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風(fēng)煤鉆操作規(guī)程注意事項(3篇)

更新時間:2024-12-30 查看人數(shù):96

風(fēng)煤鉆操作規(guī)程注意事項

風(fēng)煤鉆操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 檢查風(fēng)煤鉆時,務(wù)必斷開電源,防止意外啟動。

2. 工作前進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備正常運行,無異常聲音或振動。

3. 鉆孔過程中,保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊庥昧^猛導(dǎo)致鉆頭折斷。

4. 注意觀察鉆孔深度,達(dá)到預(yù)定深度后及時停止鉆進(jìn)。

5. 遇到硬質(zhì)巖石或障礙物,不可強行鉆入,應(yīng)調(diào)整位置或?qū)で髮I(yè)人員協(xié)助。

6. 停止作業(yè)時,關(guān)閉氣源,將風(fēng)煤鉆放置在安全地方,防止滑落。

7. 防護(hù)裝備必須全程佩戴,尤其是護(hù)目鏡,防止飛濺物傷眼。

8. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng),確保下次使用順利。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來風(fēng)險。每位員工都應(yīng)以安全為首要,熟知并執(zhí)行規(guī)程,共同營造安全、高效的工作氛圍。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知風(fēng)煤鉆的性能和操作方法。

2. 鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,以防卷入機(jī)器。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強行作業(yè)。

4. 遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)裝備。

5. 工作完成后,關(guān)閉供氣源,避免浪費和安全隱患。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必斷開氣源,防止意外啟動。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。請每位員工嚴(yán)格遵守,確保安全高效地完成任務(wù)。

篇3

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前務(wù)必檢查風(fēng)煤鉆是否完好,確認(rèn)無漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。

2. 安全防護(hù):佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套,確保個人防護(hù)到位。

3. 定位準(zhǔn)確:鉆孔位置要精確,避免偏斜導(dǎo)致爆破效果不佳或安全隱患。

4. 控制力度:鉆孔時要穩(wěn)定施力,避免猛推猛拉,防止鉆頭斷裂或設(shè)備損壞。

5. 通風(fēng)換氣:保持作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好,減少粉塵積聚,預(yù)防塵肺病。

6. 聲音和震動監(jiān)測:如聽到異常噪音或感受到不正常震動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 電源管理:避免電線破損,防止觸電事故,不使用時及時切斷電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔鉆頭,及時更換磨損部件,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

9. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉火源切斷、急救措施,遇緊急情況迅速撤離現(xiàn)場并報警。

10. 協(xié)作溝通:與同事保持有效溝通,確保作業(yè)區(qū)域的安全警示標(biāo)志清晰可見。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位鉆眼工牢記安全第一,以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一次操作,共同營造安全的工作環(huán)境。

風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程范文

1、一般規(guī)定:

1.1風(fēng)煤鉆打眼工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。

1.2熟悉風(fēng)煤鉆的使用知識,掌握風(fēng)煤鉆性能。

2、作業(yè)前的準(zhǔn)備

2.1檢查風(fēng)煤鉆外殼有無裂紋和破損,螺釘是否松動,手把是否完整。

2.2檢查風(fēng)煤鉆開關(guān)是否靈活。

2.3堅持敲幫問頂制度,檢查工作面的頂幫穩(wěn)定情況。檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,工作面的臨時支護(hù)、永久支護(hù)是否合格。如空幫空頂,支架歪扭,工作面留傘檐等。發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先排除后生產(chǎn)。

2.4檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿的中通孔是否暢通,若有問題必須及時更換。

2.5檢查風(fēng)管、水管是否暢通,接頭是否牢固。

2.6把鉆機(jī)、鉆桿、風(fēng)管、水管拉到工作面,風(fēng)管、水管要沿巷道一幫放好。

2.7風(fēng)煤鉆工用手握操作把,啟動開關(guān)時,風(fēng)煤鉆空轉(zhuǎn)2~3min,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(順時針),聲音是否正常。打開水閥,檢查釬子孔是否暢通。

3、風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)范

3.1配合班隊長把巷道中腰線延進(jìn)工作面,按中腰線與作業(yè)規(guī)程的爆破圖表與說明書用尺子標(biāo)出眼位。

3.2用鎬頭清除眼位上的活煤,并在眼位標(biāo)記位置刨出小坑。

3.3試運轉(zhuǎn)正常后,插好釬子,接好水管,扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機(jī)上。

