啟動設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各功能正常。
2. 操作前的個人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋及反光背心。
- 不得酒后操作，保持清醒頭腦。
- 了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，避免在有滑坡、塌方風(fēng)險的地方作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)流程：
- 根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定合適的鉆進(jìn)速度和深度，不得超負(fù)荷工作。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推猛拉造成設(shè)備損壞。
- 鉆孔結(jié)束后，及時清理鉆孔內(nèi)的渣土，防止堵塞。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并掛上警示標(biāo)志，通知維修人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)鉆孔位置有滲水、氣體冒出等情況，應(yīng)迅速撤離并報告。
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行必要的安全疏散。
5. 作業(yè)后的設(shè)備維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，檢查是否有磨損或需要更換的部件。
- 存放在干燥、通風(fēng)的場所，避免雨淋、日曬。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑等。
6. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括鉆孔數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀況、維修保養(yǎng)等信息，以便追蹤和分析。
請務(wù)必遵守以上規(guī)程，以確保長螺旋鉆機(jī)作業(yè)的安全、高效。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，不斷提高自身的安全意識和操作技能。
篇6
1. 操作前檢查：
- 確保螺旋給料機(jī)和干燥機(jī)在啟動前已進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，無異物殘留。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如螺旋軸的磨損情況、軸承潤滑狀態(tài)、密封件的完整性等。
- 確認(rèn)電源、氣源、液壓系統(tǒng)等輔助設(shè)施正常，無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如工作服、安全鞋、護(hù)目鏡等。
- 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
- 嚴(yán)格控制進(jìn)料速度和量，避免過載運(yùn)行。
- 干燥過程中，密切監(jiān)控?zé)犸L(fēng)溫度和物料含水量，防止過熱或干燥不足。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，避免物料硬化導(dǎo)致下次使用困難。
4. 應(yīng)急措施：
- 設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動消防設(shè)施，并疏散人員。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)的培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
- 管理層應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行安全知識考核，確保其操作技能和安全意識的提升。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行，務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的安全、高效。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 操作前，應(yīng)確認(rèn)螺旋輸送機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
- 確認(rèn)物料是否符合輸送要求，避免過硬、過重或含有異物的物料進(jìn)入。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確保無人在輸送機(jī)附近，避免啟動瞬間造成傷害。
- 開啟電源，按照設(shè)備手冊指示逐步啟動設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查物料輸送情況，防止堵塞或過載。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)物料完全排空后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，如物料泄漏、設(shè)備故障等，應(yīng)立即按下急停按鈕，避免事態(tài)擴(kuò)大。
- 對于受傷人員，及時進(jìn)行急救并報告上級，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非操作人員不得隨意接近。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
請注意，本規(guī)程需結(jié)合實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保螺旋輸送機(jī)的安全使用。在日常工作中，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每位員工都應(yīng)將安全操作視為首要任務(wù)。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查螺旋卸料機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無松動現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全，無裸露，接地良好。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備啟動程序，依次開啟相關(guān)控制開關(guān)。
- 設(shè)定卸料速度，根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量進(jìn)行調(diào)整。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 卸料操作：
- 保持均勻進(jìn)料，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備過載或空轉(zhuǎn)。
- 在卸料過程中，不得隨意改變卸料速度，防止物料堆積或堵塞。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成卸料后，先關(guān)閉設(shè)備，待物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，特別是螺旋葉片和輸送通道，防止物料殘留。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證軸承等關(guān)鍵部位的潤滑。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員進(jìn)行檢修。
