壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
三工質(zhì)多缸高速單級(jí)逆流式系列制冷壓縮機(jī)是一種高效能的制冷設(shè)備，主要包含以下組件：多缸壓縮機(jī)、逆流式熱交換器、三工質(zhì)混合系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。其工作原理是通過(guò)三工質(zhì)的混合和循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高效制冷效果。
篇2
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查油位：確保潤(rùn)滑油在油鏡的上下標(biāo)記之間，不足時(shí)需添加。
2. 檢查冷卻水：確保冷卻系統(tǒng)供水正常，無(wú)泄漏。
3. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否符合設(shè)備要求。
4. 檢查壓力表：確認(rèn)壓力表工作正常，無(wú)損壞或異常讀數(shù)。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 打開(kāi)冷卻水閥：?jiǎn)?dòng)前確保冷卻水供應(yīng)充足。
2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察壓力上升情況，注意是否有異常噪音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查：每隔一小時(shí)查看一次油位、溫度和壓力，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2. 壓力調(diào)節(jié)：如壓力超過(guò)設(shè)定值，調(diào)整卸載閥以維持正常工作壓力。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。
四、停機(jī)操作
1. 降低負(fù)荷：提前減小負(fù)載，讓空壓機(jī)逐步降壓至停止。
2. 關(guān)閉電源：按下停止按鈕，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：依據(jù)使用環(huán)境和時(shí)間定期更換進(jìn)氣濾芯、油氣分離器濾芯。
2. 潤(rùn)滑油更換：按照制造商推薦的時(shí)間或里程更換潤(rùn)滑油。
3. 清潔散熱器：定期清理散熱器，防止積塵影響散熱效果。
篇3
空氣壓縮機(jī)使用安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查油位，保證潤(rùn)滑油充足。
4. 確認(rèn)壓力表指示正常，無(wú)破損。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 待壓力達(dá)到工作壓力后，緩慢打開(kāi)排氣閥。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行聲音，防止異常噪音。
2. 注意溫度變化，避免過(guò)熱。
3. 觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力自然下降至零。
2. 切斷電源，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3. 清理設(shè)備表面灰塵，做好日常維護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異響等情況，迅速采取措施并通知相關(guān)人員。
篇4
制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保壓縮機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)，密切監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作，防止設(shè)備過(guò)熱或磨損。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查指南進(jìn)行處理，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，確保設(shè)備安全關(guān)閉，避免壓力驟降或冷凝水積聚。
篇5
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種生產(chǎn)流程。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無(wú)異常后，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油，清潔空氣濾清器，以保證壓縮機(jī)高效運(yùn)行。
5. 停止操作：當(dāng)工作完畢或需要維護(hù)時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
篇6
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。作為空氣壓縮機(jī)司機(jī)，了解并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，需對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示正確啟動(dòng)機(jī)器，避免空載運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無(wú)堵塞，散熱良好。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測(cè)試，防止漏電事故。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備緊急停機(jī)程序，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)報(bào)警。
5. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)的安裝位置穩(wěn)固，周?chē)鸁o(wú)易燃物品。
- 檢查油位是否在制造商指定范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加合適的潤(rùn)滑油。
- 確保進(jìn)氣閥、排氣閥及冷卻系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，按照啟動(dòng)按鈕進(jìn)行啟動(dòng)。
- 觀察儀表盤(pán)，確認(rèn)壓力表、溫度表讀數(shù)正常。
- 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸打開(kāi)供氣閥門(mén)，調(diào)整至所需工作壓力。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查機(jī)器運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。
- 注意冷卻水溫，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 定期清理濾清器，保持良好的空氣流通。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 在完成工作后，逐步關(guān)閉供氣閥門(mén)，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，做好日常清潔工作。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件、潤(rùn)滑保養(yǎng)等。
篇8
空氣壓縮機(jī)雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程
一、檢查與診斷
1. 定期監(jiān)測(cè)空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力表讀數(shù)、油位、溫度及噪音水平。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，無(wú)泄漏。
3. 檢查油氣分離器，確認(rèn)過(guò)濾效果良好，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
4. 查看進(jìn)氣閥和排氣閥的工作情況，確保其開(kāi)啟和關(guān)閉正常。
二、維護(hù)工作
1. 定期更換機(jī)油和油濾，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
2. 清理散熱器，防止灰塵積聚影響冷卻效率。
3. 檢查皮帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
