精益生產(chǎn)年終總結(jié)怎么寫（精選6篇）

精益生產(chǎn)年終總結(jié)怎么寫 【篇1】1650字

精益生產(chǎn)年終總結(jié)

持續(xù)深入推進(jìn)精益，鞏固擴(kuò)展精益成果

——電機(jī)公司2025年精益生產(chǎn)推進(jìn)情況工作總結(jié)

2025年1月，在《公司推進(jìn)精益生產(chǎn)總體規(guī)劃》下發(fā)和公司層面精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)召開后，電機(jī)公司按照總公司的戰(zhàn)略部署，為實(shí)現(xiàn)構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)，結(jié)合公司面臨的形勢(shì)和發(fā)展機(jī)遇，遵循“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、總體規(guī)劃、分項(xiàng)突破、全面推進(jìn)、持續(xù)改善”的原則，制定了電機(jī)公司精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法，確保了精益生產(chǎn)有序推進(jìn)和順利實(shí)施。主要情況如下：

一、組建機(jī)構(gòu)、精益管理

《電機(jī)公司精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個(gè)專業(yè)職能部門的分工職責(zé)及工作流程，為公司精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入和扎實(shí)穩(wěn)步的推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的組織保障。

第一：高度重視，組織得力。隨著總公司精益推進(jìn)計(jì)劃的出臺(tái)，電機(jī)公司便成立了以總經(jīng)理掛帥，副總和各部長(zhǎng)為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)總體方案、重大事項(xiàng)和資源配置的決策。下屬的精益推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)公司具體精益目標(biāo)的制定、過程****和跨部門的溝通合作。范文top100旗下七大精益生產(chǎn)專業(yè)工作組負(fù)責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)精益工作的宣傳動(dòng)員、組織實(shí)施和整理反饋。將精益生產(chǎn)進(jìn)行化整為零，各盡所長(zhǎng)，均衡發(fā)展的管理。

第二：制度保障，思路清晰。結(jié)合總公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計(jì)劃，電機(jī)公司在4月份先后出臺(tái)了《精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法》和《創(chuàng)意提案活動(dòng)管理辦法》，公司精益辦公室據(jù)此每月定期向各專業(yè)組下達(dá)

月度工作任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)，并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計(jì)劃、實(shí)施情況；月底再由精益辦公室統(tǒng)一組織檢查、考評(píng)。使得精益生產(chǎn)推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通。

第三：試點(diǎn)先行，點(diǎn)面結(jié)合。經(jīng)調(diào)研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場(chǎng)管理示范點(diǎn)；電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線。試點(diǎn)目標(biāo)是：物料配送做到“三定”，定時(shí)、定置、定量；設(shè)備、工裝、器具行跡管理做到可視化；工序內(nèi)容做到規(guī)范操作，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過亮點(diǎn)效應(yīng)，打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氛圍，帶動(dòng)公司整體管理水平的提升。

二、推進(jìn)精益、求真務(wù)實(shí)

按照推進(jìn)精益生產(chǎn)的要求和方法，電機(jī)公司從對(duì)員工精益思想的理解入手，以轉(zhuǎn)變固有觀念為突破口，思想?yún)R報(bào)專題以精益工具為實(shí)施手段，以消除浪費(fèi)，提高效率為檢驗(yàn)載體，以高效低成本的滿足經(jīng)營(yíng)指標(biāo)為目的在公司全面推行精益管理。

首先，對(duì)全體員工進(jìn)行精益理念的導(dǎo)入和素養(yǎng)提升。

截止2025年3月31日，電機(jī)公司精益辦公室通過分班組、部室，有重點(diǎn)、側(cè)重，采取集中培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、分發(fā)精益手冊(cè)和班前講話等方式完成了對(duì)所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到了340名一線直接和輔組生產(chǎn)崗位的員工培訓(xùn)時(shí)間不少于8小時(shí)，管理人員不少于24小時(shí)。通過全體技管人員提交的不少于2000字的110份心得體會(huì)評(píng)比結(jié)果看，電機(jī)員工已初步真切領(lǐng)會(huì)了精益文化的內(nèi)涵和本質(zhì)，為公司進(jìn)一步推進(jìn)精益生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

精益辦對(duì)工段/班組長(zhǎng)精益培訓(xùn) 精益優(yōu)秀心得體會(huì)展示 其次，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，應(yīng)用精益工具，打造精益亮點(diǎn)。

三大現(xiàn)場(chǎng)示范班組 （1）對(duì)總裝、定裝、換向器三大班組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施精益管理前，先由主管班組的工藝技術(shù)人員對(duì)既有工藝布局進(jìn)行充分詳實(shí)的評(píng)估、并借助精益工具進(jìn)行合理的調(diào)整、優(yōu)化；方案獲批準(zhǔn)后，再責(zé)成制造部按繪制的現(xiàn)場(chǎng)定置圖進(jìn)行落實(shí)實(shí)施。（2）針對(duì)班組工序內(nèi)容不同，在精益工具的應(yīng)用上也有側(cè)重。作為樣板的總裝組主要借助工序?qū)憣?shí)、計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍和價(jià)值流分析等手段進(jìn)行“jit”、“5s”管理；因電機(jī)種類繁多，布局上采用一個(gè)大類“一個(gè)流”的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作；由于每款電機(jī)的裝配件型號(hào)、小編規(guī)格千差萬別，對(duì)每個(gè)“流”里的零部件嚴(yán)格執(zhí)行“四定”管理。（3）換向器和定裝組由于生產(chǎn)的不均衡化和物流配送的薄弱，重點(diǎn)對(duì)班組進(jìn)行2s、“四定”管理，并依據(jù)配件bom表、生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)物流的定時(shí)定點(diǎn)定量配送進(jìn)行改善。

