調(diào)整工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，必須對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：根據(jù)工作性質(zhì)，正確穿戴防護(hù)眼鏡、安全帽、耳塞、防護(hù)手套等，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，工具、物料有序擺放，避免絆倒、滑倒等意外發(fā)生。及時(shí)清理油污、雜物，防止火災(zāi)隱患。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或跳過(guò)安全步驟。遇到不明情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：了解并熟悉可能存在的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，采取相應(yīng)預(yù)防措施，如設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，操作時(shí)保持警惕。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等，能迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。
7. 不得疲勞作業(yè)：合理安排休息時(shí)間，避免因過(guò)度勞累導(dǎo)致操作失誤。感到身體不適時(shí)，應(yīng)立即停止工作并告知上級(jí)。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和操作技巧，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
9. 交流與協(xié)作：工作中遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與同事、上級(jí)溝通，共同解決問(wèn)題，避免單打獨(dú)斗，提高工作效率和安全性。
10. 自我保護(hù)意識(shí)：時(shí)刻保持警惕，對(duì)任何可能的危險(xiǎn)因素保持敏感，做到防患于未然。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位調(diào)整工都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日工作前，必須對(duì)吐絲機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)電源線路安全，防止短路或漏電。
2. 吐絲過(guò)程中的安全操作：
- 保持正確站位，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物或身體部位卷入。
- 調(diào)整吐絲速度時(shí)，需緩慢進(jìn)行，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備失控。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
- 若故障無(wú)法自行解決，及時(shí)上報(bào)維修人員，不得擅自拆修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理機(jī)器內(nèi)部及周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照廠家推薦周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 穿戴工作服，系緊袖口，以防卷入。
- 使用聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，降低噪音影響。
6. 應(yīng)急措施：
- 掌握緊急停車(chē)按鈕的位置，遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉火警、電氣事故等應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)能力。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)靈活運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，針對(duì)具體情況進(jìn)行合理判斷，確保安全生產(chǎn)。要時(shí)刻保持警惕，預(yù)防潛在危險(xiǎn)，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在開(kāi)始工作前，必須詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)無(wú)異常，如有問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
2. 軋制參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)鋼材性質(zhì)和工藝要求，不得隨意更改。如需調(diào)整，應(yīng)先進(jìn)行試軋，并由技術(shù)人員確認(rèn)。
3. 操作過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鋼材質(zhì)量。聽(tīng)到異常聲音或觀察到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
7. 與同事保持良好的協(xié)作，遇到問(wèn)題及時(shí)溝通，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全隱患。
8. 在處理緊急情況時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，切勿慌亂，確保自身及他人安全。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)規(guī)定靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，才能確保預(yù)精軋環(huán)節(jié)的高效安全。
篇4
1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域，防止卷入、擠壓等事故。
3. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止電擊或設(shè)備突然啟動(dòng)。
4. 對(duì)于設(shè)備異常，應(yīng)先停機(jī)后排查，切勿強(qiáng)行操作。
5. 妥善處理廢料，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位中軋調(diào)整工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，以確保自身和他人的安全，共同維護(hù)和諧、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)所有安全裝置已到位，防止意外發(fā)生。
2. 設(shè)定工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，不得隨意更改。
3. 生產(chǎn)過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，聽(tīng)到異響或發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 排查故障時(shí)，遵循先易后難的原則，不可強(qiáng)行拆卸，避免擴(kuò)大故障范圍。
5. 操作時(shí)遵守個(gè)人防護(hù)裝備佩戴規(guī)定，如戴好安全帽、穿防砸鞋等。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等，以維持設(shè)備良好性能。
7. 不得擅自離開(kāi)正在運(yùn)行的設(shè)備，避免無(wú)人看管引發(fā)事故。
8. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備手冊(cè)，以便在遇到問(wèn)題時(shí)能迅速找到解決方法。
9. 培訓(xùn)新員工時(shí)，確保他們熟悉并理解操作規(guī)程，避免因不熟練導(dǎo)致的問(wèn)題。
10. 保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
請(qǐng)每位調(diào)整工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效。在日常工作中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有需要改進(jìn)或更新之處，歡迎提出建議，共同提升我們的工作標(biāo)準(zhǔn)。
篇6
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，必須按照工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