4. 對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、故障排除
1. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出源頭并修復(fù)。
2. 當(dāng)壓力不足時(shí)，檢查壓縮機(jī)內(nèi)部零件是否磨損或損壞。
3. 若溫度過(guò)高，檢查冷卻系統(tǒng)是否有故障，如冷卻液不足或散熱不良。
四、部件更換
1. 根據(jù)制造商建議的更換周期，定期更換雙螺桿轉(zhuǎn)子、軸承等關(guān)鍵部件。
2. 更換配件時(shí)，確保選用原廠或兼容的高質(zhì)量產(chǎn)品。
五、安全措施
1. 在維修前務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊事故。
2. 使用專用工具，避免使用可能損壞設(shè)備的普通工具。
3. 維修后，恢復(fù)所有安全裝置，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇9
氨壓縮機(jī)操作步驟
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確認(rèn)氨壓縮機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，電源線路完好，壓力表、安全閥、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備正常。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)吸氣閥，將氨系統(tǒng)內(nèi)的壓力降至大氣壓。
3. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)立即斷電調(diào)整。
4. 檢查運(yùn)行狀態(tài)：開(kāi)機(jī)后，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
5. 調(diào)整工作負(fù)荷：根據(jù)生產(chǎn)需求逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)整至所需負(fù)荷。
6. 運(yùn)行中監(jiān)控：定期檢查油位、油溫、冷卻水流量，確保正常。
7. 停機(jī)操作：完成任務(wù)后，先減負(fù)荷，待壓力下降后再切斷電源，關(guān)閉吸氣閥。
篇10
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位，保證潤(rùn)滑油充足。
- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔，無(wú)異物堵塞。
- 確認(rèn)壓力表指示正常，無(wú)損壞或失效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 運(yùn)行中注意聽(tīng)診機(jī)器聲音，異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壓縮機(jī)。
篇11
空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，需檢查空氣壓縮機(jī)的外觀是否有破損或異常。
- 確保油位在制造商指定的范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油無(wú)乳化現(xiàn)象。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通無(wú)阻，無(wú)泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
- 定期監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，排查異常噪音。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。
- 按時(shí)更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。
- 檢查皮帶張緊度，避免因皮帶打滑導(dǎo)致效率下降。
4. 停機(jī)與斷電：
- 在停機(jī)前，先降低負(fù)荷，待設(shè)備自然冷卻后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后，做好設(shè)備的清潔和防銹工作。
- 標(biāo)記設(shè)備已停用，防止他人誤操作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、過(guò)熱等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 接觸設(shè)備前確保其已完全斷電，避免電擊。
- 熟知消防器材位置及使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
篇12
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物和油污。
- 確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位正常，不足時(shí)需添加。
- 檢查各連接管道，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能完好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 接通電源，開(kāi)啟壓縮機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，讓壓縮機(jī)逐步加載。
- 觀察壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需及時(shí)停機(jī)排查。
- 注意油溫變化，過(guò)高時(shí)需冷卻或更換潤(rùn)滑油。
- 監(jiān)控出口壓力，避免超壓運(yùn)行。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓壓縮機(jī)逐漸卸載。
- 關(guān)閉電源，切斷設(shè)備供電。
- 清理設(shè)備表面，做好日常維護(hù)。
篇13
汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確?？諝鈮嚎s機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，電源線完好無(wú)損，接地線連接可靠。
2. 油水分離器：檢查油水分離器的水位，必要時(shí)進(jìn)行排放，保持其正常工作狀態(tài)。
3. 潤(rùn)滑油：確認(rèn)潤(rùn)滑油量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力表：密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
2. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 噪音異常：如聽(tīng)到不尋常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉負(fù)載，再切斷電源，最后關(guān)閉氣源。
2. 放冷凝水：停機(jī)后，打開(kāi)排水閥排出冷凝水，防止水分腐蝕內(nèi)部零件。
3. 定期保養(yǎng)：參照制造商的建議，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
篇14
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
3. 檢查潤(rùn)滑油液位，保持在指定范圍內(nèi)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通正常。
5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
2. 等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 定期檢查運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常噪音。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，防止超溫運(yùn)行。
2. 注意壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 觀察潤(rùn)滑油油壓，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 定時(shí)檢查冷卻水溫，防止冷卻水堵塞或過(guò)熱。
四、停機(jī)操作
