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有哪些
設備操作工規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：操作工需在工作前對設備進行全面檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：明確設備啟動、運行、停止的正確步驟，以及在異常情況下的應急處理措施。
3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固和調整等工作，以延長設備壽命。
4. 安全規(guī)定：強調操作安全，如佩戴個人防護裝備、遵守操作規(guī)程、禁止違規(guī)操作等。
5. 記錄與報告：要求操作工記錄設備運行狀況，及時報告設備故障和異常情況。
6. 培訓與考核：對新入職員工進行設備操作培訓，并定期進行技能考核，確保操作技能的熟練掌握。
標準
設備操作工規(guī)程應遵循以下標準：
1. 明確性：規(guī)程應詳細清晰，避免模糊表述，確保每個操作工都能理解并執(zhí)行。
2. 實用性：規(guī)程應基于實際操作經驗，確?？刹僮餍詮姡显O備和生產環(huán)境的具體需求。
3. 完整性：涵蓋設備操作的所有環(huán)節(jié)，無遺漏，形成完整的工作流程。
4. 可更新性：規(guī)程應隨著設備的升級、技術的進步和安全規(guī)定的變更而適時更新。
5. 法規(guī)合規(guī)性：符合國家及行業(yè)的相關法規(guī)標準，保證操作的合法性。
6. 安全優(yōu)先：規(guī)程始終以保障人員安全和設備安全為首要目標。
是什么意思
設備操作工規(guī)程意味著對設備操作過程的標準化管理，旨在確保設備的高效、安全運行，減少故障率，提高生產效率。它不僅指導操作工如何正確使用設備，還強調了設備的日常維護和安全操作，同時通過培訓和考核機制，不斷提升操作工的專業(yè)技能和安全意識。規(guī)程的制定和執(zhí)行，是企業(yè)管理的重要組成部分，有助于降低運營風險，提高企業(yè)效益。操作工應嚴格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能對設備、生產甚至人身安全造成威脅。
設備操作工規(guī)程范文
第1篇 采制化設備、儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機，并空轉半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢，停機關閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。
⑶、經常注油潤滑，并經常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時，應及時匯報，請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應檢查設備完好情況，并檢查運轉部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時，應先關閉給料閘板，待開關運轉正常后，再調整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢，停機關閉電源。
3、維修調節(jié)及注意事項
⑴、運轉過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應在停機后進行。
⑶、調節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應同時調節(jié)，以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙，保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后，關閉電源。
⑹、設備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮，可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動，使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內不準放有腐蝕性物質，也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上，應放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢，首先應關閉開關，后拉閘。
7、要觀察箱內情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后，應先關閉控制開關，然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應停止使用，及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內應經常保持清潔，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內，蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。
4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時，應輕輕開動天平側門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關。
(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數時小數點以后保留4位有效數字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔，不用時必須關嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿，待顯示數據穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈，關嚴側門。
十一、錘式破碎機
１、操作前準備工作
⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應先空轉１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。
２、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關閉加料斗閘門后，再停止電機運轉。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。
３、注意事項
⑴、設備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設備清掃干凈，保持設備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合
第七節(jié) 煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。
第2篇 液壓設備操作工安全操作規(guī)程
1.工作前應檢查油標、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的最低值以上,各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。
2.油泵起動后應檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運轉有否異常聲響,水管中有否冷卻水。校正機油泵起動時應注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。
3.工作中應注意工作壓力是否正常,各運動部分是否正常,各潤滑油路是否暢通。
4.定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時更換。
第3篇 電氣設備操作工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條 操作高壓電器設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條 操作千伏級電器設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。
第4條 127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條 工作面使用的電器設備，其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準，靈敏可靠，不準甩掉。當任何一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好，不準送電。
第7條 所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條 停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條 停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關；相反送電時，只有在隔離開關合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條 停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處，必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時才準放電）。裝有接地裝置的設備，停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條 停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守，非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導體放電裝置，無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條 拉移操作前要注意事項：
1.切斷電源，嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置，必須安裝牢固，性能安全可靠，信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固，連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時，要采取特殊安全措施，并采用雙牽引，在巷道坡度超過100m 時，在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質圓木打生根柱，串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置，要安全可靠，移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等，必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路，保持吊掛整齊，隨車前移不承受自重以外的張力，無擠傷危險。
第14條 拉移操作
1.拉移時要有專人指揮，牽引裝置派專人操作，中間分派專人監(jiān)視，號令統(tǒng)一，動作協(xié)調，無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題，應迅速停止拉移操作，檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊，解除生根鏈，打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程，中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行，同時前后照應，對由于巷道拐彎、起伏地段，設備可能碰撞位置，預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條 拉移完畢后注意事項
1.拉移到位，停止牽引，變電站應在道上敷設3道生根錨鏈，至少設兩組擋車器，間隔不少于20m，錨鏈和擋車器不得設置在接頭上，在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱，牽引裝置應松弛，并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等，待一切正常后，方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應妥善保護，電纜盤成“8”型，保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行，應注意工作面設備旋轉方向。
第4篇 電氣設備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守,非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調,無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。
第5篇 改性瀝青生產設備操作工安全操作規(guī)程
1 車間內嚴禁煙火。
