預應力張拉安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 工作前檢查：在進行預應力張拉作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，確保張拉機、油泵、千斤頂等設備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照工程設計和施工方案進行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時應緩慢均勻進行，避免突然加壓導致設備或結構損壞。
5. 應急準備：現場應配備必要的應急設備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應急處理程序。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，應建立有效的信號系統(tǒng)，確保操作協(xié)調一致，避免誤操作。
篇2
預應力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作現場布置
3. 安全防護措施
4. 張拉操作流程
5. 應急處理與后期維護
篇3
1. 檢查設備：在開始張拉前，必須檢查張拉設備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能正常。
2. 安全防護：所有參與張拉作業(yè)的人員應佩戴安全帽，穿反光衣，必要時還需配備安全帶，以防意外發(fā)生。
3. 確定張拉順序：根據設計要求，確定預應力筋的張拉順序，避免因張拉不當導致結構變形。
4. 張拉控制：嚴格按照張拉力值和伸長量進行控制，不得超張拉或欠張拉。
5. 錨固與封錨：張拉完成后，及時進行錨固，并確保封錨質量，防止預應力損失。
6. 記錄與監(jiān)控：記錄張拉過程中的各項參數，進行實時監(jiān)控，以便于分析和調整。
篇4
1. 檢查設備：在進行預應力張拉前，必須確保張拉設備完好無損，包括千斤頂、油泵、壓力表等關鍵部件。
2. 確定荷載：明確預應力筋的張拉力，依據設計圖紙和工程規(guī)范進行計算。
3. 安全防護：設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入，操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和防護手套。
4. 張拉程序：按照先下后上、先兩側后中間的順序進行張拉，確保受力均勻。
5. 應力監(jiān)測：在張拉過程中，實時監(jiān)控壓力表讀數，確保張拉力準確無誤。
6. 錨固處理：張拉完成后，及時進行錨固，并檢查錨固質量。
7. 釋放余壓：在錨固后，應緩慢釋放千斤頂的壓力，防止突然卸載導致的事故。
篇5
預應力張拉操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保張拉機、油泵、千斤頂等設備完好無損，各部件連接牢固，油路暢通。
2. 預應力筋檢查：核實預應力筋的規(guī)格、數量、位置，確保無損傷、無扭曲。
3. 安裝錨具：正確安裝兩端的夾片和錨具，保證與預應力筋緊密接觸。
二、張拉操作
1. 張拉順序：按照設計要求，先縱向后橫向，逐根進行。
2. 張拉過程：緩慢均勻地增加油壓，直至達到預設的張拉力。
3. 錨固與放張：達到張拉力后，保持穩(wěn)定一段時間，然后緩慢釋放油壓，使預應力筋錨固。
三、應力損失調整
1. 測量伸長量：利用伸長量測定儀，記錄實際伸長值。
2. 計算校正：對比理論伸長值，計算應力損失，調整張拉力。
四、封錨與保護
1. 封錨處理：將多余的預應力筋切割，用封錨劑密封錨頭。
2. 防護措施：涂抹防銹漆，設置防護罩，防止預應力筋受損。
篇6
1. 設備檢查：確保張拉設備完好無損，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。
2. 安裝準備：正確安裝錨具和夾具，保證與預應力筋的匹配。
3. 操作流程：啟動油泵，逐步加壓，直至達到預設張拉力。
4. 保持穩(wěn)定：在張拉過程中，保持設備穩(wěn)定，防止滑移或斷裂。
5. 退錨處理：完成張拉后，正確退錨，釋放余壓。
6. 記錄與驗收：記錄張拉數據，由專業(yè)人員進行驗收。
預應力張拉安全操作規(guī)程范文
為了確保預應力混凝土橋梁施工質量及安全生產,特制定如下措施:
1預應力鋼絲、鋼絞線錨具,應有出廠證明書。錨具進廠時應按有關規(guī)定進行驗收。
2鋼絲、鋼絞線應采用砂輪鋸切割,不準采用電弧切割。
3預應力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。
4張拉所用機具設備及儀表,應由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設備出現反?，F象或在千斤頂檢修后,應重新校驗。
5多根鋼絲同時張拉時,構件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數量不得大于綱絲總數的1%。
6錨固階段張拉端預應力筋的內縮量,不應大于橋規(guī)規(guī)定。
7先張梁張拉和放張時,均應填寫好施工預應力記錄表。
8張拉預應力區(qū)域內應設有明顯標志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內,構件兩端不準站人,并設置防護措施。
9操作千斤頂和測量伸長值的人員,應站在千斤頂側面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內,若超過應立即停止張拉,并查明原因。
10選擇張拉油泵的位置的,應考慮張拉過程中構件突然破壞時,操作人員可立即避開。
11油泵操作人員應戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。
12油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13抽拔膠管時,嚴禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。