- 發(fā)現(xiàn)電氣問題，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)電工解決。
6. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和工作服，防止物料飛濺或吸入。
- 操作時嚴(yán)禁將手、腳伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，避免發(fā)生意外。
請每位操作員務(wù)必熟知并遵守上述規(guī)程，以確保螺旋卸料機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近或操作設(shè)備，確?，F(xiàn)場安全秩序。
3. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停卸車作業(yè)，防止設(shè)備受損或事故的發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和設(shè)備運(yùn)行。
6. 工作結(jié)束后，做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況，以便下一班人員了解。
7. 遵守企業(yè)各項安全規(guī)章制度，積極配合安全檢查，及時消除安全隱患。
以上規(guī)定旨在確保螺旋卸車機(jī)的安全高效運(yùn)行，每一位操作員都應(yīng)將其內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的生產(chǎn)活動既快速又安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇10
1. 操作前檢查
- 在啟動機(jī)器前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
- 檢查混合機(jī)內(nèi)部清潔，無殘留物料，攪拌軸轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，遵循先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再加入物料。
- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投放導(dǎo)致負(fù)荷過大。
3. 操作期間監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 確?；旌蠒r間控制準(zhǔn)確，避免過長或過短影響混合效果。
4. 停機(jī)與清潔
- 完成混合任務(wù)后，按程序逐步停機(jī)，切勿直接切斷電源。
- 清潔設(shè)備時，斷電并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行，使用專用工具，避免尖銳物品刮傷設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁自行拆卸。
6. 個人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、工作服、安全鞋等。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
7. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備突發(fā)故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 若發(fā)生物料泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
8. 訓(xùn)練與教育
- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保雙螺旋錐形混合機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。任何對規(guī)程的疏忽或違反都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。讓我們共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作鉆機(jī)。
2. 遇到堅硬地層或地下障礙物時，不可強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)立即停機(jī)評估處理方案。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需采取額外的安全措施，如設(shè)置警戒區(qū)，確保有足夠的逃生通道。
5. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)漏油、異常聲響或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待問題解決后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保所有控制裝置已復(fù)位，防止意外啟動。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如定期檢查個人防護(hù)裝備的有效性，及時更換破損部件。
遵循以上規(guī)程，我們能確保螺旋鉆機(jī)作業(yè)的安全、高效，為工程項目的成功奠定堅實基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)認(rèn)真對待，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查輸送機(jī)是否有異物，確保無雜物殘留，防止啟動時卡死。
3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
4. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或工具伸入輸送機(jī)內(nèi)部，以防夾傷。
7. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作，防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時，需斷開電源，避免意外啟動。
9. 遇到突發(fā)故障，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，同時報告上級并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
10. 注意個人防護(hù)，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽、工作手套等。
以上無軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率。請各操作人員牢記并付諸實踐，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等。
4. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行潤滑或維修工作，以免發(fā)生危險。
5. 停機(jī)后，待機(jī)器完全冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)操作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
7. 定期檢查安全閥功能，確保其在超壓時能正常釋放。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保操作符合標(biāo)準(zhǔn)流程。