2 供料作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 嚴禁提升設備載人，并不得超載。
(2) 嚴禁在提升設備下停留、穿行。
(3) 在平臺上作業(yè)時，不得將身體探出護欄。
3 操作時應遵守下列規(guī)定：
(1) 車間內作業(yè)時，必須啟動通風裝置。
(2) 開機前必須對操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關進行檢查，符合要求后方可開機。
(3) 啟動前必須先對電磁閥門手動試驗，正常后方可進入自動生產。
(4) 嚴禁采取瀝青泵反轉的方式清理過濾器。
(5) 維修瀝青攪拌罐前，必須將罐內瀝青放空，待罐內溫度降至45度以下時，方可進罐維修。
第6篇 采制化設備儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機,并空轉半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢,停機關閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。
⑶、經常注油潤滑,并經常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時,應及時匯報,請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應檢查設備完好情況,并檢查運轉部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時,應先關閉給料閘板,待開關運轉正常后,再調整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢,停機關閉電源。
3、維修調節(jié)及注意事項
⑴、運轉過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應在停機后進行。
⑶、調節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應同時調節(jié),以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙,保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后,關閉電源。
⑹、設備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮,可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動,使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內不準放有腐蝕性物質,也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上,應放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢,首先應關閉開關,后拉閘。
7、要觀察箱內情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后,應先關閉控制開關,然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應停止使用,及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內應經常保持清潔,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內,蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。
4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時,應輕輕開動天平側門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關。
(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數時小數點以后保留4位有效數字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔,不用時必須關嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿,待顯示數據穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈,關嚴側門。
十一、錘式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應先空轉1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。
2、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內,加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關閉加料斗閘門后,再停止電機運轉。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。
3、注意事項
⑴、設備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設備清掃干凈,保持設備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合
第七節(jié)煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責,必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。
第7篇 瀝青混合料拌合設備操作工安全技術操作規(guī)程
第一條:瀝青混合料拌合設備操作人員必須經專業(yè)培訓,考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設備在作業(yè)時應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件;
(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應及時關閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調整點火時,必須先切斷高壓電源;
(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關閉總閥門;
(6)連續(xù)式拌合設備的燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設備上的所有安全防護罩應正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。
第五條:嚴禁在運轉的設備上堆放工具及物件。
第六條:設備進行調整和維修,必須待設備停穩(wěn),關掉主電源開關,按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復位。
第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。
第八條:設備各運轉部件,均不得超過最大的極限值。
第九條:用電設備的開關箱和箱內電器應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,電動機及設備金屬構架應有良好可靠的保護接零或接地。開關箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應由專業(yè)電工進行。
第8篇 壓實設備操作工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握壓實設備的工作原理、構造性能、技術特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（三）熟知本崗位設備的操作程序、操作方法和有關安全用電知識。了解相關專業(yè)一般知識，熟練應用計算機，熟悉辦公軟件的使用；
（四）嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。監(jiān)護好設備的安全運行情況，并做好記錄。認真查找設備的不安全隱患，及時向班組匯報。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、操作準備
（一） 操作前必須檢查壓實設備連接件緊固情況（尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；
（二） 操作前必須檢查壓實輥鋼結構的安全狀態(tài)（是否有開焊、螺絲螺栓松動情況）；
（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；
（四） 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常；
（五） 操作前必須試驗壓實系統(tǒng)是否能正常工作；
（六） 操作前必須清楚列車車廂型號（按照裝車高度表進行壓實）。
三、正常操作
（一） 運行
1、運行前觀察現(xiàn)場是否有人仍在工作并確認設備正常后，方可啟動壓實設備；
2、列車進入裝車站，壓實系統(tǒng)操作員應向裝車站操作人員或列車調度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時間 過久而不使用壓實設備；
3、在壓實過程中，操作員要時刻觀察壓實后的高度是否達到標準要求的高度，如果沒有達到規(guī)定要求需及時調整輥的高度。
4、根據列車車廂的型號及時調整輥的高度（車型型號不同，車廂壓實的標高不同）；壓實系統(tǒng)操作員應與裝車站操作員、列車調度員、平煤人員和 列車司機達成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；
5、壓實系統(tǒng)操作員在壓實過程中如果設備發(fā)生故障，操作員要及時通知列車調度員，和列車司機停車待命；另外壓實系統(tǒng)操作員要及時通知段長，段長迅速到達現(xiàn)場，組織工程技術人員進行故障檢修排除故障，壓實系統(tǒng)操作員要做好相關的檢修記錄；
6、壓實完畢后，做好壓實記錄，把輥提升到規(guī)定位置。
（二） 就地控制
啟動：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b的回路控制開關置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；
2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過手柄按扭操作設備運行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉換開關置打到“分閘”位置，此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
（三） 集中控制
啟動：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b回路的控制開關置于“集中”位置；
2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過電腦（plc）系統(tǒng)操作設備運行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉換開關置于“分閘”位置，此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
緊急停機：
1、當用“就地”控制壓實設備時，將配電柜上進線回路的轉換開關置于“分閘”位置；
2、當用“集中”控制壓實設備時，用鼠標點桌面上的緊急停機按扭即可。
四、收尾工作
（一） 認真完成當班運行記錄；
（二） 交班時說明生產運行情況和注意事項。
第9篇 設備操作工安全操作規(guī)程
1、應認真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運行情況介紹,記錄工整清楚,虛構、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。
2、交接班時應對設備運行及維護情況、各儀表、電器、導軌、液壓潤滑等部位進行一次全面檢查。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題由交班人負責,接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開。
4、接班人未到之前,交班者不能離開。
5、如兩班制不能當面交接班,交班者應詳細填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問題時,應向當班領導匯報。
6、設備衛(wèi)生不進行清掃擦拭,接班人有權拒接。
7、交班記錄必須認真填寫,一次不填寫扣20元。
8、生產部不定期對交班記錄進行抽查,并按制度進行考核。設備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。
9、操作工對設備應做到“三好”“四會”“五定”。
(1)三好:管好、用好、修好。
(2)四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
(3)五定:定人、定機、定時、定量、定質。
