水罐操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止在烘烤過程中離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、罐體變形等，立即停止烘烤并上報。
5. 確保通風良好，預(yù)防一氧化碳中毒。
6. 烘烤后罐體溫度高，應(yīng)避免直接接觸，防止燙傷。
7. 確保烘烤后的鐵水罐在安全條件下存放，避免受潮或碰撞。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合實際情況和廠內(nèi)安全規(guī)定進行。每位員工都應(yīng)牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
篇2
1. 嚴禁在無監(jiān)護人的情況下進行打結(jié)作業(yè)。
2. 作業(yè)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
3. 不得超載使用設(shè)備，嚴格按照設(shè)備額定載荷進行作業(yè)。
4. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5. 保持良好的溝通，特別是在多人協(xié)作時，確保指令清晰，避免誤解。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期參加安全教育，提升安全意識。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境，確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉水罐結(jié)構(gòu)和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進行水罐檢查時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
3. 定期檢查安全閥，確保其工作正常，防止水壓過高導致爆裂。
4. 清洗水罐時，使用中性清潔劑，避免腐蝕罐體，清洗后要徹底排空積水，防止余氯殘留。
5. 注意水罐周圍環(huán)境，防止積水、雜物堆積，形成安全隱患。
6. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如滲漏、異響等，應(yīng)立即停機并上報，由專業(yè)人員處理。
7. 記錄操作日志，包括啟動時間、停機時間、維護保養(yǎng)記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
8. 在寒冷季節(jié)，要做好防凍措施，防止水罐結(jié)冰破裂。
9. 不得在水罐上方堆放重物，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
10. 水罐內(nèi)水位應(yīng)保持在安全范圍內(nèi)，過高或過低都可能對設(shè)備造成損害。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保水罐系統(tǒng)的高效、安全運行，為生產(chǎn)、生活提供可靠的水源保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護水罐的良好運行狀態(tài)。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日作業(yè)前，必須對吊車、烘烤設(shè)備等進行細致檢查，確認無異常后方可使用。
- 確保鐵水罐固定裝置牢固，吊鉤、鏈條無損壞。
2. 工具準備與使用：
- 使用專用工具進行修包作業(yè)，不得擅自替換或使用破損工具。
- 工具使用后及時歸位，防止遺失或造成他人傷害。
3. 安全防護措施：
- 佩戴好防護服、防熱面罩、安全帽、絕緣手套等個人防護裝備。
- 作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進入。
- 鐵水罐冷卻期間，保持安全距離，防止燙傷。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 遇到鐵水泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，按應(yīng)急預(yù)案行動。
5. 工作現(xiàn)場管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒等意外。
- 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，遵守規(guī)程時，也要根據(jù)現(xiàn)場實際情況做出合理判斷。修包作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險高的工作，每位員工都應(yīng)具備扎實的操作技能和良好的安全意識，以確保自身和他人的安全。務(wù)必記住，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，任何情況下都不能忽視。通過規(guī)范操作，我們可以預(yù)防潛在的危險，實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴完整的個人防護裝備，以防熱輻射、噪音和飛濺物傷害。
3. 在拆卸過程中，務(wù)必保持專注，避免使用破損或不合適的工具。
4. 若發(fā)現(xiàn)罐體或部件異常，如裂縫、變形等，應(yīng)立即停止工作，并報告上級處理。
5. 清理殘渣時，避免產(chǎn)生火花，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 拆卸后的部件應(yīng)有序存放，防止丟失或混淆，確保重新組裝的準確性。
7. 操作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)整潔，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況可能因設(shè)備差異、工作條件變化等因素而有所不同。因此，操作人員需根據(jù)具體情況進行調(diào)整，并始終保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇6
1. 拆卸前，必須確認鋼水罐或鐵水罐內(nèi)的物料已完全冷卻至安全溫度。
2. 在吊裝過程中，操作員應(yīng)保持警惕，隨時注意設(shè)備動態(tài)，避免劇烈晃動或碰撞。
3. 使用工具時，務(wù)必輕拿輕放，防止產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 保持現(xiàn)場通風良好，避免有毒有害氣體積聚。
6. 完成拆卸后，及時清理現(xiàn)場，將廢料按規(guī)定存放，防止滑倒和二次傷害。
7. 作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，為下一次使用做好準備。
以上操作規(guī)程旨在確保拆鋼水罐鐵水罐作業(yè)的安全性，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應(yīng)及時向上級報告，共同探討解決方案。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有有效操作證。
2. 打結(jié)過程中，禁止無關(guān)人員靠近，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 確保通風良好，避免有害氣體積聚，必要時佩戴防護裝備。
4. 檢查設(shè)備連接部位是否牢固，防止因松動導致的泄露。
5. 打結(jié)完成后，進行全面檢查，確認無誤后方可進行下一步操作。
6. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案采取措施，并及時上報。
7. 妥善保管打結(jié)工具，防止遺失或損壞，定期進行維護保養(yǎng)。
8. 記錄每次操作過程，以便于分析和改進操作流程。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)牢記安全第一，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全的生產(chǎn)環(huán)境。
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程范文
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了?？景^程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點火前檢查、準備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風機是否正常運行。
④嚴禁先點火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責。②由協(xié)助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責輕微打開氧氣點閥箱內(nèi)對應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。
⑤點火后現(xiàn)場人員嚴禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據(jù)烤包需要火焰的強度,由當班修包工負責逐漸開啟煤氣閥門,適當增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調(diào)節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮時,啟動鼓風機,調(diào)節(jié)風閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風量后減少煤氣供應(yīng),待達到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領(lǐng),兩人進入烤包區(qū)域,首先啟動風機并將風門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。
⑥如果點火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應(yīng)站在上風口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關(guān)閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負責操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。
②依次關(guān)閉氧氣、停止風機、關(guān)閉風機閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構(gòu)無問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關(guān)閉,不準碰撞烤包器蓋。
②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。
④嚴禁無關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風機、電機地腳螺栓是否松動。
