液壓剪操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定，旨在降低操作風險，提高工作效率，保護員工免受工傷，同時延長設備使用壽命，維護生產環(huán)境的安全與秩序。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以確保液壓剪頭/剪蹄鉗在各種工作條件下的安全、高效運行。
篇2
1. 確保安全：遵守操作規(guī)程能防止意外傷害，保護操作人員的生命安全。
2. 提升效率：正確操作可減少停機時間，提高生產效率。
3. 保證質量：遵循規(guī)程，可確保剪切精度，滿足產品質量要求。
4. 維護設備：規(guī)范操作有助于延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇3
液壓剪板機操作規(guī)程的存在，旨在確保生產過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范操作，可以降低設備故障率，減少工傷事故，提高板材切割的質量和生產效率，同時延長設備壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升整體競爭力。
篇4
液壓剪操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備壽命，保證剪切質量，降低維修成本，從而提升整個生產線的穩(wěn)定性和生產力。
篇5
電動液壓剪的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設備損壞，提高工作效率，并延長設備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工作場所事故風險，保障員工的生命安全，同時保證工作的順利進行，提升企業(yè)的生產效率和經濟效益。
篇6
液壓剪板機刀片安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，同時也降低維護成本和潛在的法律風險。遵守規(guī)程能確保工作環(huán)境的安全，減少工傷事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇7
液壓剪板機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低操作風險，保護操作人員的生命安全，同時延長設備壽命，減少因誤操作導致的設備故障和生產延誤，確保企業(yè)的生產效率和經濟效益。
液壓剪板機安全操作規(guī)程范文
1、剪板機操作人員要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。
2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
3、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
4、開動機器作空運轉若干循環(huán),在確保無不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);
5、在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,使之合乎規(guī)定要求;
6、剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
7、不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
9、在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
10、工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
11、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
12、送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。
13、操作時,如發(fā)現有不正常雜音或油箱過熱現象,應立即停車檢查,油箱溫度最高溫度≤60°c;
14、剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
15、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
17、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
18、 工作結束后切斷電源,及時清理工作場地的邊角余料。