1. 緩慢降低負(fù)載，逐漸關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 待壓縮機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3. 關(guān)閉冷卻水源，排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水分。
4. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理積塵和雜質(zhì)。
篇15
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
一、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查油位，確保機(jī)油充足且質(zhì)量良好。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)水箱無(wú)泄漏，冷卻液適中。
- 確認(rèn)進(jìn)氣閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶松緊度，防止打滑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 觀察壓力表，待壓力達(dá)到工作范圍后，緩慢打開(kāi)排氣閥。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意聽(tīng)診，確保無(wú)異常噪音。
3. 停止操作
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓機(jī)器空載運(yùn)行幾分鐘。
- 按下停止按鈕，切斷電源。
- 清理設(shè)備表面塵埃，保持清潔。
二、保養(yǎng)程序
1. 定期保養(yǎng)
- 每500小時(shí)更換機(jī)油和機(jī)油濾芯。
- 每1000小時(shí)檢查皮帶磨損，必要時(shí)更換。
- 定期清洗或更換空氣過(guò)濾器，保持進(jìn)氣暢通。
2. 日常維護(hù)
- 每日檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保證冷卻效果。
- 定期清理油氣分離器，避免積油。
- 檢查并緊固各連接件，防止松動(dòng)。
篇16
螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 檢查油位是否正常，不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)正確。
5. 確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
2. 啟動(dòng)油泵，觀察油壓表，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
3. 緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)口閥，逐漸加載至全負(fù)荷。
4. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音及振動(dòng)，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 定期檢查油溫、油壓及排氣溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 逐步卸載壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥。
2. 停止油泵，等待一段時(shí)間后關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。
3. 清潔壓縮機(jī)表面及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
4. 定期更換潤(rùn)滑油，定期檢查密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換。
5. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能及故障排查。
篇17
無(wú)油螺旋式螺桿壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)壓縮機(jī)電源線連接穩(wěn)固，接地良好。
2. 檢查油位是否在指定范圍內(nèi)，無(wú)油運(yùn)行可能導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞。
3. 查看空氣過(guò)濾器是否清潔，堵塞可能影響壓縮效率。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
三、日常維護(hù)
1. 定期更換空氣過(guò)濾器，防止塵埃進(jìn)入壓縮機(jī)。
2. 檢查潤(rùn)滑油狀態(tài)，適時(shí)補(bǔ)充或更換。
3. 注意冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行，確保散熱良好。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力降為零后，關(guān)閉電源。
2. 清理機(jī)器內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，包括軸承檢查、密封件更換等。
篇18
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑領(lǐng)域的設(shè)備，用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和設(shè)備。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保壓縮機(jī)無(wú)明顯損壞，所有連接部位牢固無(wú)松動(dòng)，油位在正常范圍內(nèi)。
2. 預(yù)熱與啟動(dòng)：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行預(yù)熱，然后平穩(wěn)地啟動(dòng)壓縮機(jī)，避免突然的大電流沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中注意聽(tīng)察異常聲音，觀察壓力表是否正常，定期檢查冷卻系統(tǒng)是否有效。
4. 停機(jī)操作：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，待壓力下降后再關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾芯，并清潔散熱器，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或泄漏，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇19
tv300-ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須確保壓縮機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，避免瞬間過(guò)載對(duì)設(shè)備造成損害。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中需持續(xù)關(guān)注壓縮機(jī)的溫度、壓力、振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
6. 停機(jī)步驟：遵循正確的停機(jī)程序，以保護(hù)設(shè)備不受損傷。
篇20
lpg壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
lpg壓縮機(jī)作為天然氣處理和輸送的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和人員的安全：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、壓力表、閥門(mén)及管道連接等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及緊急應(yīng)對(duì)措施。
3. 環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，無(wú)易燃物，確保通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
4. 安全裝置：確保所有安全裝置如壓力釋放閥、安全連鎖裝置處于正常狀態(tài)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)記錄并報(bào)告異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能的泄漏、火災(zāi)等事故。
篇21
壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物，并保持通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地線連接牢固。
