卸料工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查：務必在作業(yè)前檢查設備，如有損壞或異常，應立即報告并停止使用。
2. 個人防護：防護裝備必須全程穿戴，不得隨意脫下，確保個人安全。
3. 信號明確：使用標準手勢或信號與起重機操作員溝通，避免誤解導致事故。
4. 安全距離：保持與移動設備的安全距離，避免被碰撞或卷入。
5. 重物處理：輕拿輕放，避免因粗暴操作導致物品破損或人員受傷。
6. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境，避免在視線不清或地面不穩(wěn)的情況下作業(yè)。
7. 避免疲勞：合理安排休息時間，避免因過度勞累影響判斷力和反應速度。
8. 應急響應：一旦發(fā)生意外，迅速啟動應急預案，及時疏散并尋求幫助。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位卸料工都應視自身安全為首要任務，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 遵守勞動時間，防止過度疲勞影響操作安全。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下移動或操作他人負責的設備。
3. 在卸載易燃易爆物品時，必須遵守特殊的安全規(guī)定，如保持距離、禁止煙火等。
4. 在視線不佳或地面濕滑等條件下，應降低操作速度，增加警惕。
5. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)并上報。
6. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護能力。
7. 卸料過程中，注意周圍環(huán)境，避免傷害到行人或損壞設施。
8. 嚴禁酒后上崗，確保精神狀態(tài)良好。
以上操作規(guī)程需卸料工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，每位卸料工都應將安全放在首位，時刻保持警覺，預防事故的發(fā)生。
篇3
1. 嚴禁在設備運行中進行任何形式的維修或調(diào)整。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，確保注意力集中。
4. 如遇突發(fā)狀況，應立即啟動應急響應程序，遵循安全優(yōu)先原則。
5. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任提醒和糾正他人違反規(guī)程的行為，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或進行非授權維修。
2. 遵守“先觀察、后操作”的原則，注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 卸料過程中，嚴禁站在礦槽下方或可能被物料沖擊的位置。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常響動或異味，應立即停止作業(yè)，查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)和作業(yè)進度，確保信息傳遞準確無誤。
6. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，遵循安全優(yōu)先的原則，及時啟動應急響應。
7. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處置能力。
8. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。
9. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行身體檢查，確保身體健康。
以上各項操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，以確保燒結原料礦槽卸料作業(yè)的安全、穩(wěn)定，保障企業(yè)生產(chǎn)運行和員工生命安全。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
熟料卸料工安全技術操作規(guī)程范文
一、開機前的準備和檢查:
1、清理工作場地,消除障礙物;
2、檢查各傳動部件、料斗、基座、基礎等緊固有無松動;
3、檢查減速器及其它潤滑部位的油量是否符合運轉要求;
4、檢查電動機接零,安全防護設施是否可靠;
5、通知相關人員做好開機準備工作。
二、開機程序:
1、650型鱗板機 → 600型鏈板機;
2、開機時,兩臺設備開啟的間隔時間不少于5秒鐘。
三、設備運轉中,應嚴格執(zhí)行設備檢查、潤滑、維護保養(yǎng),并作好各項記錄。
四、設備運轉中,操作注意事項:
1、巡回檢查設備運行情況,料斗上的螺桿、螺母有無松動,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時找維修人員處理。
2、檢查料斗是否有變形,運轉速度不均勻等不正?，F(xiàn)象。
3、監(jiān)聽設備各部聲音是否正常。
4、檢查防護欄、防護罩等安全設施是否完備、可靠。
五、運轉中遇到下列情況之一,應緊急停機:
1、料斗變形、螺桿松動、螺母脫落、有不正常聲音。
2、電機、軸承及其它傳動部份溫升超60℃。
3、窯工根據(jù)窯情需要停機。
4、發(fā)生設備及其它事故。
六、停機程序:
1、按開機相反程序停機,停機間隔時間不少于5秒鐘。
2、停機后,作好設備日常保養(yǎng)工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。