定裝組現(xiàn)場(chǎng)定置圖

換向器組假軸擺放混亂 整理/整頓后擺放整齊

煙葉精益生產(chǎn)總結(jié)怎么寫【篇2】 750字

精益生產(chǎn)特色煙葉總結(jié)工作安排

精益生產(chǎn)、技術(shù)推廣、特色煙規(guī)模開發(fā)總結(jié)工作安排

瀏陽市、寧鄉(xiāng)縣分公司：

根據(jù)省局“關(guān)于抓好煙葉精益生產(chǎn)與技術(shù)推廣及特色煙葉規(guī)模開發(fā)專題總結(jié)評(píng)估工作的通知”，為抓好總結(jié)工作，現(xiàn)就有關(guān)事項(xiàng)安排如下：

一、煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部牽頭負(fù)責(zé)工作

1、精益生產(chǎn)總結(jié)：請(qǐng)瀏陽市、寧鄉(xiāng)縣煙葉分部9月25日前將精益生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告及生產(chǎn)收購(gòu)統(tǒng)計(jì)表（見附件1、附件2）報(bào)煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部，責(zé)任人：周世民，負(fù)責(zé)總結(jié)全市情況，領(lǐng)導(dǎo)審定后9月26日?qǐng)?bào)煙葉處。

2、精益生產(chǎn)示范區(qū)評(píng)估：請(qǐng)瀏陽市、寧鄉(xiāng)縣煙葉分部10月17日前對(duì)照省局評(píng)估表開展自評(píng)報(bào)煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部，責(zé)任人：周世民，負(fù)責(zé)匯總，領(lǐng)導(dǎo)審定后10月20日?qǐng)?bào)煙葉處。

3、技術(shù)推廣項(xiàng)目總結(jié)：請(qǐng)瀏陽市、寧鄉(xiāng)縣煙葉分部9月25日前將技術(shù)推廣項(xiàng)目總結(jié)報(bào)煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部，責(zé)任人：謝鵬飛，負(fù)責(zé)總結(jié)全市情況，領(lǐng)導(dǎo)審定后9月26日?qǐng)?bào)煙葉處。

4、兩個(gè)項(xiàng)目煙葉樣品：責(zé)任人：謝鵬飛，負(fù)責(zé)檢查督導(dǎo)兩縣（市）分公司于9月28日前寄送樣品至煙葉處，寧鄉(xiāng)縣“煙梗地膜應(yīng)用技術(shù)研究”項(xiàng)目，瀏陽市 “新型煙草有機(jī)肥應(yīng)用示范” 項(xiàng)目。

二、技術(shù)中心牽頭負(fù)責(zé)工作

1、品種科技示范園總結(jié)：責(zé)任人：向世鵬，請(qǐng)寧鄉(xiāng)煙葉分部協(xié)助。9月24日前報(bào)謝鵬飛轉(zhuǎn)煙葉處。

2、煙蚜繭蜂項(xiàng)目總結(jié)，責(zé)任人：蔡海林，9月25日前報(bào)謝鵬飛，與其他技術(shù)推廣項(xiàng)目一并報(bào)煙葉處。

3、特色煙葉開發(fā)重大專項(xiàng)規(guī)模開發(fā)專題總結(jié)及送樣檢測(cè)：責(zé)任人：向世鵬，請(qǐng)瀏陽煙葉分部、煙葉部謝鵬飛協(xié)助。總結(jié)相關(guān)材料，10月20日前報(bào)煙葉處。按項(xiàng)目要求與工業(yè)企業(yè)、科研院所銜接安排送煙檢測(cè)。

煙葉處將對(duì)本次材料報(bào)送時(shí)間和質(zhì)量進(jìn)行考核，情況嚴(yán)重的將在全省通報(bào)，請(qǐng)瀏陽市、寧鄉(xiāng)縣分公司、煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、技術(shù)中心高度重視，嚴(yán)格把關(guān)相關(guān)數(shù)據(jù)和材料質(zhì)量，按通知時(shí)間要求提報(bào)。

煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部

2025年9月22日

精益生產(chǎn)總結(jié)ppt怎么寫【篇3】 3500字

精益生產(chǎn)理論知識(shí)匯總

一、精益生產(chǎn)起源

精益生產(chǎn)起源于日本的豐田生產(chǎn)方式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織(imvp)的專家對(duì)這種生產(chǎn)方式在理論上加以概括與總結(jié)，命名為“l(fā)ean production”，中文翻譯為“精益生產(chǎn)”。它是豐田汽車公司在過去幾十年的實(shí)踐中逐步摸索完善起來的一套理論體系,其目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,提高質(zhì)量,降低成本,保證交貨期,為企業(yè)帶來較高的收益回報(bào)。

二、定義

精益生產(chǎn)（lean production），也稱精益制造、精良生產(chǎn)，是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織的專家，在研究日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（just in time ）方式的過程中提出來的，被認(rèn)為是目前工業(yè)界最佳的生產(chǎn)組織體系和方式之一。

（1） 精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或

下道工序急需的產(chǎn)品）。

就介紹到這里，查看更多優(yōu)質(zhì)范文，請(qǐng)上小編益，即對(duì)所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。

精益生產(chǎn)（lean production，簡(jiǎn)稱lp）既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源，降低企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)又是一種理念，一種文化。

三、lp核心

1、lp的本質(zhì)范文寫作

lp方式j(luò)it的實(shí)質(zhì)是過程管理，在過程管理中實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，具體如下：

