烘干崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備
- 每班開始前，務必對烘干機進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，確保接地可靠，避免觸電風險。
- 啟動前，檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認燃燒正常，無泄露。
2. 操作流程控制
- 控制進料速度，避免過快導致烘干不均或設備過載。
- 確保烘干溫度適宜，過高可能導致焦炭過熱自燃，過低則影響烘干效果。
- 定期監(jiān)測焦炭含水量，調整烘干時間，確保達到設定標準。
3. 安全防護措施
- 工作時穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耐熱手套。
- 禁止未經(jīng)培訓的人員進入烘干區(qū)域，防止意外發(fā)生。
- 設立警示標志，提醒周圍人員注意高溫和噪音。
4. 應急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止運行，通知維修人員處理。
- 若發(fā)生火災，迅速啟動滅火裝置，并報警求助。
- 如遇粉塵爆炸風險，應立即關閉氣源，疏散人員。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
- 定期清理烘干機內部積灰，保持設備清潔，避免影響烘干效果。
- 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，預防機械故障。
- 按照制造商建議進行周期性檢修，及時更換磨損部件。
請注意，操作人員需熟知并嚴格遵守上述規(guī)程，企業(yè)應定期進行安全培訓，強化員工安全意識，確保烘干崗位的安全生產。在實際工作中，要靈活應對各種情況，根據(jù)實際情況做出合理判斷和決策，以確保安全高效地完成焦炭烘干作業(yè)。
篇2
1. 不得擅自修改設備設置，避免影響烘干效果和設備壽命。
2. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作烘干設備。
3. 遵守交接班制度，清楚記錄設備運行狀況和存在的問題。
4. 在設備運行期間，禁止離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
5. 注意物料的烘干程度，避免過度烘干導致物料損壞。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，通過日常的執(zhí)行和監(jiān)督，形成良好的安全操作習慣，共同維護烘干崗位的安全與效率。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉烘干設備的操作和安全規(guī)程。
2. 在裝載物料時，應避免混入金屬或其他硬質異物，以防損壞烘干機。
3. 確保通風良好，避免熱量積聚引發(fā)火災風險。
4. 遵循設備制造商的使用指南，不得超負荷運行烘干機。
5. 在烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如煙霧、異味、噪音等），應立即停機檢查，必要時通知維修人員。
6. 使用防護裝備，如手套、護目鏡等，防止熱氣和粉塵傷害。
7. 維護良好的工作環(huán)境，保持烘干區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
8. 記錄烘干過程中的參數(shù)變化，以便于優(yōu)化工藝和故障排查。
在烘干崗位操作中，務必注重細節(jié)，嚴格執(zhí)行規(guī)程，以確保生產安全和產品質量。對于可能出現(xiàn)的問題，要有預見性和應對措施，以實現(xiàn)高效、安全的烘干作業(yè)。
篇4
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不可擅自更改設定或操作方式。
2. 培訓員工掌握烘干設備使用知識和應急處理技能。
3. 定期進行安全檢查，消除潛在隱患。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少廢氣排放，處理好廢棄物。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，保持工作環(huán)境整潔。
6. 在烘干過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，避免因疏忽導致的事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能需要根據(jù)設備特性和具體工作環(huán)境進行適當調整。每位員工都應理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
焦炭烘干崗位安全操作規(guī)程范文
1、 參加班前會，明確接班要點。
2、 到崗位檢查設備情況，查看生產、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 檢查投入使用的回轉窯烘干情況、出料時間及水分控制情況，確定本班烘干設定參數(shù)。
4、 與篩分崗位進行聯(lián)系，確定向篩分崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
5、 接到篩分崗位給料要求后，關閉可放料窯號烘干窯的進風閥和出風閥。
6、 確認篩分崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動2＃大傾角皮帶機。
7、 依次啟動焦碳烘干窯出料皮帶機和出料除塵器。
啟動可放料窯號烘干窯的卸料密封閥和電液動扇形閥門，開始送料。
8、 檢查送料情況，與篩分崗位保持聯(lián)系。
當烘干窯內焦碳卸到料位達到下錐體上限時，立即關閉卸料密封閥和電液動扇形9、 閥門，停止卸料。
10 卸其它窯號內已烘干達到要求的焦碳，繼續(xù)向篩分崗位供料。
11、 檢查烘干窯頂進料皮帶機卸料小車，確保卸料小車卸料管正對需要進料的12、 烘干窯進料口，卸料管翻板閥開向需要進料的烘干窯一側。
13、 向焦碳篩分破碎崗位發(fā)出送料要求。
14、 依次啟動窯頂給料皮帶機、1＃大傾角皮帶輸送機和送料除塵器。
15、 檢查除塵器收塵管道閥門，確認進料烘干窯對應的收塵管道閥門處于開啟狀態(tài)，其它閥門處理關閉狀態(tài)。
16、 裝填料烘干窯內焦碳料位到離窯頂800mm左右時，向焦碳篩分破碎崗位發(fā)出停止送料的要求。
17、 待1＃大傾角皮帶輸送機上無焦碳卸下時，停止1＃大傾角皮帶輸送機
18、 待窯頂進料皮帶機上焦碳全部卸完時，停止窯頂進料皮帶機。
19、 關閉送料除塵器。
20、 收到篩分崗位停止給料的信號后，立即關閉卸料密封閥和電液動扇形閥門，停止卸料。
21、 焦碳烘干窯出料皮帶機上物料送完后，停止焦碳烘干窯出料皮帶機
關閉卸料除塵器。
22、巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。
