有哪些
1. 日常巡檢
2. 定期維護
3. 故障排查
4. 性能測試
5. 絕緣檢查
標準
1. 日常巡檢：每日對電動機運行狀態(tài)進行觀察，包括溫度、振動、噪音等，確保無異常。
2. 定期維護：每季度進行一次全面檢查，清潔電機表面，潤滑軸承，檢查冷卻系統(tǒng)，緊固連接件。
3. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，定位問題，及時修復，避免擴大故障。
4. 性能測試：每年至少進行一次電動機效率、電流、電壓等參數(shù)測試，確保其工作在設計范圍內。
5. 絕緣檢查：每半年進行一次絕緣電阻測量，確保電動機絕緣性能良好，防止電擊事故。
是什么意思
1. 日常巡檢：這是基礎工作，通過肉眼和感官檢查，及時發(fā)現(xiàn)電動機的早期問題。
2. 定期維護：預防性的保養(yǎng)，旨在延長電動機壽命，減少非計劃停機。
3. 故障排查：快速響應機制，確保問題得到及時解決，減少生產中斷。
4. 性能測試：驗證電動機的運行效率，確保其滿足工藝需求，同時也能發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 絕緣檢查：保證電動機安全運行，防止因絕緣損壞導致的電氣事故。
以上規(guī)程旨在確保高壓電動機的穩(wěn)定運行，提高設備可用性，降低維修成本，并保障操作人員安全。執(zhí)行時，應嚴格按照規(guī)程步驟進行，任何異常情況都需記錄并上報，以便采取相應措施。每位員工都應接受相關的培訓，理解和掌握這些規(guī)程，以確保其在實際操作中的正確執(zhí)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進行評估和調整，以適應不斷變化的生產環(huán)境和技術發(fā)展。
高壓電動機的檢查維護規(guī)程范文
一、日常停機時的維護
1、對繞線式電機轉子、檢查滑環(huán)、導電螺桿、電刷裝置及過濾網上粉塵沉積程度，并及時進行清理。
2、檢查電刷的磨損狀況，如果碳刷磨損過多（一般8-10mm），應及時更換同種廠家、同牌號新碳刷，不可混用；未研磨過的新電刷，應先用細砂紙研磨，使它與集電環(huán)表面接觸良好，再用輕負載運轉到其表面光滑為止。每次更換的數(shù)量最好不超過總數(shù)的1/3，應均勻分布。
3、檢查電刷是否緊貼集電環(huán)，刷握和集電環(huán)之間應有3-5mm間隙。
4、檢查電刷在刷握中自由活動情況，各個電刷的壓力有無過緊或過松。
5、檢查冷卻風道有無阻塞，并進行清掃，便于繞組的良好冷卻。
6、檢查定、轉子繞組及電纜線路的絕緣電阻，在停機狀況下應啟動加熱器，確保絕緣電阻滿足電機啟動要求。
二、定期檢查維護
1、檢查所有電纜、聯(lián)接線及緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉動部分的螺栓。
2、檢查滾動軸承管道內潤滑油是否通暢，對軸承定期進行維護保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)油變質或不清潔時，必須更換同種規(guī)格新油；解體保養(yǎng)時測定軸承游隙，如游隙超出正常適用范圍，對軸承進行更換。
3、通過通電方式檢查電加熱器，保證完好性。
4、為了防止軸電流產生，應認真檢查防止軸電流之短路電刷是否接觸良好，并適時檢查絕緣電阻。
5、對于繞線式電機轉子，表面應保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑，生有銅綠或鐵銹及有灼痕時，應用細砂紙進行研磨，如其表面過于不平或成錐形、橢圓形，應重新車削。
6、檢查高壓電動機轉子沿軸向竄動量是否適中，必要時對磁力中心線進行調整。
