注塑車操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員禁止擅自操作注塑機，避免誤操作引發(fā)危險。
2. 操作過程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機器工作區(qū)，以防夾傷或燙傷。
3. 注塑機運行時，切勿觸摸加熱部分，防止?fàn)C傷。
4. 在注塑機運行過程中，如需調(diào)整參數(shù)或清理模具，必須先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后方可進行。
5. 儲存物料時，注意物料的干燥和防潮，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 注意觀察注塑制品的質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。
7. 操作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，并做好交接班記錄。
請所有員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全及生產(chǎn)活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作員需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動設(shè)備開關(guān)和控制面板。
3. 在設(shè)備運行時，禁止將身體任何部位伸入機器活動區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告，未經(jīng)許可不得自行維修。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保下一次開機安全。
6. 培訓(xùn)合格的操作員才能獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)的新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進行操作。
7. 保持注塑車間整潔，避免油脂、碎屑等雜物積累引發(fā)安全事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保注塑車間的安全生產(chǎn)，提高企業(yè)的核心競爭力。每個員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 在調(diào)整參數(shù)時，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，避免過度調(diào)整導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3. 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，按照故障排除程序處理。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔。
5. 不得擅自更改工藝參數(shù)，如有必要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 注塑過程中注意觀察產(chǎn)品外觀，及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。
7. 員工在操作時應(yīng)集中注意力，防止因疏忽引發(fā)事故。
8. 在處理熱塑料和設(shè)備時，務(wù)必小心，防止?fàn)C傷或機械傷害。
9. 注意個人防護，佩戴防護眼鏡、手套等，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
10. 定期檢查設(shè)備安全裝置，確保其有效可靠。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護注塑車間的安全、高效運行。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 操作過程中，禁止將手或工具伸入運行中的模具區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或設(shè)備發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等安全事故。
5. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
6. 停機后，切斷電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
在執(zhí)行注塑車操作規(guī)程時，每位員工都應(yīng)秉持責(zé)任心和專業(yè)精神，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護，我們能共同打造一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人，避免誤操作傷人。
2. 注塑過程中，禁止直接接觸高溫模具，以防燙傷。
3. 當(dāng)設(shè)備運行異常時，不要試圖自行修復(fù)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 遵守物料堆放規(guī)定，防止因堆疊過高導(dǎo)致的倒塌事故。
5. 保持通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體，必要時開啟抽風(fēng)設(shè)備。
6. 每次更換模具后，需重新調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 下班前，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和相互監(jiān)督，只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，為恒達包裝公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇6
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 穿戴合適的防護裝備，如防護眼鏡、工作服和防噪音耳塞。
3. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，禁止攜帶火源進入工作區(qū)域。
4. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
5. 在設(shè)備故障時，不要自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保工作流程的順暢。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作的重要性。
注塑車間注塑機安全操作規(guī)程范文
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器，在沒有熟悉注塑機性能及操作前，不準(zhǔn)擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前，必須認(rèn)真檢查機臺安全設(shè)備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時，首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時，切勿隨意接觸機器活動部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺，不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當(dāng)機臺電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達到設(shè)定溫度，不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進料口堵塞時，不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品，嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