（1） 人事組織管理優(yōu)化，精簡(jiǎn)中間管理層，實(shí)施組織扁平化，減少非直接生產(chǎn)人員。

就介紹到這里，查看更多優(yōu)質(zhì)范文，請(qǐng)上小編推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)。

（3） 推行生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良。

（4） 減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。

（5） 最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（jit）

2、lp五大基本原則

價(jià)值 價(jià)值流 價(jià)值流動(dòng) 需求拉動(dòng) 盡善盡美

3、lp終極目標(biāo)

lp終極目標(biāo)是“零浪費(fèi)”，具體七大目標(biāo)如下：

（1） “零”切換：將工序品種切換與裝配線轉(zhuǎn)產(chǎn)的時(shí)間浪費(fèi)減少為“零”或接近為“零”。

就介紹到這里，查看更多優(yōu)質(zhì)范文，請(qǐng)上小編“零”庫(kù)存：將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫(kù)存，變市場(chǎng)預(yù)估生產(chǎn)為接單同步

生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫(kù)存減少為“零”。

（3） “零”浪費(fèi)：消除多余生產(chǎn)、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零”浪費(fèi)。

（4） “零”故障：消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)“零”故障

（5） “零”不良：應(yīng)該在生產(chǎn)的源頭消除不良，追求“零”不良。

（6） “零”停滯：最大限度地壓縮前置時(shí)間，消除中間停滯，實(shí)現(xiàn)“零”停滯。

（7） “零”事故：人、工廠、產(chǎn)品全面安全預(yù)防檢查，實(shí)行安全巡查制度，實(shí)現(xiàn)“零”事故。

4、lp七大浪費(fèi)

（1）制造過多或過早的浪費(fèi)；制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過多或過早，會(huì)帶來龐大的庫(kù)存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。

（2）庫(kù)存的浪費(fèi)；按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫(kù)存雖然是不好的東西，但卻是必要的。jit的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫(kù)存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫(kù)存是萬惡之源。由于庫(kù)存很多，將故障、不良品、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。

（3）等待的浪費(fèi)；由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等

待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度過大，有時(shí)很忙，有時(shí)造****員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。

（4）搬運(yùn)的浪費(fèi)；從jit的角度來看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。

（5）加工的浪費(fèi)；加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；小編第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。

（6）動(dòng)作的浪費(fèi)；動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。為了消除動(dòng)作浪費(fèi)，在作業(yè)過程中需遵循動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原則：○1.減少動(dòng)作數(shù)量；○2.雙手同時(shí)進(jìn)行作業(yè)；○3.縮短動(dòng)作的距離；○4.輕松動(dòng)作。

（7）不良的浪費(fèi)；所謂不良的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。

5、lp兩大支柱范文top100

自働化、準(zhǔn)時(shí)化

6、工業(yè)工程(ie)八大意識(shí)

（1）以人為中心意識(shí)；（2）問題改革意識(shí)；（3）全局意識(shí)；（4）簡(jiǎn)化意識(shí)；

（5）成本效益意識(shí)；（6）快速響應(yīng)意識(shí)；（7）持續(xù)改進(jìn)意識(shí)；（8）創(chuàng)新意識(shí)

7、lp中動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

（1）減少動(dòng)作數(shù)量；取消不必要的動(dòng)作，并對(duì)動(dòng)作進(jìn)行合并。

（2）雙手同時(shí)進(jìn)行作業(yè)；對(duì)于簡(jiǎn)單作業(yè)可以同時(shí)使用雙手，這樣既可以提高工作效率，同時(shí)又

能保持身體平衡，減少疲勞。

（3）縮短動(dòng)作的距離；動(dòng)作的距離幾乎都由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置所決定。因此，必須根據(jù)適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)

范圍布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。正常的作業(yè)范圍為肘靠在身體的一側(cè)，前后左右移動(dòng)前臂，手能夠著的范圍。最大作業(yè)范圍為以肩為支點(diǎn)，前后左右移動(dòng)整條手臂能夠著的范圍。盡可能將工具物料放在正常作業(yè)范圍以內(nèi)，在萬不得已的場(chǎng)合也不要超出最大作業(yè)范圍。

（4）輕松動(dòng)作；所謂輕快動(dòng)作原則就是在作業(yè)過程中取消運(yùn)動(dòng)方向的調(diào)整、止動(dòng)、定位及注意

等動(dòng)作，不用手拿重的物件，改由工具、夾具拿住和運(yùn)送重物件，充分利用重力、彈力以及壓縮空氣作運(yùn)送動(dòng)力。

四、方法體系

1、識(shí)別浪費(fèi)的方法

識(shí)別浪費(fèi)的方法包括質(zhì)量新老七大手法、增值分析法、價(jià)值流分析法以及工業(yè)工程（industrial engineering,簡(jiǎn)稱ie）七大手法等解決浪費(fèi)問題所需的工具與方法

思想?yún)R報(bào)專題解決生產(chǎn)制造過程中存在的浪費(fèi)問題所需要的方法工具體系如下圖所示。

五、實(shí)施要點(diǎn)

lp的實(shí)際應(yīng)用包含眾多內(nèi)容，實(shí)施程序和方法工具的角度也因企業(yè)和生產(chǎn)方式的差異而不同。從lp的核心思想出發(fā)，為了達(dá)到其七大終極目標(biāo)，必須首先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程化、生產(chǎn)均衡化、資源配置合理化。

為了改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)lp,具體實(shí)施步驟如下圖所示。

六、精益生產(chǎn)常用方法

、單元生產(chǎn)