3.4打眼工提起鉆機(jī),扶鉆工抓住鉆桿下部距鉆頭500~600mm處,把鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。

3.5先打開供水閥門,扶鉆工用木棍穩(wěn)隹鉆頭(桿) 然后打眼工點動鉆機(jī)。

3.6待鉆進(jìn)20 30mm時,且鉆頭不致跳出眼口時,扶鉆工即可離開鉆桿,站到安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù);風(fēng)煤鉆工按下開關(guān)時電鉆正常鉆進(jìn)。

3.7打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方向、角度、深度打眼。每隔一定時間藥將鉆桿來回抽拉,排凈眼內(nèi)煤(巖)粉,鉆眼結(jié)束后藥先停電,后停水,將煤(巖)清理干凈。

3.8若巷道斷面較大,站在底板上打眼時不方便,必須按作業(yè)規(guī)程要求,搭設(shè)牢固的工作平臺。不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。

3.9在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼,其后方要設(shè)擋板,擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。

3.10下山施工時,打眼前,必須把工作面的積水排凈。

3.11打下部眼時,要避開眼口方向,站在風(fēng)煤鉆一側(cè),雙手握緊鉆機(jī)手把,兩腳前后分開踩在實底上,彎腰側(cè)身打眼。

3.13若多臺鉆機(jī)打眼時,要按爆破圖表采用定人、定位、定時打眼,保證打眼質(zhì)量和現(xiàn)場作秩序。

3.14扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。

3.15若在坡度較大的下山工作面打眼,每打完一個炮眼,要及時封護(hù)好眼口,防止煤粉進(jìn)入炮眼。

3.16下列情況必須停止打眼:突然停風(fēng)、停電停水,停風(fēng)時必須立即撤出人員。若發(fā)現(xiàn)煤層出水、生銹、掛汗、酥軟、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增加等異常情況。

4、風(fēng)煤鉆打眼工操作注意事項

4.1打眼工、扶鉆工禁止帶手套,必須將工作服袖口、毛巾、衣角扎緊,紐扣扣好;防止鉆桿轉(zhuǎn)動過程中攪著袖口、毛巾、衣服,造成人員受傷。

4.2使用風(fēng)煤鉆勻速推進(jìn),不要用力過猛,不準(zhǔn)用腳蹬或強推硬壓,防止斷釬傷人,禁止過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4.3作業(yè)中若需搭設(shè)作業(yè)平臺時,作業(yè)平臺必須牢固平穩(wěn)。

4.4下山施工中,嚴(yán)禁風(fēng)煤鉆在水中打眼,嚴(yán)禁套殘眼。

4.5用風(fēng)煤鉆時,必須先檢查風(fēng)管過濾器內(nèi)油量否充足。

4.6打眼時嚴(yán)禁用手直接扶托鉆桿或用金屬類器具穩(wěn)定鉆桿,打眼時前邊和鉆桿下,嚴(yán)禁有人。

4.7必須保證自作業(yè)地點向外的退路暢通。

4.8必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁打干眼。

4.9工作地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴(yán)禁打眼。

4.10扶鉆人員作業(yè)時,必須避開眼口方向,兩腳前后分開踩在實底上。

4.11打眼嚴(yán)禁與裝藥同時進(jìn)行。

4.12連續(xù)使用一定時間后應(yīng)暫停鉆進(jìn),把電鉆放在干燥通風(fēng)處進(jìn)行降溫,以免燒壞電機(jī)。

4.13風(fēng)煤鉆運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有異常響以及其他故障時,立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行維修。

4.14嚴(yán)禁用風(fēng)管拖電鉆。

4.15若煤層出水,或瓦斯涌出異常,要立即停止作業(yè),但不得拔出鉆桿,立即向礦調(diào)度所匯報,并撤出人員。

風(fēng)煤鉆操作規(guī)程注意事項(3篇)

風(fēng)煤鉆操作規(guī)程注意事項篇11.檢查風(fēng)煤鉆時,務(wù)必斷開電源,防止意外啟動。2.工作前進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備正常運行,無異常聲音或振動。3.鉆孔過程中,保持適當(dāng)?shù)膲毫?,避免用力過猛導(dǎo)致
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