3. 檢查油位，保證潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 查看冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)堵塞。
二、開(kāi)機(jī)步驟
1. 打開(kāi)冷卻水閥，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)是否正常。
3. 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐步調(diào)整至所需工作壓力。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
2. 注意觀察油溫、油壓，如有異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過(guò)熱。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)工作完成或需維修保養(yǎng)時(shí)，逐步降低壓力至零。
2. 關(guān)閉壓縮機(jī)，等待冷卻后，再關(guān)閉冷卻水閥。
3. 排放冷凝水，清潔機(jī)器表面。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，確保其清潔無(wú)雜質(zhì)。
2. 檢查空氣濾清器，及時(shí)清理或更換。
3. 對(duì)各密封部位進(jìn)行檢查，確保無(wú)泄漏。
篇22
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 確保通風(fēng)：確保壓縮機(jī)周?chē)凶銐虻耐L(fēng)空間，防止過(guò)熱。
3. 電源連接：正確連接電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，地線可靠。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)及時(shí)添加。
5. 安全閥測(cè)試：定期校驗(yàn)安全閥，確保其正常工作。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)。
7. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力降至零后切斷電源。
篇23
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動(dòng)工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需確保壓縮機(jī)各部件完整無(wú)損，油位正常，冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣連接安全可靠。
2. 啟動(dòng)步驟：按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)預(yù)熱完畢，待壓力穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，監(jiān)聽(tīng)異常噪音，定期查看油溫、油壓。
4. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉供氣閥，待壓力下降至安全值后再切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油，清潔空氣過(guò)濾器，檢查密封件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇24
加氣站壓縮機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程cng
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查氣源供應(yīng)是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、短路或接地不良現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，緊急停車(chē)裝置易于操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行聲音及振動(dòng)是否正常。
2. 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持油位適宜，防止過(guò)熱或磨損。
4. 注意壓縮氣體的質(zhì)量，定期進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 在正常情況下，應(yīng)逐步減載后關(guān)閉壓縮機(jī)，避免瞬間壓力波動(dòng)。
2. 關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢查，及時(shí)處理故障隱患。
4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
篇25
1. 熟悉設(shè)備：了解qwwj-400型無(wú)油空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、性能和操作面板的各項(xiàng)功能。
2. 安全檢查：每次使用前，需檢查設(shè)備的電線、接頭、閥門(mén)和壓力表等是否完好無(wú)損。
3. 正確啟動(dòng)：遵循啟動(dòng)程序，確?？蛰d啟動(dòng)，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件更換，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 關(guān)機(jī)步驟：使用完畢后，遵循正確的關(guān)機(jī)流程，逐步釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
篇26
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓縮空氣，為各種生產(chǎn)流程提供動(dòng)力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，確保壓縮機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油是否清潔。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，無(wú)裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備是否有異常噪音，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保持進(jìn)氣清潔。
- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行油品更換。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
- 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
5. 關(guān)機(jī)與清潔
- 壓縮機(jī)停機(jī)后，應(yīng)讓其空載運(yùn)行一段時(shí)間，降低內(nèi)部溫度。
- 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣口，防止塵埃積累。
篇27
天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，并延長(zhǎng)其使用壽命。
1. 日常檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查壓縮機(jī)各部件是否完整，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查潤(rùn)滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，水溫正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示，正確啟動(dòng)壓縮機(jī)，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷情況等。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油，遵循制造商推薦的更換周期。
- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。
- 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換，防止氣體泄漏。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)。
- 遇到壓力異常，應(yīng)調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。
- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，檢查冷卻液質(zhì)量，必要時(shí)更換。
5. 停機(jī)與清潔
- 按照正確程序停機(jī)，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。
- 清理壓縮機(jī)表面及周?chē)h(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
篇28
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：每次開(kāi)機(jī)前，檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，包括管道連接、油位、冷卻系統(tǒng)等。
2. 電氣安全：確保壓縮機(jī)接地良好，電源開(kāi)關(guān)正常，避免電氣故障引發(fā)事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解壓縮機(jī)的工作原理和應(yīng)急處理方法。
4. 通風(fēng)環(huán)境：壓縮機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，防止過(guò)熱和氣體積聚。
5. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 壓力控制：監(jiān)控并調(diào)節(jié)壓力，避免超壓運(yùn)行，遵守設(shè)備的最大工作壓力限制。
7. 緊急停機(jī)：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報(bào)告故障。
8. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等。
9. 避免暴露：在壓縮空氣可能?chē)娚涞牡胤皆O(shè)置警告標(biāo)識(shí)，防止人員接近。
10. 儲(chǔ)氣罐管理：儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn)，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，不得私自更改其設(shè)計(jì)參數(shù)。
篇29
液化氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保壓縮機(jī)各部件完好，無(wú)泄漏，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，注意壓力、溫度等參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整操作條件，避免超負(fù)荷或異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件。
5. 停機(jī)與封存：正確停機(jī)，做好設(shè)備封存，防止腐蝕。
篇30
雙級(jí)氨壓縮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 啟動(dòng)前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
1.安全保障
(1)壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì)，設(shè)備的安全操作是使用維護(hù)設(shè)備的基礎(chǔ)。
(2)cng加氣站防爆區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(3)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分是危險(xiǎn)區(qū)域，在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中非操作人員不得靠近。
(4)在起動(dòng)壓縮機(jī)之前，應(yīng)侏證沒(méi)有人正在進(jìn)行壓縮機(jī)及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。
(5)在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不要隨便接觸排氣管路，因?yàn)檫@些部位壓力和溫度較高,以防意外事故。
(6)在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不得進(jìn)行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè)。
(7)為了安全操作加氣站設(shè)備，壓縮機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)全面培訓(xùn)。
2.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
(1)壓縮機(jī)在制造廠經(jīng)過(guò)試車(chē)。廠內(nèi)試車(chē)使用的是防銹潤(rùn)滑油，用戶在本機(jī)出廠之日起6個(gè)月內(nèi)，可直接安裝使用，如存放期過(guò)長(zhǎng)，用戶應(yīng)檢查各摩擦面有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，若有，則應(yīng)用油石將銹蝕研磨光潔。用煤油清洗油封時(shí)須待煤油全部晾干后方可總裝開(kāi)車(chē)。
(2)如果在清洗油封時(shí)曾拆下各級(jí)活塞，則安裝活塞后應(yīng)檢查活塞的死點(diǎn)間隙是否符合規(guī)定。
(3)確認(rèn)曲軸箱清潔后，將符合規(guī)定的潤(rùn)滑油注入，并達(dá)到規(guī)定的油面線為止。第一次開(kāi)車(chē)前應(yīng)向傳動(dòng)件的摩擦面上，十字頭滑道，軸瓦，澆以足夠的油量，以避免初次開(kāi)車(chē)時(shí)因無(wú)油燒損。并用手搖動(dòng)注油器手把，把油壓出。同時(shí)將與氣缸上油止回閥連接的接口拆開(kāi)，檢查是否暢通。當(dāng)油溢出時(shí)，接好油止回閥繼續(xù)搖動(dòng)手柄約1分鐘，使?jié)櫥瓦M(jìn)入氣缸內(nèi)。
(4)檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)件與靜止件的緊固及防松情況。
(5)接通水源使水暢通地流過(guò)各水路并調(diào)節(jié)流量。開(kāi)車(chē)前應(yīng)單獨(dú)檢查電動(dòng)機(jī)，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，并盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運(yùn)行是否靈活，確認(rèn)無(wú)障礙后方可開(kāi)車(chē)。
3.啟動(dòng)與運(yùn)行
(1)必須在上述準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行，并詳細(xì)閱讀電控說(shuō)明書(shū)。
(2)接痛電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。
(3)當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉卸荷閥、排污閥。
(4)觀察油壓、水壓和各級(jí)進(jìn)、排氣壓，溫度(各級(jí)進(jìn)氣溫度不超過(guò)40℃，各級(jí)排氣溫度不超過(guò)15 0℃)是否正常。
(5)根據(jù)進(jìn)站天然氣壓力調(diào)整進(jìn)氣壓縮機(jī)閥，使壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。
(6)起動(dòng)完成后，壓縮機(jī)即投入正常運(yùn)行和升壓，其潤(rùn)滑油壓、冷卻水量、進(jìn)氣壓力、各級(jí)排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受plc控制裝置控制。如有異常將會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
(7)壓縮機(jī)運(yùn)行中，操作人員必須隨時(shí)在機(jī)房查看運(yùn)行情況，檢查閥門(mén)，管路接頭等有無(wú)泄漏。并作記錄。
(8)壓縮機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中，操作人員必須隨時(shí)在機(jī)房查看和監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異?，F(xiàn)象及聲音出現(xiàn)，并作記錄。因?yàn)闄C(jī)械故障不受電控控制。
(9)隨時(shí)查看注油器油滴數(shù)量。因?yàn)橛偷螖?shù)量不受電控控制。