單元生產(chǎn)方式，又名細(xì)胞式生產(chǎn)方式，是一種進(jìn)行小批量生產(chǎn)制造的最佳方案，它通過使用較小型制造設(shè)備、工具，一個(gè)或幾個(gè)工人，在一段較為簡(jiǎn)單工序內(nèi)完成裝配工作。

1、方法特點(diǎn)

單元生產(chǎn)方式不同于傳統(tǒng)流水線生產(chǎn)方式，其設(shè)備和工作站以特定的順序排列，全部生產(chǎn)過程由較少的操作員完成，通常不使用傳送帶。兩種生產(chǎn)方式的對(duì)比如圖所示。

流水線生產(chǎn)方式 單元生產(chǎn)方式

圖 單元生產(chǎn)方式與流水線生產(chǎn)方式的比較示意圖

2.方法核心

要達(dá)到單元生產(chǎn)的目標(biāo)，應(yīng)達(dá)到下表所示的各項(xiàng)要求。

3.解決問題 單元生產(chǎn)方式，能夠彌補(bǔ)流水線生產(chǎn)方式的不足，有效地解決生產(chǎn)過程中的6個(gè)問題，具體如下所示。

（1） 節(jié)省不必要的材料浪費(fèi)，節(jié)省設(shè)施設(shè)備占用的空間，節(jié)省人力成本。

就介紹到這里，查看更多優(yōu)質(zhì)范文，請(qǐng)上小編迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求和變化，適合多種、小批量、短交期的生產(chǎn)，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)不易適應(yīng)市場(chǎng)的

問題。

（3） 解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中生產(chǎn)線不易變更的問題，提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)柔性。

（4） 減少生產(chǎn)過程中耗資巨大的運(yùn)輸費(fèi)用、縮短產(chǎn)品交期、節(jié)約工廠的空間、降低庫(kù)存，提高公司

競(jìng)爭(zhēng)力。

（5） 解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中大量搬運(yùn)浪費(fèi)，能源消耗較大，不易進(jìn)行物控，不易進(jìn)行質(zhì)量管理的問題。

（6） 為社會(huì)培養(yǎng)“多能工”，增強(qiáng)員工的自主性、責(zé)任感、成就感，減少了生產(chǎn)作業(yè)人員技能單一、

待遇低下的問題。

4.應(yīng)用要點(diǎn)

在應(yīng)用單元生產(chǎn)方式時(shí)，生產(chǎn)線布局必須滿足以下3種條件。

（1） 作業(yè)人員巡回作業(yè)，進(jìn)行站立移動(dòng)作業(yè)，在制品隨著作業(yè)員移動(dòng)。

就介紹到這里，查看更多優(yōu)質(zhì)范文，請(qǐng)上小編生產(chǎn)線逆時(shí)針流水線排布，促進(jìn)員工進(jìn)行巡回作業(yè)。

（3） 減少作業(yè)人員的空手浪費(fèi)，并促進(jìn)生產(chǎn)線平衡。

精益生產(chǎn)工作總結(jié)怎么寫【篇4】 1600字

精益生產(chǎn)年終總結(jié)

持續(xù)深入推進(jìn)精益，鞏固擴(kuò)展精益成果

——電機(jī)公司2025年精益生產(chǎn)推進(jìn)情況工作總結(jié)

2025年1月，在《公司推進(jìn)精益生產(chǎn)總體規(guī)劃》下發(fā)和公司層面精益生產(chǎn)啟動(dòng)大會(huì)召開后，電機(jī)公司按照總公司的戰(zhàn)略部署，為實(shí)現(xiàn)構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)，結(jié)合公司面臨的形勢(shì)和發(fā)展機(jī)遇，遵循“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、總體規(guī)劃、分項(xiàng)突破、全面推進(jìn)、持續(xù)改善”的原則，制定了電機(jī)公司精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法，確保了精益生產(chǎn)有序推進(jìn)和順利實(shí)施。主要情況如下：

一、組建機(jī)構(gòu)、精益管理

《電機(jī)公司精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個(gè)專業(yè)職能部門的分工職責(zé)及工作流程，為公司精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入和扎實(shí)穩(wěn)步的推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的組織保障。

第一：高度重視，組織得力。隨著總公司精益推進(jìn)計(jì)劃的出臺(tái)，電機(jī)公司便成立了以總經(jīng)理掛帥，副總和各部長(zhǎng)為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)總體方案、重大事項(xiàng)和資源配置的決策。下屬的精益推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)公司具體精益目標(biāo)的制定、過程****和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產(chǎn)專業(yè)工作組負(fù)責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)精益工作的宣傳動(dòng)員、組織實(shí)施和整理反饋。將精益生產(chǎn)思想?yún)R報(bào)專題進(jìn)行化整為零，各盡所長(zhǎng)，均衡發(fā)展的管理。

第二：制度保障，思路清晰。結(jié)合總公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計(jì)劃，電機(jī)公司在4月份先后出臺(tái)了《精益生產(chǎn)實(shí)施管理辦法》和《創(chuàng)意提案活動(dòng)管理辦法》，公司精益辦公室據(jù)此每月定期向各專業(yè)組下達(dá)

月度工作任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)，并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計(jì)劃、實(shí)施情況；月底再由精益辦公室統(tǒng)一組織檢查、考評(píng)。使得精益生產(chǎn)推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通。

第三：試點(diǎn)先行，點(diǎn)面結(jié)合。經(jīng)調(diào)研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場(chǎng)管理示范點(diǎn)；電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線。試點(diǎn)目標(biāo)是：物料配送做到“三定”，定時(shí)、定置、定量；設(shè)備、工裝、器具行跡管理做到可視化；工序內(nèi)容做到規(guī)范操作，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過亮點(diǎn)效應(yīng)，打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氛圍，帶動(dòng)公司整體管理水平的提升。

