內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解排鉆的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，確保能正確使用和維護設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：開機前，檢查排鉆各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動排鉆，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行操作。
2. 定位加工件：根據(jù)圖紙要求，準確放置工件，使用夾具固定，防止工件移動。
3. 調(diào)整鉆頭：選擇合適的鉆頭，調(diào)整深度和角度，確保鉆孔位置準確。
4. 開始鉆孔：按下啟動按鈕，緩慢下壓鉆頭，保持均勻速度，觀察鉆孔過程，防止卡鉆或燒鉆。
5. 停止操作：完成鉆孔后，先抬起鉆頭，再關(guān)閉設(shè)備，取出工件。
三、安全措施
1. 佩戴防護：操作時必須佩戴防護眼鏡、工作服和手套，防止飛濺物傷害。
2. 禁止觸碰：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁手部或其他身體部位接觸轉(zhuǎn)動部分。
3. 應急處理：如發(fā)生異常，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、環(huán)境衛(wèi)生
1. 清理屑料：每次操作后，應及時清理鉆屑，保持工作臺清潔。
2. 有序存放：工具和工件應有序擺放，避免影響操作安全。
標準
1. 操作人員需通過培訓并取得操作資格證后方可上崗。
2. 設(shè)備檢查應每日進行，記錄存檔，發(fā)現(xiàn)異常應及時上報維修。
3. 工作環(huán)境應符合安全生產(chǎn)標準，定期進行安全檢查。
4. 鉆孔作業(yè)時，必須遵守一人操作，一人監(jiān)護的安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 何時進行設(shè)備檢查？（a） a. 開機前 b. 開機后 c. 操作中 d. 關(guān)機后
2. 操作排鉆時，應佩戴哪些防護裝備？（b） a. 安全帽 b. 防護眼鏡、工作服和手套 c. 耳塞 d. 防塵口罩
3. 發(fā)生異常時，應如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 手動停止設(shè)備 c. 立即切斷電源，按照應急預案處理 d. 通知同事
4. 排鉆操作中，哪一項不是必要的安全措施？（d） a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 佩戴防護眼鏡 c. 定期更換磨損部件 d. 開啟設(shè)備后立即開始鉆孔
5. 工作結(jié)束后，應如何處理鉆屑？（a） a. 及時清理 b. 留在工作臺上 c. 放入工具箱 d. 隨意丟棄
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
排鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 三四排鉆安全操作規(guī)程
1、打開吸塵管閥門,接通電源開關(guān)和氣源開關(guān),觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6mpa范圍內(nèi)。
2、檢查油霧器油內(nèi)油量,不夠則補足(加10#氣動工具油),油霧器滴油部位的供油量一般應控制在3-5滴/分鐘。
3、豎排鉆主軸的調(diào)整。
1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導軌鎖緊手柄,依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標,調(diào)整時轉(zhuǎn)動機床右端的手柄,通過計數(shù)器觀察,達到所需要的橫向尺寸,然后鎖緊主軸滑座手柄。
2)豎排鉆孔深度的調(diào)整,可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標尺指示,調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。
3)鉆孔的進給速度,通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進給速度。
4、黃排主軸的調(diào)整:
1)中心高度:調(diào)整機床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。
2)鉆孔深度:調(diào)整機床左邊六個鏍桿的旋入量,通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。
3)進給速度:調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進給速度。
5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊,使之達到加工過程中的定位要求。
6、兩個工件托架的位置,應根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊,原則是夾緊可靠,變形較小。
7、上壓緊氣缸的壓力點應對準工件托架,以滿足夾緊后鉆孔的要求。
8、其它壓氣缸的壓力點,應盡量靠近于鉆孔部位,以減小鉆孔的變形量。