以上規(guī)程旨在確保無油螺旋式螺桿壓縮機(jī)的高效、安全使用，但實際情況可能會有所差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活調(diào)整。在遇到不確定情況時，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿盲目操作。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，必須確認(rèn)螺旋給料機(jī)周圍無雜物，電氣線路完好，防護(hù)裝置牢固。
- 檢查螺旋葉片是否有磨損或損壞，如有，需及時更換。
- 確保物料均勻分布，避免過載。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動或逆向運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中注意觀察電流表和振動情況，若有異常，立即停機(jī)檢查。
- 螺旋給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將手或其他物體伸入輸送口。
3. 停止與清理
- 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)料，直至完全停止。
- 清理設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
- 定期清理螺旋葉片上的積料，防止堵塞。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，不得強(qiáng)行作業(yè)。
- 如遇到電機(jī)過熱，應(yīng)查明原因，待冷卻后再啟動。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系電工處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查軸承、密封件等易損件，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，預(yù)防潛在問題。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。工作中務(wù)必保持警惕，對任何異常情況采取果斷措施，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止直接接觸運(yùn)動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員處理。
4. 定期對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查，防止觸電事故。
5. 遵守公司的安全規(guī)章制度，穿戴好個人防護(hù)裝備。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物滑倒或絆倒引發(fā)的安全隱患。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保螺旋輸送機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。希望每位員工都能將安全放在首位，共同維護(hù)一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 在使用前，務(wù)必檢查千斤頂?shù)耐庥^是否完好，無明顯磨損、裂縫或其他損傷。確認(rèn)螺旋螺紋清晰無損，升降桿靈活無卡滯。
2. 作業(yè)場地應(yīng)選擇平整堅實地面，避免松軟或傾斜地面，以防千斤頂下陷或傾斜。
3. 操作時，確保千斤頂?shù)鬃c支撐面完全接觸，防止滑動。切勿將千斤頂放在磚塊、木塊等不穩(wěn)定物體上。
4. 千斤頂舉升重物時，應(yīng)緩慢均勻轉(zhuǎn)動升降手柄，切勿過快或用力過猛，以防失控。
5. 舉升過程中，需時刻關(guān)注被舉升物體的穩(wěn)定性，必要時采取輔助固定措施，防止物體滑落。
6. 作業(yè)時，禁止站在被舉升物體下方或千斤頂周圍，以防意外發(fā)生。
7. 如遇緊急情況，應(yīng)立即放下重物，不可強(qiáng)行操作。如千斤頂出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止使用，并報修。
8. 作業(yè)完成后，清潔千斤頂，妥善存放于干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用并做出合理判斷。在使用螺旋千斤頂時，始終以安全為首要原則，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保每一次操作都安全無虞。
篇17
1. 操作前，操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)無破損、裸露，以防觸電風(fēng)險。
3. 開機(jī)前，確保周圍無雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中卷入造成設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入卸車機(jī)工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
5. 注意觀察螺旋葉片的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換，避免影響卸載效果。
6. 卸車過程中，應(yīng)保持均勻速度，避免過快或過慢導(dǎo)致物料堆積或設(shè)備過載。
7. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
9. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)人員處理。
10. 在惡劣天氣條件下，如雨雪、大風(fēng)等，應(yīng)暫停使用，以防設(shè)備受損或安全事故。
11. 確保操作員遵守所有安全規(guī)定，穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、效率降低甚至安全事故。請每位操作員對自身和他人的安全負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作員應(yīng)全面檢查螺旋出灰機(jī)，包括但不限于傳動裝置、螺旋轉(zhuǎn)動部分、電氣線路和安全裝置，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。熟悉操作面板，了解各按鈕功能，避免誤操作。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動機(jī)器時，確保無人在出灰口附近。運(yùn)行過程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。
4. 緊急情況處理：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。禁止自行處理設(shè)備故障。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，按正確順序停機(jī)，清理設(shè)備上的灰塵，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
6. 個人防護(hù)裝備使用：操作時，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，以防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
7. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域的照明充足，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識。
請務(wù)必遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)見的危險，每位員工都有責(zé)任維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。我們期待每一位員工都能積極參與，共同打造一個安全、高效的工作場所。