二、推進(jìn)精益、求真務(wù)實(shí)

按照推進(jìn)精益生產(chǎn)的要求和方法，電機(jī)公司從對(duì)員工精益思想的理解入手，以轉(zhuǎn)變固有觀念為突破口，以精益工具為實(shí)施手段，以消除浪費(fèi)，提高效率為檢驗(yàn)載體，以高效低成本的滿足經(jīng)營(yíng)指標(biāo)為目的在公司全面推行精益管理。

首先，對(duì)全體員工進(jìn)行精益理念的導(dǎo)入和素養(yǎng)提升。

范文top100截止2025年3月31日，電機(jī)公司精益辦公室通過分班組、部室，有重點(diǎn)、側(cè)重，采取集中培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、分發(fā)精益手冊(cè)和班前講話等方式完成了對(duì)所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到了340名一線直接和輔組生產(chǎn)崗位的員工培訓(xùn)時(shí)間不少于8小時(shí)，管理人員不少于24小時(shí)。通過全體技管人員提交的不少于2000字的110份心得體會(huì)評(píng)比結(jié)果看，電機(jī)員工已初步真切領(lǐng)會(huì)了精益文化的內(nèi)涵和本質(zhì)，為公司進(jìn)一步推進(jìn)精益生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

精益辦對(duì)工段/班組長(zhǎng)精益培訓(xùn) 精益優(yōu)秀心得體會(huì)展示 其次，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，應(yīng)用精益工具，打造精益亮點(diǎn)。

三大現(xiàn)場(chǎng)示范班組 （1）對(duì)總裝、定裝、換向器三大班組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施精益管理前，先由主管班組的工藝技術(shù)人員對(duì)既有工藝布局進(jìn)行充分詳實(shí)的評(píng)估、并借助精益工具進(jìn)行合理的調(diào)整、優(yōu)化；方案獲批準(zhǔn)后，再責(zé)成制造部按繪制的現(xiàn)場(chǎng)定置圖進(jìn)行落實(shí)實(shí)施。（2）針對(duì)班組工序內(nèi)容不同，在精益工具的應(yīng)用上也有側(cè)重。作為樣板的總裝組主要借助工序?qū)憣?shí)、計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍和價(jià)值流分析等手段進(jìn)行“jit”、“5s”管理；因電機(jī)種類繁多，布局上采用一個(gè)大類“一個(gè)流”的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作；由于每款電機(jī)的裝配件型號(hào)、規(guī)格千差萬別，對(duì)每個(gè)“流”里的零部件嚴(yán)格執(zhí)行“四定”管理。（3）換向器和定裝組由于生產(chǎn)的不均衡化和物流配送的薄弱，重點(diǎn)對(duì)班組進(jìn)行2s、“四定”管理，并依據(jù)配件bom表、生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)物流的定時(shí)定點(diǎn)定量配送進(jìn)行改善。

定裝組現(xiàn)場(chǎng)定置圖

換向器組假軸擺放混亂 整理/整頓后擺放整齊

xx廠精益生產(chǎn)線c線工作總結(jié)怎么寫【篇5】 3350字

工作總結(jié)

時(shí)光如水，匆匆中冬已將去?；仡?025年的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，百般滋味，俱上心頭，其中既有拼搏的汗水，艱難的淚花，也有喜悅的歡笑，奮斗的榮光。在這一年之終，瞻望未來，期盼我們c線能得到更好的發(fā)展，終平靜心緒，把工作總結(jié)如下：

一、踏實(shí)的工作態(tài)度。

想起我們線的八位工友，我不由得眼中含淚，一群多么好的同事?。∫荒耆倭?，工作一直都是勤勤懇懇，任勞任怨。特別是8月份端面污染，當(dāng)時(shí)都已檢測(cè)合格的產(chǎn)品偶然之中被人發(fā)現(xiàn)有污跡，全部從庫(kù)房拿回返工。那時(shí)大家把全部的活都停下來，齊心協(xié)力準(zhǔn)備把這件事做好，決定不能讓不合格產(chǎn)品從自己手中放過。我們細(xì)心地擦拭，看著成品已清光可鑒了才敢戴上防塵帽。然后仍不放心，如果還有污痕了怎么辦？就掏出又擦過一遍然后再放入帽內(nèi)?？墒敲髅饕褭z測(cè)合格的線不久仍是出現(xiàn)污痕，因?yàn)槲覀兊墓ぷ鲗?duì)環(huán)境要求比較高，有些同事想著是否帽子有問題，就用各種洗滌劑來洗帽子?？蛇€是不行，找不到原因，為此我們不得不一次次重復(fù)，有些線都擦了十來遍。連續(xù)不斷的工作看似簡(jiǎn)單，但是單調(diào)重復(fù)的勞動(dòng)讓大家的體力很快就達(dá)到了飽和的頂點(diǎn)，下班后以至于有些同志竟然都不知道怎么回的家。

記得９月份，接到一批xx線的訂單，在客戶催得緊、要得急、工期短的情況下，大家加班加點(diǎn)拼命工作。尤其是９月１９日那天，那是一個(gè)禮拜天，為了客戶的需要，領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)了單班產(chǎn)出４００條線的指標(biāo)，在此之前還沒有一條線單班生產(chǎn)突破過這一指標(biāo)，我們?yōu)榱粟s工，從早上九點(diǎn)到第二天凌晨２點(diǎn)，大家不顧體力的極度透支，身體的疲累不堪，滿腦子只有一個(gè)目標(biāo)：挑戰(zhàn)自己，突破自己。經(jīng)過連續(xù)不斷十五六個(gè)小時(shí)的工作，其間沒有一個(gè)人發(fā)過一句牢騷，說過一句怨言，最終超額完成了領(lǐng)導(dǎo)交給的生產(chǎn)任務(wù)，并受到領(lǐng)導(dǎo)的表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，后來又達(dá)到了單班生產(chǎn)４７５條xx線的最高紀(jì)錄。

