離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得超載或超速使用離心機(jī)，以免引起設(shè)備故障或安全事故。
2. 使用時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、護(hù)目鏡等，以防意外濺出。
3. 對(duì)于易揮發(fā)或有毒物質(zhì)，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行離心操作，避免有害氣體積聚。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查原因并及時(shí)報(bào)告。
5. 不要在離心機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作，防止意外發(fā)生。
6. 定期對(duì)離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合離心機(jī)型號(hào)及實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)每位使用者熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與和諧。
篇2
1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行離心機(jī)。
2. 遵循個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。
3. 避免使用破損或過期的離心管，以防破裂。
4. 不允許超載或偏載運(yùn)行，以免造成轉(zhuǎn)子失衡或損壞。
5. 離心結(jié)束后，切勿強(qiáng)行打開仍在旋轉(zhuǎn)的蓋子，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 對(duì)于特殊樣本，如生物樣本，需遵循特定的處理和處置規(guī)定。
7. 若發(fā)現(xiàn)離心機(jī)噪音異?；蛘駝?dòng)過大，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。
8. 定期進(jìn)行性能檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保離心機(jī)的安全可靠運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位使用者嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)驗(yàn)過程中，我們應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位。通過規(guī)范操作，我們可以更好地利用離心機(jī)這一工具，推進(jìn)科研工作的進(jìn)展。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止工傷。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
4. 注意保持良好的通風(fēng)，防止煤塵積聚引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工共同遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格的執(zhí)行，我們可以創(chuàng)造一個(gè)更加安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過熱或損壞。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開防護(hù)門，防止物料飛濺或旋轉(zhuǎn)部件傷人。
4. 注意物料的配比和性質(zhì)，避免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或堵塞過濾網(wǎng)。
5. 定期檢查過濾網(wǎng)清潔度，防止因堵塞導(dǎo)致的效率下降。
6. 在卸料和清洗過程中，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
7. 停機(jī)后，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防意外啟動(dòng)。
8. 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除指南處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
9. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和碰撞等安全事故。
10. 記錄每次操作的參數(shù)和狀態(tài)，以便分析設(shè)備性能，優(yōu)化工藝流程。
這些規(guī)程的實(shí)施，需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以確保沉降過濾式離心機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇5
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，務(wù)必檢查離心機(jī)各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)鼓、軸承、密封件等關(guān)鍵部位。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑油量充足，品質(zhì)合格，避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的機(jī)械磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保離心機(jī)周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損、老化現(xiàn)象，接地良好。
- 按照規(guī)定穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、工作服、防塵口罩等。
3. 離心機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，應(yīng)先空載運(yùn)行，觀察是否有異常振動(dòng)或噪音。
- 裝料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免偏載，影響離心效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
- 啟動(dòng)后，密切注意電流表和壓力表，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中，定期檢查出料質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響，應(yīng)立即查明原因，必要時(shí)停車檢查。
- 遇到突然停電，要迅速關(guān)閉電源，以防重啟時(shí)瞬間大電流沖擊設(shè)備。
5. 故障處理與緊急停機(jī)：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動(dòng)、高溫過熱等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不得強(qiáng)行操作。
- 故障排除后，需經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)安全，方可重新啟動(dòng)。
6. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行清潔工作，防止傷人。
- 清理過程中，避免水、油混合，防止腐蝕設(shè)備。
- 定期進(jìn)行深度保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
遵守中煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是每一位操作員必須承擔(dān)的責(zé)任。我們要以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，防止卷入機(jī)器。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
4. 離心機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開安全門或接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲響、劇烈振動(dòng)等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。
7. 維修或保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌，確保無人誤操作。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和碰撞事故。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用，以確保操作安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開蓋子，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 對(duì)于易燃、易爆或有毒物質(zhì)，需采取特殊防護(hù)措施。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大容量限制。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或碰撞事故。
8. 操作過程中如有疑問，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人咨詢，切勿自行猜測(cè)操作。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。我們鼓勵(lì)員工在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)和提升，確保安全操作，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確保離心機(jī)周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查離心機(jī)的固定螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否完好。
- 查看電源線是否有破損，接地是否良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開電源開關(guān)，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 加入物料前，確認(rèn)轉(zhuǎn)子無損壞，物料容器安裝牢固。
3. 運(yùn)行過程：
- 按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作，不得超速或超載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理離心機(jī)內(nèi)外部，保持清潔。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 定期校驗(yàn)儀表，確保測(cè)量準(zhǔn)確。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
- 不得自行拆卸設(shè)備，以免加重故障。
6. 設(shè)備關(guān)閉：
- 停止運(yùn)行后，待轉(zhuǎn)子完全靜止再進(jìn)行物料取出。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄操作日志，包括運(yùn)行時(shí)間、異常情況及處理措施。
7. 安全警示：
- 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
- 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。
沉降離心機(jī)的操作需要謹(jǐn)慎細(xì)致，每個(gè)步驟都關(guān)乎到安全和效率。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，遵循既定操作程序。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)交接清晰。
6. 在設(shè)備故障排除后，應(yīng)重新進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后再投入生產(chǎn)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，以確保安全、高效的生產(chǎn)運(yùn)行。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全與效率。
引進(jìn)臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 開車前的檢查:
1、 檢查油箱中的油位是否合適,油是否潔凈符合要求,所有蓋子螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,看離心機(jī)是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 離心機(jī)的啟車順序是:先啟油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)電機(jī),最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、 入料要求均勻,濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、 注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常,注意潤(rùn)滑油壓力表是否正常,出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理后才能開機(jī)。
4、 該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中,潤(rùn)滑油的壓力低于要求數(shù)值,自動(dòng)保護(hù)應(yīng)起作用,對(duì)壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
三、 停機(jī)和維護(hù):
1、 當(dāng)系統(tǒng)停煤后應(yīng)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,保持機(jī)內(nèi)無煤時(shí)才能停主電機(jī),再停振動(dòng)電機(jī),5分鐘后停油泵電機(jī),停機(jī)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,保證機(jī)內(nèi)無堆積物、無松動(dòng)部位。
2、 離心機(jī)運(yùn)行250小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油,以后保證1500小時(shí)或半年換一次油,油位不能低于其一半,停機(jī)時(shí)油位不能超過觀察玻璃的3/4,換油時(shí)油過濾器應(yīng)同時(shí)更換。
