有哪些
煉鐵制造部安全操作規(guī)程通則
煉鐵制造部的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 危險源識別與控制
3. 應急預案與響應
4. 個人防護裝備的使用
5. 工作場所安全與衛(wèi)生
6. 環(huán)境保護措施
7. 安全培訓與教育
8. 作業(yè)許可制度
目的和意義
煉鐵制造部的安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中人員的生命安全，防止設備損壞，降低事故風險，提高生產效率，維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范員工的操作行為，強化安全意識，可以有效預防潛在的危險，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時也符合國家的安全生產法律法規(guī)，體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的承擔。
注意事項
1. 設備操作與維護：所有員工必須經過專業(yè)培訓，熟知設備操作流程和緊急停機程序。定期進行設備檢查和維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 危險源識別與控制：識別并記錄可能存在的危險源，制定相應的防范措施，如高溫、粉塵、噪音等，減少事故發(fā)生。
3. 應急預案與響應：建立完善的應急預案，定期進行應急演練，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能迅速、有效地響應。
4. 個人防護裝備：員工必須按照規(guī)定佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等，不得隨意摘除。
5. 工作場所安全與衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒、絆倒等意外。遵守安全通道和安全出口的規(guī)定，禁止堆放物品。
6. 環(huán)境保護措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制污染物排放，實施廢棄物分類處理，減少對環(huán)境的影響。
7. 安全培訓與教育：定期開展安全培訓，更新安全知識，提高員工的安全素質和應急處理能力。
8. 作業(yè)許可制度：對于高風險作業(yè)，如動火、受限空間作業(yè)等，需事先申請作業(yè)許可，確保安全措施到位后方可進行。
在實際操作中，員工應時刻保持警惕，遵守規(guī)程，遇到不確定的情況及時向上級報告。管理層應定期審查安全操作規(guī)程的有效性，根據實際情況進行調整和完善，確保其始終適應煉鐵制造部的安全需求。安全無小事，每一位員工都是安全的第一責任人，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
煉鐵制造部安全操作規(guī)程通則范文
1、總 則
(1)為了落實安全生產監(jiān)督管理要求,牢固樹立安全第一,預防為主的思想觀念,保安全生產責任有效落實,根據有關安全生產的法律、法規(guī)、行業(yè)標準及公司安全生產管理規(guī)整制度,結合煉鐵制造部的安全生產實際情況,制定本規(guī)程。
(2)堅持安全第一、預防為主、綜合治理方針,管生產必須管安全、誰主管誰負責,認真執(zhí)行五同時和工程項目的三同時,當生產與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全第一的原則。
(3)各級、各部門的主要領導人是安全生產的第一責任人,對本單位、本部門安全生產負全面領導責任,對待事故必須堅持四不放過的原則。
(4)安全生產,人人有責,全體職工必須依法行使安全生產權利,忠實履行安全生產義務,在各自崗位上對實現(xiàn)安全生產負責,堅持做到四不傷害。
(5)煉鐵制造部全體干部員工必須認真學習貫徹《安全生產法》和《山東省安全生產條例》等法律法規(guī)及行業(yè)標準,牢固樹立安全第一,預防為主的思想觀念,落實各項安全生產責任制,執(zhí)行各項安全生產管理制度和安全操作規(guī)程。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于煉鐵制造部全體干部員工(含勞務)、三外單位以及來煉鐵制造部參觀、學習、檢修、調試設備等項目的外來人員。
3、通 則
(1)全體干部、職工,必須熟知各自的安全生產責任制和安全操作規(guī)程(含相同崗位安全操作規(guī)程),作業(yè)中采用崗位規(guī)程與專項規(guī)程相結合,熟知公司和煉鐵制造部的各項安全規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。