二、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。

認(rèn)認(rèn)真真工作，踏踏實(shí)實(shí)做人一向是我為人做事的原則，作為c線的線長(zhǎng)，我把這一原則推廣貫徹到我們c線工作的方方面面。一次疏忽，就會(huì)造成工作的無效和勞動(dòng)的重復(fù)；一個(gè)程序的差錯(cuò)，對(duì)于在流水線上工作的我們來說，都意味著給整條生產(chǎn)線，甚至整個(gè)分廠的工作帶來不可挽回的質(zhì)量和信譽(yù)上的損失。

在我們所接的線中，型號(hào)用途很多都不一樣，如有的線是抗寒的，有的是耐高溫的，連插針都不同，并且還有粗細(xì)之分，不同的線就各有不同的標(biāo)準(zhǔn)，有不同的工藝要求，就不能拿上一次的經(jīng)驗(yàn)來對(duì)下一批線。所以在工作中我們培養(yǎng)起了嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng)。杜絕不求有功，但求無錯(cuò)的想法，不但求無錯(cuò)，更求完善。工作當(dāng)中無小事，工作中的每一點(diǎn)滴，我們都是看作人生當(dāng)中的大事來做，過好生命中的每一天，走好人生的每一步。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，直接帶來的效果也是明顯的。在整整一年里，在我們整個(gè)線中，因我們自身原因造成的不合格的線沒有一條。

三、以身作則，鼓起干勁，積極進(jìn)齲

我自到xx分廠以來，一直堅(jiān)持每天提前到崗做好班前一切準(zhǔn)備工作，最后一個(gè)離開工作崗位。從打掃衛(wèi)生說起，通常第一個(gè)進(jìn)入車間后，無論是否是我值日，我都把清潔工具從衛(wèi)生間拿到值日區(qū)，大部分時(shí)候我都會(huì)把地先掃一遍，等掃完后，值日的同志也就到了，她們接著拖地就行了。遇到周日沒有安排衛(wèi)生值日時(shí)，我都視為己任，責(zé)無旁貸的承擔(dān)起衛(wèi)生區(qū)的工作。

十月份，分廠領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)工作實(shí)際，又一次對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了細(xì)化重組，我被安排擔(dān)任ｃ線線長(zhǎng)。新成立的ｃ線是由４名新手及未能在其他線上崗的人員組成的，相當(dāng)一部分人員對(duì)ｃ線存在誤解和歧視看法，ｃ線內(nèi)部部分員工也有自卑心理，ｃ線在一段時(shí)期內(nèi)曾面臨許多問題。而就在此時(shí)，我的家中相繼發(fā)生了讓人肝腸寸斷的意外：年近九旬的父親因不慎摔倒，造成脊椎骨折；兒子放學(xué)途中摔跤導(dǎo)致鼻骨斷裂；婆婆也不慎跌倒造成左手粉碎性骨折等。而作為線長(zhǎng)的我又面臨著ｃ線剛成立的諸多矛盾，加之父親癱倒在床不能盡孝，兒子治療護(hù)理不能奉獻(xiàn)一份母愛，婆婆斷臂在家不能侍奉，種種的精神壓力導(dǎo)致我出現(xiàn)了嚴(yán)重的神經(jīng)衰弱癥，經(jīng)常夜不能眠，長(zhǎng)期靠服用藥物來維持。但我沒用因?yàn)檫@些困難而影響工作，偷偷抹去眼淚后依舊以飽滿的熱情投入到工作中去。在做好測(cè)試工作的同時(shí)，只要有空閑時(shí)間，我就主動(dòng)為各工位做好準(zhǔn)備工作。同時(shí)鼓勵(lì)談心，努力做好大家的思想工作，最終使ｃ線員工的情緒得到了穩(wěn)定。最終使大家明白事在人為，我們要用自己的行為證明我們c線的人并不比別人差。被動(dòng)工作與主動(dòng)工作有極大的差異，人的潛力被激發(fā)之后產(chǎn)生的`力量是驚人的。各個(gè)工位也都有自己的困難，可都不言苦，不言累，看到同志們那種忘我的工作態(tài)度，我為自己是ｃ線的一員而由衷地感到驕傲。

四、優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

大家在相互的工作中，也培養(yǎng)出了團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。每下一個(gè)流程的工作人員，不但負(fù)責(zé)自己流程內(nèi)的工作，也都負(fù)責(zé)上一流程的檢查，如果發(fā)現(xiàn)哪里有不合格的地方，就趕快改正。而有哪位同事一時(shí)自己的工作沒有做完，別的同事都趕快去幫助。就這樣，就保證了整條線的高速流暢，我們c線共八個(gè)人，在部分工器具儀表不甚好用，人員結(jié)構(gòu)新手多的情況下，班產(chǎn)線達(dá)到了900多條，與這種優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神是分不開的。