9、排鉆的鉆盒主軸分為順時針和逆時針轉(zhuǎn)向,安裝刀具時與之相對應。
10、當鉆頭用鈍時,應及時取下修磨,以保持鋒利的切悄刃,否則將導致切悄力增大,加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
11、工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,氣源開關(guān)和吸塵管閥門對設(shè)備的進行維護保養(yǎng),打掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,清除垃圾切悄,方可離去。
第2篇 六排鉆安全操作規(guī)程
1、打開吸塵管閥門,接通電源、氣源。供氣總壓力應在0.6-0.7mpa,分路壓力應在0.4-0.5mpa范圍內(nèi),檢查油霧器潤滑油量是否符合要求,注油是否成點滴狀態(tài)。
2、豎排主軸的調(diào)整內(nèi)容。
1)四個豎排鉆的主軸滑座上共有8個主軸鉆盒,每個主軸鉆盒均可在水平面內(nèi)做90°范圍內(nèi)的調(diào)整,調(diào)整時用內(nèi)六角板手松開鉆盒上的確個鎖緊鏍釘,將鉆盒旋轉(zhuǎn)到所需要的角度后再鎖緊鏍釘。
2)滑座的橫向移動調(diào)整,通過設(shè)備的專用手動揺柄插入調(diào)整孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,使主軸滑座能夠左右橫向移動,然后,通過觀察尺寸視窗內(nèi)的尺寸刻度線,將滑座調(diào)整到所需要的尺寸位置即可。
3)鉆盒縱向移動調(diào)整時,用內(nèi)六角板手分別松開1#或2#鉆盒座上的4個鎖緊鏍釘,使用設(shè)備專用手動揺柄,插入1#或2#縱向移動鏍桿的軟軸頭上,轉(zhuǎn)動揺柄,然后分別觀察1#或2#記數(shù)器的續(xù)數(shù),至所需要的尺寸位置即可。
4)鉆孔深度的調(diào)整,利用滑座上深度升降于輪通過觀察深度標尺指示,使其在上止點和下止點范圍內(nèi)移動至所需要的位置。
5)鉆孔速度的調(diào)整,通過調(diào)節(jié)滑座上的節(jié)流閥,旋鈕便可獲得最佳的鉆削進給速度。
3、左右兩側(cè)的橫排主軸的調(diào)整:
1)松開垂直方向上的燕尾導軌鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動其移動鏍桿,可實現(xiàn)垂直方向上的尺寸要求。
2)工件橫向定位尺寸的調(diào)整,將設(shè)備專用手動揺柄,插入橫排滑座調(diào)整孔內(nèi),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手柄,觀察右側(cè)滑座尺寸窗內(nèi)刻度至需要位置,即可完成工件的橫向定位。
3)調(diào)整橫向主軸進給的行程旋鈕,觀察標尺刻度指示,即可獲得所需的鉆孔深度。
4)調(diào)整橫向進給速度節(jié)流閥,即可獲得較為理想的鉆削進給速度。
4、工件的縱向定位尺寸調(diào)整是通過設(shè)備的專用手動搖柄,分別插入左右橫排主軸滑座托架上的定位氣缸,縱向調(diào)整鏍桿的軸頭上,先按住氣鎖釋放按鈕,然后轉(zhuǎn)動手柄并觀察其間的計數(shù)器至所需的位置,調(diào)好后松開按鈕,此時定位氣缸已被鎖緊。
5、推料氣缸縱向初始位置的調(diào)整,松開期間的兩個鎖緊手柄,沿導軌縱向推或拉氣缸座至所需位置,調(diào)好后鎖緊調(diào)整手柄。
6、送料傳送帶托架的橫向位置調(diào)整,松開期間的鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動橫向位移手柄,調(diào)整時應注意不要與送料傳送帶下方的豎排主軸發(fā)生的干涉現(xiàn)象,以免鉆銷時損壞皮帶或主軸。
7、上壓板氣缸的布置應盡量靠近鉆削端,而且應在這件托架的正上方,若鉆通孔時應考慮躲閉鉆頭防止損壞設(shè)備。
8、各部位調(diào)整好后,應仔細檢查各運動件與相鄰件有無干涉現(xiàn)象,當確認無誤后,方可開機進行首件試加工。
9、工件結(jié)束后,切斷電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,進行設(shè)備維護保養(yǎng),整理工作現(xiàn)場,工件擺放整齊,清除垃圾、切屑,方可離去。
第3篇 排鉆安全操作規(guī)程
1. 應按時、按量、按要求給機床添加潤滑油。
2. 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)性能及工作原理,做到安全生產(chǎn)。
3. 操作者應穿戴整齊,不得穿長大衣服,以免發(fā)生事故。
4. 操作者不得徒手靠近或觸摸機床任何轉(zhuǎn)動部位。不得戴手套作業(yè),以免鉆刃勾住,造成事故。
5. 嚴禁病態(tài)和酒后操作機床。
6. 機床運轉(zhuǎn)時,操作者必須精力集中、堅守崗位。
7. 應保持工作場地整潔、光線良好,勿將工具與其他物件放在機床上。
9. 非生產(chǎn)操作人員不得逗留在現(xiàn)場。
10. 操作人員離開機床時應關(guān)閉機床。
11. 操作完畢時應將機床打掃干凈。
第4篇 木工排鉆安全操作規(guī)程
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,(未經(jīng)培訓的人員不要操作本機床)。
2、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、啟動機床前,請注意所有警告標志的指示。