(2)凡發(fā)現(xiàn)安全隱患和不符合安全生產要求的現(xiàn)象,職工有權利和義務向上級領導及有關部門報告。遇有嚴重危及生命安全的情況,職工有權停止操作并及時報告領導處理。
(3)進入崗位或工作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護用品(主要包括工作服、勞保鞋、絕緣鞋、安全帽、面罩、口罩、耳塞、手套等),勞保防護用品必須按照國家或行業(yè)勞動防護用品標準要求使用,扣好衣服及袖口衣扣,接觸高溫作業(yè)崗位貼身內衣必須為純棉制品,留長發(fā)者必須將其挽入帽內;進入塵毒現(xiàn)場,必須戴好防塵防毒用具。高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。
(4)未經三級安全教育或安全考試不合格人員不準上崗。入廠新工、實習、代培或臨時參加勞動及變換工種,長期休病、事、產假、探親假、復工人員、特種作業(yè)人員,必須經安全教育或專業(yè)培訓并考試合格后方可上崗。
(5)崗前4小時及崗中嚴禁飲酒,違反者嚴肅處理。工作中應集中精力,堅守崗位,嚴禁脫崗、串崗、睡崗、玩手機及做與工作無關的事情,不準帶小孩或無關人員進入工作場所。
(6)工作中不準擅自把自己的工作交給他人,遵守安全操作規(guī)程及規(guī)章制度,按照本崗位的安全操作機防護要求,做到四不傷害,經常檢查設備,發(fā)現(xiàn)問題處理上報,杜絕一切事故。
(7)工作前必須詳細檢查設備、設施和工作場所,發(fā)現(xiàn)異常情況,機電設備失靈后,應通知專業(yè)人員修理,應先匯報、后處理處理,并按照規(guī)定辦理作業(yè)審批手續(xù);任何區(qū)域任何作業(yè)嚴禁單人處理故障。
(8)任何單位或個人不得擅自改變安全防護設施的狀態(tài),如因工作需要則應向安全管理人員報告并附帶防范措施,經許可后方可作業(yè);
(9)特殊環(huán)境作業(yè)(有限空間、高空、動火、有毒有害、易燃易爆等)必須按照規(guī)定辦理作業(yè)手續(xù),制定安全措施,經主管部門審批后方可作業(yè)。
(10)進入煤氣區(qū)域(系統(tǒng))時,必須進行co濃度監(jiān)測,隨身攜帶便攜式報警儀掛在靠近呼吸部位,嚴禁放在口袋內,確認含量不超標或有防范措施后方可進入,并有專人監(jiān)護,嚴禁單人進入煤氣區(qū)域(系統(tǒng)),作業(yè)完畢應迅速撤離現(xiàn)場,清點人數(shù),不準滯留,高爐正常生產期間嚴禁人員未佩戴空氣呼吸器到高爐均壓放散平臺及以上區(qū)域,防止煤氣中毒。
(11)崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項,操作臺上禁止放水杯。設備應專人操作,未經主管負責人允許,嚴禁他人擅自動用,學徒期間,不得由學徒人員單獨操作設備。
(12)生產現(xiàn)場設備安全設施完好,做到六有有輪必有罩,軸節(jié)必有套,井溝坑必有蓋,梯臺必有欄桿,電器設備必須有接地接零,壓力容器必須安全附件齊全。運轉的設備及旋轉部位、移動部位,應有防護隔離裝置,不準站在或觸及旋轉部位,不準站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方,一切從事作業(yè)有物體飛出、濺出等作業(yè)時必須使用防護面罩或防護眼鏡。
(13)超過2米以上高空作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時,要有專人警戒或指揮聯(lián)系,嚴禁多人指揮。高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶禁止掛在檢修物體上,禁止掛在各種危險介質管道及設備(含電氣)上,工器具必須放入皮夾或工具袋內防止高空落物傷人,嚴禁投甩工具、材料等物體;工具、材料、備件在高空平臺上,必須放穩(wěn),檢修完畢后必須將平臺清理干凈,防止墜物傷人。上部作業(yè)人員必須保下部作業(yè)人員的安全。
(14)所有電氣設備,除有特殊規(guī)定之外,必須有可靠的接地(零)裝置并保持連續(xù)性,非電修人員不準拆、裝、修電器設備和線路,使用手持電動工具時,要戴絕緣手套防護面罩,用油類清洗零件時,要嚴禁煙火。
(15)各高壓配電室、循環(huán)水、風機房、煤氣崗位、爐頂爐底、操作室、主控室、調度室等要害部門,非工作人員,未經許可,不準入內;進入管制區(qū)域必須對出入人員及時間進行崗位登記。
(16)所有作業(yè)項目必須按風險等級辦理相應的作業(yè)票,審批完成后方可作業(yè)。配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動火場地不準私自動火,如需動火則應按照有關規(guī)定辦理動火證,并采取相應的安全措施,方可動火;在煤氣區(qū)域動火,除按照有關規(guī)定辦理動火證,采取相應的安全措施外,還應請煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護,方可動火。