五、高度的工作責(zé)任感。

我有幸擔(dān)任過兩條線的線長(zhǎng)，深深感到在xx分廠這個(gè)勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度大、環(huán)境封閉的工作場(chǎng)所，員工們都是付出了極大的艱辛和努力的。以我們ｃ線為例，我們八個(gè)人一星期一調(diào)換。白班基本上是滿額工作的，夜班時(shí)間有時(shí)候會(huì)相對(duì)短些，卻幾乎沒有吃過飯，也沒有吃飯時(shí)間，往往活干完了，都差不多夜里三四點(diǎn)鐘了，干到早上七、八點(diǎn)也是常有的事。前段大雪飛揚(yáng)，冰封路面，連出租車都不愿意去我們單位，又適逢我們夜班，xx、xxx和我由于路遠(yuǎn)，每天要提前近兩個(gè)小時(shí)從家出發(fā)才能按時(shí)到達(dá)單位。清晨走在回家冰滑的路上，不是沒有羨慕過別人的，但想想自己是在工作，也就釋然了。

我們的xxx同志，一次因?yàn)橹卸准由细忻鞍l(fā)燒，身體本已十分虛弱，但是為了我們ｃ線的工作，為了我們xx分廠，為了責(zé)任和榮譽(yù)，一直堅(jiān)持帶病工作，拖了一個(gè)禮拜，最后在我的一再勸說催促下才請(qǐng)了一天假到醫(yī)院診斷治療，第二天就又出現(xiàn)在她的工作崗位上。

一年的時(shí)間里，我們幾乎沒有休息過禮拜六、禮拜天，平均每天工作時(shí)間超過九個(gè)小時(shí)，經(jīng)常在１０個(gè)小時(shí)以上，忙的時(shí)候連看表的時(shí)間都沒有，更別提喝水吃飯了。以廠為家是我們ｃ線的作風(fēng)和精神，每當(dāng)我們上白班的時(shí)候，路遠(yuǎn)中午來不及回家的幾個(gè)同志，每天都是在外面匆匆的吃完飯?jiān)冢秉c(diǎn)以前就趕回生產(chǎn)崗位，投入到生產(chǎn)中去，這已經(jīng)成為了我們ｃ線一個(gè)不成文的約定。2025年我們c線全體員工在公休節(jié)假日休息都在十天左右，很多時(shí)候經(jīng)常是加班加點(diǎn)不講條件的努力工作，有時(shí)為了客戶的需要，急客戶之所急，一干就是十六、七個(gè)小時(shí)．．．

平凡但不流于平庸，是我對(duì)自己的要求，也是我對(duì)工作的要求，最終并成了我們整條線的工作目標(biāo)，我們整個(gè)c線的員工用自己的行動(dòng)證明了我們的目標(biāo)。

六、當(dāng)前生產(chǎn)線上存在的問題：

１、員工素質(zhì)仍需提高。雖然大多數(shù)人的素質(zhì)已經(jīng)得到了較全面的提高，但仍然有個(gè)別員工的素質(zhì)亟待提高。例如近一段時(shí)間，經(jīng)常有員工用打上來的飲用水洗頭，而且還把暖水瓶放在衛(wèi)生間里。還經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別線少拿線多記數(shù)的現(xiàn)象，這些都從一個(gè)側(cè)面說明了我們的員工良莠不齊，個(gè)別人員缺乏起碼的職業(yè)道德意識(shí)。一個(gè)私心濃重的員工很難設(shè)想他會(huì)為分廠的利益去奉獻(xiàn)什么，這是我們應(yīng)該引起注意和思考的。

２、刮膠崗位是否考慮增加人員。１１月份由于刮膠人員少，加之管理上的不完善，一度出現(xiàn)過各線之間爭(zhēng)線、搶線甚至吵罵的現(xiàn)象，不僅使各線之間矛盾激化，影響了工作效率，也嚴(yán)重挫傷了員工的工作熱情。使得原本正常的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系變得復(fù)雜起來，連帶出一些不正之風(fēng)。

３、合理安排各崗位人員，通過管理提高生產(chǎn)效率。就ｃ線目前的生產(chǎn)實(shí)力，要為分廠日產(chǎn)６０００條的目標(biāo)做出自己的貢獻(xiàn)，還需要在人員素質(zhì)、崗位調(diào)整、人員分配、線長(zhǎng)權(quán)限等方面加大力度，目前各人之間事不關(guān)己，不能完全體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線團(tuán)結(jié)協(xié)作的優(yōu)越性。其中最主要的就是線長(zhǎng)缺乏管理權(quán)限，員工協(xié)作性差，員工之間的利益沒有捆綁在一起，容易造成“內(nèi)耗”，也是可能影響生產(chǎn)任務(wù)的一個(gè)方面。

不管是平淡或是成績(jī)，都已屬于過去。在以后的日子里，我們c線會(huì)更加精益求精地對(duì)待工作，積極學(xué)習(xí)其他線更好的經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，不斷充實(shí)提高自己，使c線的工作在明年能更上一層樓！

煙葉精益生產(chǎn)工作總結(jié)怎么寫【篇6】 2100字

淺談如何有效推進(jìn)煙葉精益生產(chǎn)

煙草在線專稿 近年來，隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善和成熟，使得專賣制度保護(hù)下的煙草行業(yè)面臨更多來自各方的挑戰(zhàn)，如何有效破解行業(yè)“三大課題”，深入持續(xù)開展“管理創(chuàng)一流”活動(dòng)，進(jìn)一步夯實(shí)行業(yè)基礎(chǔ)管理，不斷提升企業(yè)管理水平，成為當(dāng)下行業(yè)主要重點(diǎn)思考的問題。

