皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（6篇）

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶工崗位操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無(wú)損。

2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。

二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤(rùn)滑狀況等。

4. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

三、作業(yè)操作

6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。

7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時(shí)排除雜物，防止卡阻。

8. 注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)螺絲。

11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修。

五、應(yīng)急處理

1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。

篇2

皮帶工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全操作程序

3. 皮帶安裝與調(diào)整

4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

5. 故障識(shí)別與處理

6. 工具使用與保管

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康

篇3

運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與報(bào)告

4. 安全操作規(guī)定

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作

6. 環(huán)保與清潔作業(yè)

篇4

皮帶工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無(wú)雜物。

2. 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)明顯磨損或撕裂。

3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無(wú)異常噪音。

4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。

三、物料裝載

1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。

2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。

3. 物料裝載高度不得超過(guò)皮帶設(shè)計(jì)范圍。

四、作業(yè)期間的安全行為

1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，不擅自修理。

篇5

皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。

6. 危險(xiǎn)物品管理：處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度：確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。

篇6

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 啟動(dòng)程序：開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。

4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報(bào)告給上級(jí)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運(yùn)行。

6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

7. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處置能力。

8. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車(chē)間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。

2.3.8皮帶周?chē)O(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。

2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后開(kāi)。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過(guò)程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車(chē)，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法