(17)爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險可能的地方作業(yè),必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關部門報告審批后完成,并采取可靠的措施后方可作業(yè)。
(18)嚴禁任何人攀登吊運的物件,乘坐升降平臺,吊裝物下嚴禁行人通過,起重設備、皮帶、爐前設備等啟動前必須按照規(guī)定鳴鈴。遠距離操作運轉設備時,必須確認設備現(xiàn)場無人,設備符合啟動條件,防止盲目啟機傷人或損壞設備。
(19)機、電設備的檢修、維護、保養(yǎng)必須掛停電警示牌(下方或背面有負責人及聯(lián)系電話),設專人監(jiān)護,誰掛牌、誰摘牌,警示牌必須采用絕緣材質,懸掛在電氣開關箱門上(內有多個開關的掛在開關上,做好防觸電),懸掛要牢固防止風刮或震動脫落。檢查、檢修完畢合閘開車時,要確認安全后方可開車。檢修期間,崗位人員必須與檢修人員密切配合,實現(xiàn)檢修過程安全順利進行。
(20)一切電氣、機械設備和金屬外殼、行車軌道、輸送煤粉、氧氣、煤氣的管道必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電氣人員嚴禁安裝和維修電氣設備及線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應戴好絕緣手套操作,使用電動除銹鋼絲刷時必須戴口罩、護目鏡。行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36v,容器內和危險的潮濕地點不得超過12v,露天電氣設備必須有防雨措施。
(21)嚴禁帶火種進入易燃易爆的油泵房、高壓配電室、油庫和煤氣區(qū)域等,室內要配備足夠的消防器材,以防火災;消防器材應有專人負責妥善保管,嚴禁隨便移動或挪做他用。其擺放地點周圍,不準有堆放其他無關物品,并應定期檢查和更換,嚴禁占用消防通道。
(22)特種設備應建立臺帳,并做好定期檢查,特種設備操作人員必須經考試合格,具備相應的操作技能,并持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證方可上崗,并遵守安全操作規(guī)程,按規(guī)定時間做好復審,嚴禁無證操作特種設備。
(23)嚴禁將手、腳放在上料小車、機車通行的軌道、直線滑動等危險部位上,以防止車輪運行碾壓。
(24)堆放物體必須穩(wěn)固,不宜過高,搬運時應按順序由上往下;架設腳手架作業(yè)時,要牢固,不留探頭板,工作完畢后,要將架板拆除干凈并放置在合理位置。
(25)用錘擊打物件時,要檢查錘頭是否牢固,錘把、錘頭和被擊物件上不允許有油脂,打大錘時嚴禁戴手套。使用風動工具時,嚴禁用氧氣等危險氣體代替壓縮空氣。
(26)廠內行走要走指定通道,遵守交通規(guī)則,注意各種警示標志,嚴禁貪方便,跨越危險區(qū),路過鐵路道口時,要遵守一停、二看、三通過的制度,不準在鐵路兩側1.5米以內行走,嚴禁搶過道口,嚴禁在鐵路上行走或逗留。涉及車輛崗位占醒目位置,按配發(fā)標準穿戴夜光服,注意躲避車輛,防止車輛傷害。
(27)六級及以上大風、大雨、雷電、暴雪、大霧惡劣天氣,嚴禁從事室外登高作業(yè)。進行高空危險作業(yè)時,必須扎好安全帶或安全繩,作業(yè)人員嚴禁隨意向下拋丟物件,必須向下清理雜物時,清理單位要有可靠的安全措施,并在下部設安全監(jiān)護人。
(28)新工藝、新設備投產前,必須制定、完善安全操作規(guī)程和勞動保護措施,使操作人員達到規(guī)范操作和合格上崗要求,否則,不準運行。
(29)所有崗位應遵守交接班制度,班中所發(fā)生的情況隱患處理情況要如實記錄,并認真向下班傳達,嚴禁含糊不清,隱瞞事實。
(30)發(fā)生事故后,崗位人員要及時搶救,并報告領導和有關部門,有關部門接到報告后,應按照事故的類型和性質迅速啟動相應的應急救援預案組織實施救援,原則是:首先保人的安全,其次是保護公司重要設備,并盡快恢復生產,避免事故擴大和蔓延。
(31)按照公司《環(huán)境保護綜合治理考核標準》要求,認真搞好溢煙揚塵控制做好生產區(qū)域和室內衛(wèi)生,保持作業(yè)區(qū)域的安全通道暢通,現(xiàn)場物料堆放整齊、有序、穩(wěn)妥,實行定置管理,防止跑、冒、滴、漏等各種浪費現(xiàn)象。
(32)安全生產、人人有責,全體員工都應按照《安全生產法》的要求認真履行自己的義務,享受應得的權利,有權勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險行為,并有義務認真遵守本工種的各種安全技術規(guī)程。