2. 工作中保持專(zhuān)注，嚴(yán)禁聊天、打鬧，以免分散注意力。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按既定程序處理，切勿盲目行動(dòng)。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期清理工作區(qū)域，避免滑倒、絆倒等意外。
粗軋調(diào)整工的工作涉及到設(shè)備、物料和人員的多重安全因素，每位工人都應(yīng)視規(guī)程為生命線，嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全無(wú)虞。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
- 熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，了解所需鋼材規(guī)格和工藝參數(shù)。
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自跳過(guò)步驟。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 軋制過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
3. 材料處理：
- 檢查鋼坯質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、折疊等缺陷。
- 正確放置鋼坯，避免因傾斜或滑動(dòng)引發(fā)事故。
- 在操作過(guò)程中，保持與設(shè)備和移動(dòng)材料的安全距離。
4. 工作中交流與協(xié)作：
- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)與同事溝通，避免誤解。
- 遵守交接班制度，清楚交代設(shè)備狀況和未完成的工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟知緊急停機(jī)程序，遇突發(fā)情況迅速執(zhí)行。
- 發(fā)生火災(zāi)或泄漏等緊急事件，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時(shí)更換磨損部件。
- 報(bào)告并記錄設(shè)備故障，協(xié)助維修人員查找原因。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和技能。
- 學(xué)習(xí)新的工藝和技術(shù)，適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
8. 個(gè)人健康與休息：
- 注意休息，避免疲勞作業(yè)影響判斷力。
- 遵守勞動(dòng)法規(guī)，合理安排工作時(shí)間。
9. 環(huán)境保護(hù)：
- 控制噪音、塵埃和廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼調(diào)整工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過(guò)共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 對(duì)于噪音過(guò)大或產(chǎn)生有害物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程需每位調(diào)整工嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。安全第一，預(yù)防為主，每個(gè)細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生命，讓我們攜手共筑安全防線。
篇9
1. 在操作設(shè)備前，務(wù)必確保所有安全裝置完好無(wú)損，如安全門(mén)、防護(hù)罩等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
3. 遇到異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)并報(bào)告上級(jí)，切勿自行處理。
4. 禁止在疲勞、飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行工作。
5. 工具應(yīng)妥善保管，避免遺失或誤用，特別是尖銳工具，使用后應(yīng)及時(shí)歸位。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作時(shí)，確保彼此都明白對(duì)方的動(dòng)作和意圖，避免誤操作。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需每位調(diào)整工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際工作中，遇到任何問(wèn)題，都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映，共同探討解決方案，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
安全閥調(diào)整工作操作規(guī)程范文
安全閥調(diào)整操作規(guī)程
(1)開(kāi)啟壓力的調(diào)整
①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶(hù)要求的整定值。若用戶(hù)提出彈簧工作壓力級(jí),則一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類(lèi)、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類(lèi)改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?,開(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值。高到什么程度與閥門(mén)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值。
(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整
①調(diào)整閥門(mén)排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門(mén)達(dá)到全開(kāi)啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門(mén)結(jié)構(gòu)不同而不同。
②對(duì)于帶反沖盤(pán)和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類(lèi)的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過(guò)大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見(jiàn),在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟,造成事故。
③對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門(mén)初始開(kāi)啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門(mén)比例開(kāi)啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開(kāi)啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過(guò)分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門(mén)過(guò)早地突然開(kāi)啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開(kāi)啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門(mén)發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來(lái)縮小閥門(mén)比例,開(kāi)啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。
上調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來(lái)調(diào)節(jié)回座力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí),在拆卸閥門(mén)之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。