篇19
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作鉆機(jī)，確保所有操作人員都了解并熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守工地安全規(guī)章制度，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞駕駛。
3. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆桿振動過大或聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 在鉆孔深度達(dá)到設(shè)定值時，應(yīng)緩慢提升鉆具，避免突然提起造成設(shè)備損壞。
5. 遇到地下障礙物或軟弱地層時，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理。
6. 鉆機(jī)移動或停放時，確保地面堅實平整，防止翻車事故。
7. 遵循環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和揚(yáng)塵，避免對周邊環(huán)境造成污染。
8. 工作結(jié)束后，斷開電源，鎖好操作面板，確保設(shè)備安全。
9. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序進(jìn)行疏散和救援。
以上規(guī)程旨在為cfg長螺旋鉆機(jī)的操作提供安全指導(dǎo)，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保施工安全與效率。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
3. 工作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防滑鞋。
4. 注意設(shè)備溫度、聲音等異常跡象，及時報告并采取措施。
5. 在設(shè)備停止后，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守工作場所的清潔和整潔，避免雜物影響操作。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
以上螺旋操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。在實際工作中，務(wù)必保持警惕，以確保安全和效率。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止意外啟動造成傷害。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為螺旋分級機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效。
篇22
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備過熱或損壞。
3. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 清潔時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
5. 定期檢查驅(qū)動裝置的緊固件，確保其牢固。
6. 螺旋體如有磨損嚴(yán)重或斷裂，應(yīng)及時更換，避免影響輸送效果。
7. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。
遵循上述操作規(guī)程，我們將能更好地利用無軸螺旋輸送機(jī)，實現(xiàn)安全、高效的物料輸送，同時為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的條件。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 在輸送高溫、易燃易爆或腐蝕性物料時，需特別注意安全防護(hù)措施，遵守相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，避免擴(kuò)大故障。
5. 操作過程中，保持警惕，禁止在疲勞狀態(tài)下工作，防止因疏忽引發(fā)事故。
6. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在為螺旋輸送機(jī)的操作提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況，靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全。
篇24
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在作業(yè)現(xiàn)場，務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)裝備。
3. 遇到異常情況，如異響、泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)則，禁止無關(guān)人員接近鉆機(jī)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等風(fēng)險。
6. 在鉆孔過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止鉆孔偏斜或損壞地下設(shè)施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。請操作人員務(wù)必理解和遵守，以確保人機(jī)安全，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇25
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，防止電氣事故。
3. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 使用鉆頭時，確保其鋒利且無裂痕，磨損嚴(yán)重的鉆頭應(yīng)及時更換。
6. 鉆孔過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
7. 存儲設(shè)備時，應(yīng)將鉆頭卸下，放置在干燥通風(fēng)的地方，防止銹蝕。
8. 遵守現(xiàn)場的噪音控制規(guī)定，避免影響他人。
9. 緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
10. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食或吸煙。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保長螺旋桿鉆孔機(jī)的安全運(yùn)行，提高工作效率，同時保障每一位員工的人身安全。希望大家都能理解和遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī)、后處理”的原則，避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，迅速撤離危險區(qū)域。
5. 不得將工具、雜物遺留在設(shè)備周圍，以免卷入造成事故。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備安全停機(jī)。
請所有螺旋卸料機(jī)崗位的員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，望大家引以為戒。
篇27
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何調(diào)整或修理。
2. 禁止未受過培訓(xùn)的人員擅自操作螺旋篩。
3. 在處理物料時，注意物料的性質(zhì)和濕度，避免對設(shè)備造成損害。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止粉塵積聚引起安全隱患。
5. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位螺旋篩司機(jī)都應(yīng)對自身和他人的安全負(fù)責(zé)。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，確保生產(chǎn)活動的安全、高效。
篇28
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在啟動鉆機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于鉆頭、螺旋葉片、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部位。確保各部件完好無損，油液充足，電線無裸露，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 操作前的安全確認(rèn)：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。檢查施工現(xiàn)場，確保周圍無雜物，地面穩(wěn)定，避免鉆機(jī)打滑。確認(rèn)鉆孔位置準(zhǔn)確無誤，防止誤操作。
3. 鉆孔作業(yè)流程：啟動鉆機(jī)后，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行鉆孔，避免猛推猛拉導(dǎo)致鉆桿斷裂。實時監(jiān)控鉆孔深度和角度，保持鉆孔垂直，防止偏斜影響工程質(zhì)量。
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：每次作業(yè)完畢后，應(yīng)及時清理鉆機(jī)上的泥土和渣土，保持設(shè)備清潔。定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 緊急情況應(yīng)對：遇到設(shè)備異?；蛲话l(fā)情況，如鉆機(jī)抖動劇烈、突然熄火等，應(yīng)立即停止操作，斷開電源，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。嚴(yán)禁私自拆卸或嘗試修復(fù)。
在實際操作中，務(wù)必遵守上述規(guī)程，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以實現(xiàn)高效、安全的施工。請操作人員務(wù)必熟悉并掌握這些規(guī)程，以便在工作中得心應(yīng)手，保障自身和他人的安全。
篇29
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)，影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、工作服等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關(guān)人員處理。
總結(jié)，螺旋運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)操作規(guī)程是保證生產(chǎn)效率和安全的重要準(zhǔn)則，每個操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能，同時確保工作環(huán)境的安全。
篇30
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥清潔。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露電線或破損。
- 檢查螺旋葉片是否有損傷或嚴(yán)重磨損，如有需及時更換。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確認(rèn)無人員在設(shè)備附近。
- 按下啟動按鈕，設(shè)備應(yīng)緩慢啟動，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行進(jìn)料。
- 進(jìn)料速度應(yīng)均勻，避免大量一次性投料導(dǎo)致負(fù)載過大。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，若有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查出料口是否堵塞，及時清理。
- 保持設(shè)備清潔，定期潤滑關(guān)鍵部件。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待螺旋內(nèi)物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 停機(jī)后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
- 定期檢查驅(qū)動裝置，如電機(jī)、減速機(jī)的工作狀態(tài)，確保其良好運(yùn)行。
5. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告給相關(guān)人員。
請注意，無軸螺旋輸送機(jī)的使用必須遵循上述規(guī)程，但具體操作還需參考設(shè)備制造商提供的用戶手冊，結(jié)合現(xiàn)場工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。任何未經(jīng)授權(quán)的改動都可能影響設(shè)備性能，甚至帶來安全隱患。務(wù)必確保所有操作人員都經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，了解并理解這些規(guī)程，以確保安全高效的設(shè)備運(yùn)行。
螺旋分級機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 開車前準(zhǔn)備
(1) 查閱上一班交班記錄,聽取上一班操作人員情況介紹,弄清應(yīng)開動機(jī)臺的技術(shù)狀況。
(2) 檢查地腳螺栓、靠背輪螺栓、扶螺栓、葉片螺栓是否松動或缺少。
(3) 檢查傳動齒輪嚙合情況。
(4) 檢查減速器軸承潤滑情況,減速箱油位應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。
(5) 檢查返砂槽、溢流槽是否暢通。
(6) 檢查螺旋槽內(nèi)是否有障礙物。
(7) 檢查螺旋是否已提升出礦砂面。
2. 開車步驟
(1) 待球磨機(jī)開車后,啟動螺旋電機(jī)。
(2) 啟動提升電機(jī),將螺旋緩饅降至所需的位置。
3. 運(yùn)行中注意事項
(1) 每半小時檢查一次電機(jī)工作狀況,電機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
(2) 每半小時檢查一次軸承潤滑情況,軸承溫度不得超過60℃。
(3) 檢查各部件是否松動、有異聲。
(4) 檢查返砂槽是否堵塞。
(5) 根據(jù)溢流濃、細(xì)度,合理調(diào)整給礦量和補(bǔ)加水量。
(6) 注意控制返砂量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 停車步驟
(1) 將溜糟中的積砂返完。
(2) 停螺旋電機(jī)。
(3) 啟動提升電機(jī),將螺旋提升桿提到一定的高度。
5. 停車后及交班注意事項
(1) 當(dāng)班能處理的問題,當(dāng)班應(yīng)處理完畢。
(2) 處理螺旋問題時,要拉下開關(guān),并掛上警示牌。不能處理的問題應(yīng)及時匯報。
(3) 機(jī)臺環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設(shè)備零部件完好無損。
(5) 安全防護(hù)設(shè)施保持良好。
(6) 工具存放整齊。
(7) 認(rèn)真填寫交接班本,向交班者介紹本班工作情況。
( 8 ) 接班者未簽字,不得下班。
