注塑車間操作規(guī)程目的和意義
篇1
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
注塑車間操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過(guò)明確的操作步驟，提高生產(chǎn)效率，減少原料浪費(fèi)，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，維持車間整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于企業(yè)符合質(zhì)量管理體系的要求，提升客戶滿意度，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇3
本規(guī)程旨在確保注塑車間粉碎操作工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)遵循這些規(guī)程，操作工能夠更好地理解其職責(zé)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與有序。
篇4
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提升整個(gè)注塑車間的管理水平。
篇5
本規(guī)程旨在保障恒達(dá)包裝公司注塑車間的安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工的生命安全與健康，維護(hù)公司的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作，我們能提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。
注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程范文
1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開(kāi)始工作。
3、在開(kāi)始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。
4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。
6、機(jī)器必須空載啟動(dòng)后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周圍不得進(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動(dòng)皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動(dòng),應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場(chǎng)地。
13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。