今年8月4日，國(guó)家煙草專賣局印發(fā)《國(guó)家煙草專賣局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見》，從適應(yīng)新時(shí)期下外部環(huán)境不斷出現(xiàn)的新變化、建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的一流企業(yè)的高度，提出在全行業(yè)推進(jìn)精益管理的意見要求，意義深遠(yuǎn)，引人深思?！兑庖姟分赋鲆鎸?dǎo)入精益理念，應(yīng)用精益管理方法和工具，以實(shí)現(xiàn)精益制造、精益煙葉生產(chǎn)、精益營(yíng)銷、精益物流為重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，帶動(dòng)精益管理在企業(yè)各項(xiàng)工作中的全面推行；要圍繞“減工、小編降本、提質(zhì)、增效”，持續(xù)優(yōu)化煙葉生產(chǎn)、收購(gòu)、加工流程，運(yùn)用先進(jìn)適用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精良育種、精細(xì)耕作、科學(xué)采收烘烤，促進(jìn)煙葉生產(chǎn)由數(shù)量效益型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，突出煙葉品質(zhì)特色化，不斷提升煙葉質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)精益煙葉生產(chǎn)。為此，

本文通過對(duì)精益生產(chǎn)的概念要求、當(dāng)前開展煙葉精益生產(chǎn)面臨的問題等內(nèi)容進(jìn)行探討，從而提出開展煙葉精益生產(chǎn)的對(duì)策建議，以期對(duì)有效推進(jìn)煙葉精益生產(chǎn)有所裨益。

1.精益生產(chǎn)的概念要求

1.1精益生產(chǎn)的概念

精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

1.2精益生產(chǎn)與精益管理的關(guān)系

精益管理源于精益生產(chǎn)，但隨著精益管理范圍的不斷拓寬及各國(guó)學(xué)者對(duì)精益管理內(nèi)涵的擴(kuò)容，精益管理已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。因此，目前學(xué)界公認(rèn)的觀點(diǎn)是精益管理包含精益生產(chǎn)管理，是一個(gè)統(tǒng)一的概念。

1.3精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)

精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對(duì)各行各業(yè)都具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫(kù)存管理的基本思想，對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。

范文top100根據(jù)相關(guān)研究資料顯示，精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

①所需人力資源—無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是其他部門，與大量生產(chǎn)方式相比，最低能減至1/2；

②新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3；

③生產(chǎn)過程的在制品庫(kù)存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10；

④工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2；⑤成品庫(kù)存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫(kù)存水平的1/4；

1.4精益生產(chǎn)的要求

價(jià)值：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶來確定，價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。

價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流是精益生產(chǎn)的起步點(diǎn)，并按照最終用戶立場(chǎng)尋求全過程的整體最佳狀態(tài)。

流動(dòng)：精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)需要流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是動(dòng)。

拉動(dòng)：拉動(dòng)生產(chǎn)亦(轉(zhuǎn) 載于: 在 點(diǎn) 網(wǎng):煙葉精益生產(chǎn)工作總結(jié))即按用戶需求拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。

盡善盡美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值，持續(xù)改進(jìn)。

2.開展煙葉精益生產(chǎn)面臨的問題

2.1煙葉精益生產(chǎn)的目的

通過精益生產(chǎn)，把煙草農(nóng)業(yè)生產(chǎn)全過程和各環(huán)節(jié)串聯(lián)起來形成一個(gè)大系統(tǒng)，在各個(gè)過程和環(huán)節(jié)形成一個(gè)個(gè)小體系，以期實(shí)現(xiàn)煙葉品質(zhì)特色化和結(jié)構(gòu)最優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)從粗放管理轉(zhuǎn)向集約經(jīng)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好、節(jié)約資源、降低成本、提高效率的目的。

2.2煙葉精益生產(chǎn)面臨的問題

2.2.1煙葉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求不統(tǒng)胡****____強(qiáng)調(diào)指出：“沒有農(nóng)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，就沒有農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化，就沒有食品安全保障?！弊憧梢娹r(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的重

范文寫作要性。就煙草行業(yè)而言，則要實(shí)現(xiàn)煙葉標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，基于此國(guó)家局高瞻遠(yuǎn)矚提出努力全面建設(shè)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)，實(shí)現(xiàn)煙葉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的總體目標(biāo)。

然而煙葉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)受行政區(qū)域、地域的限制而不同的情況普遍存在。各地標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的制定大體是以本行政區(qū)域占比最大的氣候特征、生產(chǎn)環(huán)境、土壤質(zhì)地等作為依據(jù)，沒有全盤考慮到各區(qū)域的實(shí)際情況，導(dǎo)致部分地區(qū)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)實(shí)際不符的情況出現(xiàn)。同時(shí)，由于受全年煙葉生產(chǎn)計(jì)劃量的影響，地理位置相近的不同行政區(qū)域可能出現(xiàn)對(duì)煙葉生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)煙葉質(zhì)量等情況的判定差異。

從現(xiàn)階段來看，以年產(chǎn)煙葉100萬擔(dān)左右的全國(guó)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)市——湖南省郴州市為例，盡管早在五六年以前該市就建立了《郴州市烤煙生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系》，然而就郴州市本地來說，該標(biāo)準(zhǔn)也并非完全適用。如該市宜章縣毗鄰廣東省，春季回溫較早、較快，按照植物的生長(zhǎng)規(guī)律應(yīng)該比同屬郴州市、但緯度偏高的安仁縣早一周左右開始煙苗移栽，然而在實(shí)際生產(chǎn)中，一般都是按照《標(biāo)準(zhǔn)》要求，全市一盤棋，同時(shí)開始移栽，并要求在相同期限完成，對(duì)煙苗在最適條件下生產(chǎn)反而產(chǎn)生了一定的阻礙。

2.2.2煙葉生產(chǎn)的參與者眾多，生產(chǎn)水平各異，規(guī)?；a(chǎn)