內容
一、操作前準備
1. 確認個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
2. 檢查設備：確認精軋機各部位無異常，潤滑系統(tǒng)正常，電氣系統(tǒng)無裸露電線。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)鋼材規(guī)格和工藝要求，正確設定軋制速度、壓力和溫度。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊步驟開啟精軋機，等待設備預熱至工作狀態(tài)。
2. 上料：將鋼材平穩(wěn)放入進料口，確保無偏斜或卡阻。
3. 軋制過程：監(jiān)控設備運行，隨時調整參數(shù)以保證產品質量。
4. 下料：完成軋制后，將成品移出設備，確保安全距離。
三、異常處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕，報告故障原因并進行修復。
2. 事故響應：如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，同時通知醫(yī)療急救人員。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，包括清潔、緊固和潤滑工作。
2. 記錄維護：詳細記錄每次維護情況，以便跟蹤設備狀況。
五、培訓與評估
1. 培訓：新員工必須接受精軋操作培訓并通過考核后方可上崗。
2. 定期復訓：每年進行一次操作技能和安全知識的復訓。
標準
1. 操作人員需持有有效操作證書，且經過公司內部的安全培訓。
2. 設備運行期間，操作人員不得離開崗位，保持對設備的持續(xù)監(jiān)控。
3. 所有異常情況必須及時記錄并上報，不得隱瞞或延誤。
4. 維護保養(yǎng)工作應按照設備制造商的建議和公司的維護計劃執(zhí)行。
5. 對于未通過安全考核的操作人員，禁止獨立操作精軋機。
考試題及答案
1. 精軋操作工在啟動設備前需要檢查哪些個人防護裝備？（答案：安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套）
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，報告故障原因并進行修復）
3. 操作人員多久進行一次操作技能和安全知識的復訓？（答案：每年一次）
4. 新員工在上崗前需要完成什么任務？（答案：接受精軋操作培訓并通過考核）
5. 設備維護保養(yǎng)的頻率是什么？（答案：每周一次全面檢查）
精軋操作工安全操作規(guī)程范文
除必須遵守《軋鋼生產一般安全操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定:
1.在精軋機架間工作時,活套必須插好安全銷,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人. 除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人。
2.軋鋼時禁止在機架2米內活動,防止跑鋼,鐵皮飛濺等異物擊傷。
3.落放上下支撐輥時需專人指吊,確認軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。
4.裝軋輥時,先確認機架內無人作業(yè) 后方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位,防止擠手。
5.落放小車蓋板時,應確認吊具安全,對準后方可落吊。
6.操作翻轉缸時,應確認現(xiàn)場安全,避免起落傷人。
7.移出移入導衛(wèi)和起落活套時,應確認機架兩側無人,檢修時應聽從現(xiàn)場專人指揮。
8.進入機架內檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時,須確認支撐輥輥面,無油污,防止在輥面上行走滑入地坑。
9.在軋制調整時,操作人員要密切配合,以防出現(xiàn)事故。
10.更換立輥時,操作開關至于零位,換輥人員不得站在c型鉤后面,以防碰傷。
11.更換剪刃時,操作開關至于零位并分閘,調運剪刃時,專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。
第2篇 精軋操作工安全技術操作規(guī)程
除必須遵守《軋鋼生產一般安全技術操作規(guī)程》外，需遵守如下規(guī)定：
1.在精軋機架間工作時，活套必須處于最低點，操作開關置于零位,并斷電掛牌,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人。
2.軋機換輥時，不準任何人站在輥端，并離軋輥1米以外。
3.向外抽輥時，不準任何人站在輥端，并離軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
4.抽裝軋輥時，應有專人指揮。軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
5.進入機架內檢查和更換水嘴、擋水板等部件時，須確認支撐輥輥面，無油污，兩側放入木板，防止在輥面上行走滑入地溝。
6.更換立輥時，須配合好，確保安全。
7.在軋輥調整時，操作人員要密切配合，以防出現(xiàn)事故。
8.嚴禁帶鋼壓下，以防損壞設備，造成事故。
