爐烘爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 專(zhuān)業(yè)操作：烘爐工作應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的操作人員執(zhí)行，遵守安全規(guī)定。
2. 溫度監(jiān)控：嚴(yán)格控制升溫速度，防止過(guò)快導(dǎo)致耐火材料破裂。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)情況，如火災(zāi)、泄漏等。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保烘爐廢氣達(dá)標(biāo)排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 定期維護(hù)：烘爐后，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的烘爐作業(yè)指導(dǎo)，實(shí)際操作中需結(jié)合具體鍋爐型號(hào)、材質(zhì)及環(huán)境條件靈活調(diào)整。務(wù)必確保操作安全，遵循當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。
篇2
1. 烘爐時(shí)，升溫速度要均勻，切忌過(guò)快，以防耐火材料開(kāi)裂。
2. 煮爐過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)控水質(zhì)，及時(shí)排污，確保藥劑作用充分。
3. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷和化學(xué)物質(zhì)接觸。
4. 確保通風(fēng)設(shè)施正常工作，防止有害氣體積聚。
5. 烘爐煮爐期間，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 在整個(gè)過(guò)程中，遵守安全規(guī)定，如有異常情況立即停止操作，并報(bào)告上級(jí)。
7. 烘爐煮爐結(jié)束后，進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行下一步操作。
以上操作規(guī)程旨在確保鍋爐的安全運(yùn)行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。
篇3
1. 啟動(dòng)前檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確保所有部件正常，管道無(wú)泄漏，電氣線(xiàn)路安全。
2. 預(yù)熱階段：按照設(shè)備手冊(cè)逐步升溫，不可驟然升高溫度，以免損壞設(shè)備或引起安全事故。
3. 物料投放：物料應(yīng)均勻投放，避免堆積，以防局部過(guò)熱或烘烤不均。
4. 溫度控制：嚴(yán)格監(jiān)控爐內(nèi)溫度，避免超過(guò)設(shè)定值，防止物料過(guò)熱變質(zhì)或引發(fā)火災(zāi)。
5. 運(yùn)行監(jiān)測(cè)：運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
6. 通風(fēng)散熱：保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，以利于熱量分布和廢氣排放，但避免冷空氣大量進(jìn)入導(dǎo)致溫度驟降。
7. 關(guān)閉程序：烘爐結(jié)束后，應(yīng)逐步降溫至常溫，再切斷電源，不可立即關(guān)閉，以防熱脹冷縮導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 安全操作：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高溫部位，遵循安全操作規(guī)程。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次烘爐的操作參數(shù)和結(jié)果，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并分析原因。
本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保爐烘爐過(guò)程的安全、高效。請(qǐng)操作人員務(wù)必熟悉并遵守，以實(shí)現(xiàn)最佳烘爐效果。
篇4
1. 烘爐過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意變更升溫速度和恒溫時(shí)間。
2. 監(jiān)測(cè)爐膛溫度，防止超溫，避免損壞爐體結(jié)構(gòu)。
3. 確保通風(fēng)良好，避免煙氣積聚，防止發(fā)生爆炸事故。
4. 點(diǎn)火時(shí)要謹(jǐn)慎，防止火花飛濺，確保人員安全。
5. 在恒溫烘烤階段，應(yīng)定期檢查爐體狀況，如發(fā)現(xiàn)裂縫、變形等異常，立即停止烘爐并采取措施。
6. 冷卻時(shí)，需緩慢進(jìn)行，切勿用水急冷，以免造成爐體損傷。
7. 烘爐結(jié)束后，詳細(xì)記錄烘爐過(guò)程，為后續(xù)維護(hù)和故障排查提供參考。
8. 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉烘爐流程及安全規(guī)定，確保操作安全。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)鍋爐烘爐作業(yè)，但實(shí)際情況可能會(huì)有所不同，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活應(yīng)用并做出判斷。在烘爐過(guò)程中，應(yīng)以人員安全和設(shè)備保護(hù)為首要任務(wù)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇5
在進(jìn)行鍋爐烘爐作業(yè)時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 專(zhuān)業(yè)操作：烘爐作業(yè)應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
2. 溫度控制：嚴(yán)格遵循烘爐曲線(xiàn)，避免溫度驟升或驟降，以免損壞耐火材料。
3. 監(jiān)控設(shè)備：確保監(jiān)控設(shè)備正常工作，及時(shí)記錄和分析烘爐數(shù)據(jù)。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇異常情況，立即停止烘爐并進(jìn)行處理。
5. 通風(fēng)換氣：保持烘爐區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 安全防護(hù)：工作人員穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、煙塵吸入等事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理烘爐產(chǎn)生的廢棄物。
8. 檢查驗(yàn)收：烘爐結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入運(yùn)行。
請(qǐng)各相關(guān)部門(mén)和操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保烘爐作業(yè)的安全和有效性。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向管理層報(bào)告，共同解決。
鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程范文
烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的準(zhǔn)備工作之一,這一工作進(jìn)行得好壞,直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐,由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份,因此在投用前必須進(jìn)行干燥處理,否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。
1、烘爐前的準(zhǔn)備
鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;各種電器、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝就緒,能夠適應(yīng)烘爐工作的需要。
鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車(chē),應(yīng)符合下列要求。
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí),速度不應(yīng)小于二級(jí),每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。
爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡住,抖動(dòng)和跑偏等異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時(shí),可調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。
爐排片翻轉(zhuǎn)自如,無(wú)突起現(xiàn)象,左右主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm,主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。
爐排長(zhǎng)銷(xiāo)兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦,可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。
試車(chē)過(guò)程不允許雜物(螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥?掉落在鏈條爐排的任何部位,防止?fàn)t排卡死。
在試車(chē)過(guò)程中,打開(kāi)煤斗前下方爐排檢查門(mén)是否有斷裂的爐排片,爐排銷(xiāo)有否嚴(yán)重彎曲,如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷(xiāo)予以更換或校直重裝。
爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工,鍋爐管道保溫結(jié)束后,應(yīng)將爐墻各處門(mén)、孔打開(kāi),自然干燥一段時(shí)間,清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。
點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟靈活,煤閘門(mén)升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致,以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等,否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整,煤閘門(mén)上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,防止煤塊漏入卡住煤閘門(mén)。
爐排下各風(fēng)倉(cāng)的調(diào)風(fēng)門(mén)和煙道門(mén)內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)靈活。
鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。
人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。
爐墻是否完好,前后煙箱檢查門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。
蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。
(10)省煤器是否嚴(yán)密,其煙氣通道是否暢通。
(11)傳動(dòng)件的軸承箱及油杯內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)沖足。
(12)爐墻上應(yīng)裝好測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。
2 鍋爐烘爐方法及注意事項(xiàng)
烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種,烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線(xiàn)圖,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線(xiàn)圖。
關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克,將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi),進(jìn)水溫度一般不高于40℃,讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時(shí),關(guān)閉給水閥門(mén),待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀(guān)察水位是否降低,并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門(mén)。
采用火焰烘爐時(shí),開(kāi)啟一只安全閥,讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。
開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén),在爐排前端1-1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景?油棉紗頭或其他引燃物引火燃燒,打開(kāi)鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)自然通風(fēng),柴火要逐漸增強(qiáng),避免驟然加熱,先用木柴烘爐24小時(shí),接著加煤燃燒烘爐,關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén),間斷地開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),烘爐時(shí)間2-4天。
在烘爐過(guò)程中,火焰應(yīng)在爐膛中央,燃燒要均勻,不得時(shí)斷時(shí)續(xù),并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條爐排,防止燒壞爐排,同時(shí)應(yīng)注意水位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)水。
烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來(lái)控制,不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a)磚砌輕型爐墻,溫升每天不應(yīng)大于80℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃。
(b)耐熱混凝土爐墻,在正常養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后(礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜)方可開(kāi)始烘爐,烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)10℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃,在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于24h。
(c)如爐墻特別潮濕,應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。
(4)采用蒸汽烘爐時(shí)(適用于有水冷壁的各種類(lèi)型鍋爐)應(yīng)符合下列要求:
a.用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、均勻地送入鍋爐逐漸加熱爐水;爐水水位應(yīng)保持正常,溫度宜為90℃。
b.應(yīng)開(kāi)啟必要的擋板和爐門(mén)排除濕氣,并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。
c.烘爐時(shí)間,輕型爐墻一般宜為4-6天,重型爐墻一般為4-16天,烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。
(5)烘爐時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻,適當(dāng)控制溫度,防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。
(6)烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格。
a.當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m,或燃燒器上方1-1.5m處和過(guò)熱器兩側(cè)墻的中部,取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定,其含水率均應(yīng)小于2.5%.
b.當(dāng)采用測(cè)溫法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處,或燃燒器上方1-1.5m處,測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃,并繼續(xù)維持48h;或測(cè)定過(guò)熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃,并繼續(xù)維持48h。