4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用鉆頭。
5、不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件。
6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時,必須選擇異步工作。
7、總電源未關(guān)閉之前,請勿調(diào)整或維修機床。
8、所有電器故障維修,需要專業(yè)人員進行。
9、不要擅自修改保護回路或旁通回路。
10、電器控制面板只有當檢查電器回路或維修時才開啟。
11、當更換機床零件時,務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。
12、當機床達到最高速時,方可操作。
13、如果產(chǎn)生有異況,應立即停機檢查。
14、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第5篇 排鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作此機前，請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，（未經(jīng)培訓的人員不要操作本機床）。
2、操作時要做到三緊、三不、一注意。
三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；
三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；
一注意：注意保護眼睛。
3、啟動機床前，請注意所有警告標志的指示。
4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用鉆頭。
5、不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件。
6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時，必須選擇異步工作。
7、總電源未關(guān)閉之前，請勿調(diào)整或維修機床。
8、所有電器故障維修，需要專業(yè)人員進行。
9、不要擅自修改保護回路或旁通回路。
10、電器控制面板只有當檢查電器回路或維修時才開啟。
11、當更換機床零件時，務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。
12、當機床達到最高速時，方可操作。
13、如果產(chǎn)生有異況，應立即停機檢查。
14、停機時機床必須完全停機后操作人員才可來到。
第6篇 三四排鉆的安全操作規(guī)程
1、打開吸塵管閥門，接通電源開關(guān)和氣源開關(guān)，觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6ｍpa范圍內(nèi)。
2、檢查油霧器油內(nèi)油量，不夠則補足（加10#氣動工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應控制在3-5滴/分鐘。
3、豎排鉆主軸的調(diào)整。
1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導軌鎖緊手柄，依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標，調(diào)整時轉(zhuǎn)動機床右端的手柄，通過計數(shù)器觀察，達到所需要的橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。
2)豎排鉆孔深度的調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標尺指示，調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。
3)鉆孔的進給速度，通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進給速度。
4、黃排主軸的調(diào)整：
1)中心高度：調(diào)整機床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。
2)鉆孔深度：調(diào)整機床左邊六個鏍桿的旋入量，通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。
3)進給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進給速度。
5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊，使之達到加工過程中的定位要求。
6、兩個工件托架的位置，應根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊，原則是夾緊可靠，變形較小。
7、上壓緊氣缸的壓力點應對準工件托架，以滿足夾緊后鉆孔的要求。
8、其它壓氣缸的壓力點，應盡量靠近于鉆孔部位，以減小鉆孔的變形量。
9、排鉆的鉆盒主軸分為順時針和逆時針轉(zhuǎn)向，安裝刀具時與之相對應。
10、當鉆頭用鈍時，應及時取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
11、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開關(guān)和吸塵管閥門對設(shè)備的進行維護保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。
