切割機床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機床。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁佩戴首飾或留長發(fā)，防止意外纏繞。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況和操作事項的順利交接。
5. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1
6. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。 1
7. 注意加工過程中產(chǎn)生的火花和熱量，防止?fàn)C傷。 1
8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近，以免引起短路。 1
9. 遵循“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，切勿強行操作。 20. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，望大家嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作線切割機床，以免發(fā)生意外。
2. 切勿在設(shè)備運行時觸摸工件或電極絲，以防觸電或燙傷。
3. 工作液應(yīng)保持清潔，避免污染導(dǎo)致設(shè)備故障或操作員健康問題。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告給上級或維修人員。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)或熟悉設(shè)備性能。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 操作完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，避免空轉(zhuǎn)造成資源浪費和安全隱患。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知切割機床的操作方法和安全規(guī)定。
2. 禁止佩戴松散衣物、首飾等可能卷入機器的物品。
3. 切勿在機床運行時進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺機床。
5. 在機床未完全停止運行前，不得接觸刀具或工件。
6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、耳塞、手套等。
7. 定期進行設(shè)備檢修和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程應(yīng)被視為切割機床操作的基礎(chǔ)準(zhǔn)則，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到特殊情況應(yīng)靈活應(yīng)對，但始終以安全為首要考慮。
篇5
1. 始終遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
3. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無謂的能源浪費和潛在風(fēng)險。
5. 維護良好的工作環(huán)境，保持工作臺整潔，減少雜物帶來的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡，影響精度。
2. 切勿將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防受傷。
3. 在設(shè)備運行中，禁止觸碰帶電部分和運動部件，防止觸電和機械傷害。
4. 保持設(shè)備周圍無易燃物，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
6. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤和分析，優(yōu)化工藝參數(shù)。
遵循上述規(guī)程，每一位操作員都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)和個人的共贏。
線切割機床安全操作規(guī)程范文
一、進入工程訓(xùn)練場地須著裝整齊,穿戴好全部防護用品,如:身著工作服,長發(fā)者須戴工作帽,女同學(xué)不準(zhǔn)穿高跟鞋等。嚴(yán)禁戴手套等操作,以防發(fā)生事故。
二、開機前須了解和掌握線切割機床的機械、電氣等性能。
三、未經(jīng)指導(dǎo)人員允許,嚴(yán)禁亂動設(shè)備及一切物品。
四、檢查各按鍵、儀表、手柄及運動部件是否靈活正常。
五、機床啟動前,各運動機構(gòu)上要加注潤滑油,使用后機床要擦凈并加油。
六、操作機床時,不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動鉬絲,以防折斷。
七、加工過程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,狀,,確保機床、刀具的正常運行即工件的質(zhì)量。
八、工作時不準(zhǔn)擅自離崗。
九、裝卸工件時,工作臺上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺。
十、機床不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),_、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸。
十一、工作束后,立即擦洗機床,易蝕部位涂保護油,將工件及工、卡、具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開。
十二、計算機為機床附件,禁止它用。
十三、更換切削液或清掃機床,必須切斷電源。
十四、當(dāng)日工程訓(xùn)練完畢,要認(rèn)真清理工程訓(xùn)練場地,關(guān)閉電源,經(jīng)指導(dǎo)人員同意后方可離開。
